乔苗水库除险加固工程新建放水塔金属结构设计
2022-06-24鲁诗刊
鲁诗刊
(广西水利电力勘测设计研究院有限责任公司,南宁 530023)
1 工程概况
乔苗水库位于广西大新县全茗镇乔苗村,坝址距离大新县城约10 km,是一座以灌溉为主,兼顾发电等综合利用的中型水库。水库正常蓄水位322.800 m,设计洪水位323.680(P=1%),校核洪水位323.880 m(P=0.1%)。
乔苗水库1966年7月动工兴建,1969年底建成投入使用。2018 年8 月经广西水利技术中心组织专家鉴定,评定乔苗水库大坝安全类别为“三类坝”。乔苗水库于2019 年进行了除险加固设计,除险加固的主要内容有:①对大坝进行灌浆防渗加固、坝顶加高加宽、排水棱体拆除改建、上下游坝坡加固,坝段总长750 m;②对溢洪道进水渠、控制段、消力池段进行改建加固;③修复引水设施总长3309 m,其中修复引水干渠长1444 m,修复引水支渠长1865 m;④拆除改建放水塔,修复输水隧洞长146.5 m。
除险加固设计将原有放水塔、工作平台交通桥全部拆除并在原址重建,对进水明渠进行清淤疏浚及防护。新建放水塔设计流量3.5 m3/s,采用分层取水,在不同水位不同水深处相应设置上、下两层进水口,分别取用不同水深、水质较好的地表水。在315.000 m 高程设置表层进水口,在308.820 m 高程设置底层进水口。在进水口设有1 孔1 扇拦污栅,在上层进水口设有1 孔1 扇表层进水闸门,在下层进口沿水流方向依次设有1 孔1 扇底层进口闸门、底层出口闸门;在隧洞进口设1 孔1 扇隧洞控制闸门。新建输水隧洞放水塔纵剖面图见图1。
2 闸门类型的选择
闸门按其工作性质可分为工作闸门、检修闸门和事故闸门。工作闸门主要用于控制流量,能够在动水中启闭。检修闸门主要供工作闸门、建筑物及机械设备检修时短期挡水,操作方式为静水启闭。事故闸门在建筑物或设备出现事故时,动水闭门,阻断水流,防止事故扩大,事故解除后,充水平压后静水启门(无充水条件时也可动水启门)。根据工程的需求,同一闸门也可兼顾多种闸门的功能。
底层进口闸门用于检修底层出口闸门,操作方式为静水启闭,故底层进口闸门为检修闸门。底层出口闸门平时处于关闭状态,当水位低于316.061 m时,则提起闸门,维持水库供水,操作方式为动水启闭,故底层出口闸门为工作闸门。水库通过隧洞控制闸门的开度进行流量调节,闸门的操作方式为动水启闭,局部开启,故隧洞控制闸门为工作闸门。表层进水闸门平时处于全打开状态,使水库取表层水,当输水隧洞发生事故,且隧洞控制闸门无法正常闭门时,表层进水闸门动水闭门,阻断水流,防止事故扩大;同时,表层进水闸门用于检修底层出口闸门和隧洞控制闸门,故表层进水闸门为事故闸门(兼故检修闸门的功能)。
图1 乔苗水库新建输水隧洞放水塔纵剖面图
3 闸门及拦污栅设计
3.1 进水口拦污栅设计
拦污栅孔口尺寸2 m×8.68 m(宽×高),底槛高程为308.820 m。拦污栅采用潜孔式垂直平面滑动钢栅,设计水头为3 m,平面直立活动式布置。拦污栅沿高度方向分成2节制造,每节高度4.45 m,节间通过轴板连接。拦污栅为焊接结构,采用3 主梁布置,主梁为工字钢,结构承重钢材采用Q235B钢,主支承和反向支承采用钢滑块,侧向支承采用角钢。拦污栅栅叶自重约4.87 t(含拉杆0.81 t),栅槽埋设件重量约2.33 t。
3.2 表层进水闸门设计
表层进水闸门(事故闸门)孔口尺寸2 m×2.5 m(宽×高),底槛高程为315.000 m,闸门以水库设计洪水位(P=1%)323.68 m为设计水位,相应设计水头为8.68 m;以水库校核洪水位(P=0.1%)323.880 m校核,相应校核水头为8.88 m。
闸门为潜孔式平面定轮钢闸门,焊接结构,面板、底止水布置于上游侧,顶、侧止水布置于下游侧,门叶梁系为同层布置,采用3 主梁布置,主梁为焊接工字钢,主支承和反向支承采用Φ600悬臂轮。由于闸门后体积较大,充水阀充水平压时间较长,故取消充水阀结构,采用小开度充水提门。闸门结构承重钢材采用Q235B 钢,门叶重约2.97 t,门槽埋设件重约2.91 t。
3.3 底层进口闸门设计
底层进口闸门(检修闸门)孔口尺寸m2×2.5 m(宽×高),底槛高程为308.820 m,闸门以正常蓄水位322.800 m 为设计水位,相应设计水头13.98 m。为了闸门运行方便,考虑底层进口闸门和表层进水闸门可以互换,且共用1 套抓梁。底层进口闸门结构布置与表层进水闸门一致。门叶重约2.97 t,门槽埋设件重约3.9 t。
3.4 底层出口闸门设计
底层出口闸门(工作闸门)孔口尺寸为2 m×2 m(宽×高),底槛高程为308.820 m。闸门以水库设计洪水位(P=1%)323.68 m为设计水位,相应设计水头差为14.86 m;以水库校核洪水位(P=0.1%)323.880 m校核,相应校核水头为15.06 m。
闸门为潜孔式平面定轮钢闸门,焊接结构,面板和止水均设在上游侧,门叶梁系为同层布置,考虑加重块的布置,采用4主梁布置,主梁为焊接工字钢,主支承和反向支承采用Φ600悬臂轮,闸门结构承重钢材采用Q235钢,门叶重约8.26 t(含铸铁加重块4.7 t),门槽埋设件重约3.89 t。
3.5 隧洞控制闸门设计
隧洞控制闸门(工作闸门)孔口尺寸、底槛高程、设计水位与底层出口闸门相同,其结构布置与底层出口闸门一致。不同之处为,隧洞控制闸门有局部开启调节流量的功能,在胸墙埋件门楣上需增设1 道“P”型止水橡胶用于闸门局部开启时止水。闸门结构承重钢材采用Q235钢,门叶重约8.26 t(含铸铁加重块4.7 t),门槽埋设件重约3.93 t。
4 启闭设备选型
4.1 启闭机布置方案比选
(1)方案一:1 门1 机布置,每扇闸门和拦污栅分别设1 台启闭设备。本方案闸门运行管理较方便,但启闭设备数量较多,为满足启闭设备的操作空间要求,会增加放水塔闸室的长度,投资较大。
(2)方案二:采用移动式启闭机设备,多孔闸门共用1台启闭机。本方案放水塔闸室长度较方案一短,启闭机设备少,投资较少,但管理较为不便。
对于需要频繁操作的闸门宜采用1 门1 机布置,本工程中隧洞控制闸门(工作闸门)需局部开启调节流量,操作较频繁,故单独采用1台固定式启闭设备操作。底层出口闸门(工作闸门)平时处于关闭状态,仅枯水期水位低于316.061 m时,才提起闸门,其操作机率较小,故底层出口闸门和底层进口闸门(检修闸门)、表层进水闸门(事故闸门)、拦污栅可共用1台移动式启闭设备。综合考虑方案一和方案二相结合,其投资省,运行管理也较方便。
4.2 启闭机选型
启闭机选型成果见表1。进口拦污栅静水启闭;表层进水闸门动闭静启,利用水柱闭门,操作水头考虑8.88 m;底层进口闸门静水启闭,小开度充水提门,启门水头考虑13.98 m;底层出口闸门和隧洞控制闸门动水启闭,操作水头考虑15.06 m。
表1 启闭设备成果表
5 结语
本工程输水隧洞放水塔闸门数量较多,运行工况较复杂,通过合理的分析,选择合适的闸门类型和启闭设备,节省了工程投资。