化工设备固定资产的信息化管理分析

颜旸旸

摘 要：在企业中，化工机械设备的固定资产是企业总资产中的重要组成部分。因此，本文分析现阶段化工设备固定资产信息化管理工作中存在的问题，针对管理水平低、系统结合不充分、人员能力水平差等问题，提出了相应的化工设备固定资产信息化管理优化策略，希望能够推动化工企业设备固定资产管理工作的成效。

关键词：化工设备;固定资产;资产管理;信息化

引言：

企业中机械设备等固定资产的信息化管理水平将直接影响到企业的经营状况以及经济效益。因此，必须要合理创新和优化化工设备固定资产的信息化管理模式，加大信息化管理技术的研发力度，提高对信息化管理的重视程度，才能够使企业中的资源得到合理的配置与利用，推动企业朝着长远、可持续的方向发展。

1.化工设备固定资产信息化管理存在的问题

1.1.信息化管理水平较低

就目前企业在化工设备固定资产信息化管理的工作情况来看，企业信息化管理的应用时间相对较短，在管理能力与实践经验方面存在较大的欠缺，并且普遍存在信息化管理流程效果不显著的情况。同时，在管理相关硬件设施与软件方面，都存在水平不高的问题，无法充分通过信息化管理手段来实现对化工设备固定资产的验收、出库、入库等审批工作的有效管理，因此导致企业化工设备固定资产整体的管理成效不显著。特别是在关键性的固定资产管理工作，更是存在管理手段比较传统，管理模式单一的问題，企业的管理工作通常停留在入库登记阶段，并没有对化工设备的运行、维修等信息进行详细地记录，信息化管理模式没有有效地应用到管理工作中，导致企业化工设备固定资产的变化状态无法得到及时、准确的公示[1]。

1.2.信息化系统结合不足

对于大部分企业来说，已经基本完成对财务工作的信息化管理，并且企业各部门之间形成信息化的共享。然而，在企业化工设备固定资产的管理方面仍然无法与财务管理信息化系统进行充分的结合，设备管理工作与财务管理工作之间存在严重的脱节，导致设备固定资产信息化管理工作的效率与质量无法达到预期的效果，设备的使用情况无法在各部门之间形成共享，从而使工作人员在设备固定资产的管理工作方面受到较大的影响。在企业的化工设备固定资产信息化管理工作中，管理工作应当与企业的财务管理、财务核算、预算等工作紧密联系，彼此之间形成有效的连接，才能够使各方面的管理工作更加准确。然而，正因为当前各个系统之间的连接出现问题，导致企业化工设备固定资产的信息化管理水平无法达到预期的成效。

1.3.缺乏专业化技术人员

由于化工设备固定资产的信息化管理工作与传统的管理工作存在差异，需要专业性的人才开展日常的管理工作，确保技术人员必须对企业的化工设备具有充分的了解，并且能够熟练使用计算机信息系统的各项功能与操作，才能够保证化工设备固定资产的信息化管理工作效果满足企业的管理需求。然而，就目前情况来看，企业相关专业化技术人员存在较大的缺口，并且现有的工作人员没有得到专业化的培训，在信息化技术与管理等方面存在较大的不足。因此，企业目前仍然缺乏专业化的综合性技术管理人员，使得固定资产信息化管理工作的开展受到不小的限制。

2.化工设备固定资产的信息化管理优化策略

2.1.健全化工设备固定资产管理体系

在化工设备固定资产的信息化管理工作中，应当将化工设备作为管理工作的重中之重，将化工设备的正常生产与运行作为管理工作的根本目标，在此基础上开展有效的固定资产管理工作。相关技术人员应当转换传统的资产管理观念，在管理工作中融入现代化的设备固定资产管理理念，注重化工设备实际的生命周期，针对化工设备的采购、运输、安装、设备管理、零件管理、维修养护等方面进行系统的管理，确保对化工设备生命全周期进行严格的管理，并且向上级部门定期汇报化工设备的实际运行状态，从而为调整或优化相关的运行方案提供有力的依据[2]。

同时，还应当建立健全化工设备固定资产管理体系，对化工设备的采购、设备总资产台账、设备变动、总资产报表等方面的管理工作进行详细的说明，以确保化工设备能够在日常的运行、保养与维修过程中得到一体化的管理。相关技术人员应当结合化工设备的实际功能参数、技术要求、运行情况等方面，构建出针对性地化工设备固定资产管理与评价体系，确保企业的信息化管理水平能够得到充分的发展。同时，在化工设备固定资产管理体系投入使用的过程中，若出现问题需要及时进行调整与优化，以确保固定资产管理体系的实用性。

2.2.优化化工设备固定资产管理流程

在设计化工设备固定资产的信息化管理流程的过程中，需要有效结合企业对化工设备固定资产管理的实际需求来设计，并且确保管理流程中包括：化工设备基础功能参数、日常运行数据、资产报表管理及盘点功能等部分。在进行管理流程的多模块设计时，首先要进行整体设计，根据整体管理流程对化工设备固定资产进行管理。在进行基础功能参数部分的设计时，明确其中要包括主管部门、责任人员、部门信息、部门职能、供应商名称及信息、资产分类等部分;在进行日常运行数据的设计时，需要从化工设备的领用、借用、入库、维修、保养、清点、返还、报废等方面进行记录;在进行资产报表管理设计时，需要以财务报表的形式对化工设备的固定资产进行记录，并且将全部资产内容进行汇总，为管理部门的工作提供依据;在进行盘点功能的设计时，需要确保其中包括盘点工作的记录情况以及任务管理等部分。

2.3.强化固定资产的信息化管理系统

对于企业来说，要想化工设备固定资产的信息化管理工作达到理想的成效，必须要将其与企业的财务信息化管理系统进行充分的结合，确保二者之间形成信息共享，从而使企业的内部财务及资产管理能够与信息化共享平台之间得到高效地运转。

在具体强化化工设备固定制成的信息化管理系统过程中，相关工作人员需要加强其与财务预算编制、预算审核、财务核算等管理工作之间的融合，充分对化工设备的固定资产情况进行分析，并且与各个管理系统之间相互协调与配合，切实提升企业化工设备固定资产信息化管理工作的成效，确保企业管理者能够实时了解固定资产的变化情况，从而对决策进行及时地调整[3]。

2.4.加强对固定资产管理人员的管理

管理人员的工作能力直接影响到企业化工设备固定资产信息化管理工作的水平，因此必须加强对固定资产管理人员的管理，从职业技能、职业素养、综合能力等方面展开教育培训，确保企业中的每一位固定资产管理人员都能具备信息化管理的能力。

在化工设备固定资产的信息化管理工作中，针对其中的中线资产卡片、条形码等部分的信息化管理，企业需要针对性地加强管理和培训，确保管理人员能够在信息化管理工作过程中从容应对。同时，还需要固定资产管理人员充分利用信息数据库的资源，对企业中固定资产的类型与结构进行精准地剖析，确保化工设备固定资产信息化管理水平的提升。此外，企业还应当构建相应的工作评价机制以及奖惩机制，最大程度上提升固定资产管理人员的工作积极性与企业归属感，从根本上提高管理能力。

结束语：

综上所述，信息化管理手段在企业化工设备固定资产管理中的应用，能够极大程度上提升企业化工设备固定资产管理的效率与质量，为企业获取更多地经济效益。因此，对于企业来说，应当尽快提升信息化管理水平，针对工作中存在的薄弱之处及时进行改进与调整，才能够切实保证信息化管理工作的成效。

参考文献：

[1]李惠，王国连，孟志铎，等.冶金工程设备固定资产管理模式初探[J].中国设备工程，2020，（07）：42-43.

[2]蔡少钐.流程化管理下的企业设备资产管理信息化建设分析[J].设备管理与维修，2020，（05）：9-10.

[3]涂珊.浅谈公司设备资产管理信息化系统建设[J].老区建设，2019，（12）： 43-45.628C8EA6-48F1-4F50-BCFB-9A2FFB71D491