专注高端智能精细磨削

2022-06-21德国哈斯马格磨床有限公司

金属加工(冷加工) 2022年4期

德国哈斯马格磨床有限公司

来自德国的交钥匙方案专家—— 德国哈斯马格磨床有限公司，为在上海举办的第十二届中国数控机床展览会（CCMT 2022）带来了特别的展品，除了智能软件，还有真正的全能型磨床。本文重点聚焦精密工具的全方位磨削。

刀具：一个方案带来无限可能

Multigrind®CA型磨床（见图1）和Multigrind®Horizon软件，能使哈斯马格的用户轻松定义、模拟和磨削各种轮廓和后角位置等，例如槽刀片。金刚石砂轮在加工中不断变化的几何形状不再是个障碍，借助控制软件，五轴Multigrind®磨床可以非常精确地移动，实现尺寸精度的稳定，砂轮磨损造成的任何不精确都可通过软件得到完全补偿。通过大幅减少修整来节省宝贵的时间。

图1 Multigrind® CA型磨床

软件使Multigrind®系列的通用磨床成为真正的专业磨床，它可以轻松解决几乎所有的磨削难题。

成型工具：更经济有效的精密加工

全能：轮廓加工、型面磨削、周跳插补、表面校正、尖端圆弧和倒角磨削，甚至复杂的成型工具，都只需一次装夹，就能以熟知的哈斯马格精度完成加工。成型工具昂贵，通常由粉末冶金高性能钢或硬质合金一次性制成。随着用户在加工产品的复杂性、尺寸精度和重复性方面的要求不断提高，如今磨削已经成为首选加工方式。此外，生产也必须更加经济，而软件方案正起着决定性作用。正因为Multigrind®Horizon在成型工具生产中提供了最大的灵活性、无限的可能性并达到绝对高精度，例如，不同的冲头可任意排序一步完成加工，所以这项任务可以通过网点进行编程读取，并完全按照工业4.0的思路进行加工。得益于个性化组合和参数化，相比以往可以更快速、更精确地加工目前所需的成型工具。不论重复多少次磨削过程，结果始终保持在公差范围内。即使外部状况发生变化，例如温度波动，通过软件、工件和机床之间的不断对话，砂轮偏差会及时恢复原状。这种“闭环工艺”使大规模量产的产品精度达到最高。

传动轴及其部件：稳固的夹持，即使加工细长部件也能缩短加工时间

在动力传动件中，齿轮轴（见图2）对磨削技术要求特别高，因为有多种磨削工艺参与其中，例如，轴承座是外圆磨削，动力传动部位是齿轮或成型磨削，而连接部位则是螺纹或表面磨削。哈斯马格磨床的高精密设计，为这些苛刻的磨削要求提供了所必需的精度保证。测量、测试和监控系统不允许工件超过公差。夹具至关重要，稳定性是精密旋转加工的基本要求之一。若有必要，可通过自动支架和尾座来优化。