情景模拟模式在供应链管理实训中的探索

王艳红 （天津市职业技能公共实训中心，天津 300350）

1 背 景

随着互联网的普及、经济全球化的发展，市场竞争日趋激烈，市场需求个性化越来越明显，产品更新换代速度越来越快。为适应市场需求，多品种、小批量及定制化生产方式成为生产型企业不得不采取的生产模式。而小批量和定制化生产带来的急剧上升的生产成本，同样也给企业的竞争力带来了威胁。在企业寻求降本增效的道路上，供应链管理成为当下企业运营的一个热点。麦肯锡研究报告显示，通过供应链等方式推进运营转型，可使中国劳动生产率提升15%以上；通过发展全球供应链等提高竞争力，还可使劳动生产率再提升10%以上。

2017年10月，国务院办公厅下发了《关于积极推进供应链创新与应用的指导意见》（以下简称《指导意见》），首次对供应链做了清晰的定义，并把供应链创新应用与国家战略紧密联系在一起，部署供应链创新与应用有关工作，推动我国供应链发展水平全面提升。《指导意见》针对目前我国供应链发展基础薄弱、人才匮乏、治理机制不完善等问题提出了六方面保障措施，其中第五条提出要“加快培养多层次供应链人才”。2019年各高校开始设置供应链管理专业，2020年2月25日供应链管理师被公布成为新兴职业，如何进行供应链人才培养成为职业教育领域的一个重要课题。

2 我国供应链管理及人才培养的现状

供应链是以客户需求为导向，以提高质量和效率为目标，以整合资源为手段，实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同的组织形态。供应链包括满足顾客需求的过程中直接或间接涉及的所有环节。供应链管理是使核心企业为中心的供应链运作达到最优化，以最低的成本，令供应链从采购开始，到满足最终客户的所有过程，包括工作流、实物流、资金流和信息流等均高效率地运作，把合适的产品、以合理的价格，及时准确地送到消费者手上。供应链本身的综合性和供应链管理的实用性要求供应链管理人员既要有全流程的供应链理论知识,又要有技术操作能力，供应链管理人才是一种复合型人才。

2.1 供应链管理在我国企业中的应用情况

根据美国生产与库存管理协会（American Production and Inventory Control Society，APICS）的研究，供应链的发展分为以下四个阶段：

2.1.1 Multiple dysfunction——供应链各部门功能失调阶段

在这个阶段中，企业内部各职能部门之间缺乏清晰的定义和明确的目标；企业和外部企业只是简单的交易关系。供应链处于这个阶段的企业缺乏长期细致的规划；企业内部各部门之间缺乏有效的沟通和配合，企业内部的活动都是被动执行而不是有计划地进行。

2.1.2 Semi-functional enterprise——供应链各部门功能提升阶段在这个阶段，各个部门职责明确，企业内部各部门信息沟通得到加强，各部门可以采取新的策略方法来降低成本。但部门之间缺乏积极有效的配合，企业和供应商、企业和客户之间不存在合作伙伴的关系。

2.1.3 Integrated enterprise——内部供应链集成阶段在这个阶段，企业的重心放在了整个业务流程上，各个部门分工明确。这个阶段的企业和前两阶段的企业有明显的不同：信息技术的发展让跨部门、跨时区、跨国界的沟通变得更加快捷；跨职能部门的协作使供应链成本更低。

2.1.4 Extended enterprise——供应链功能外延阶段

这个阶段的特点是业务超出了一个企业的边界，核心企业克服了整个供应链端到端的各种障碍，实现了计划、设计、补货、配送和其他业务流程的协同。跨部门的协作如协同计划预测补货方法（CPFR）、产销协同计划（S&OP）等方法被采用。在这个阶段，竞争不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。

就目前状况来看，我国除了部分优秀的企业供应链水平达到第三、四阶段以外，大部分企业还是在采用原始的采购、生产、制造与销售方法来完成企业的正常运行。特别是中小规模的民营企业，供应链还处于各部门功能失调的第一阶段，这样的供应链运营效率非常低。其根本原因是企业内部的管理者对供应链管理的认识严重不足。而对供应链管理的认识，目前国内还只是停留在供应链管理概念的宣传阶段，大部分国企和民营企业都还没有形成真正的供应链管理概念，更谈不上对供应链管理技术的掌握。

2.2 供应链人才的需求和培养情况

2.2.1 供应链管理人才需求情况

要想改变企业供应链管理的现状，我国需要大量的供应链管理人才。2021年1月22日中国物流与采购联合会副会长任豪祥在接受央视采访中指出，今后三年我国供应链人才需求数量大概有430万的缺口，目前供应链人才培养还处于启动阶段，需要发挥社会方方面面的力量来尽快解决我国供应链人才短缺的问题。

2.2.2 供应链管理人才培养现状

供应链管理是一门应用性强、实践技能要求很高的学科。目前我国大部分高校受到传统教育的影响，供应链管理的授课仍是教师使用PPT展示，学生做笔记的方式进行，中间插入一些典型案例，认真地做一下啤酒游戏已经是非常大的创新了。可是对于供应链管理来说，没有身临其境的体验，学生根本体会不到供应链管理理论工具应用的关键所在。如供应链最基本的理念是供应链协同，没有经过实践的学生认为协同就是时间上的无缝对接：生产需要原料了，采购的物料恰好到达；订单交期到了，生产恰好完工，认为这就是协同。真正的协同远不是这种时间上的、物理上的精准配合，而是各个功能之间此消彼长的相互配合：为了给某个大客户提供高水平服务，生产需要提高生产效率，采购需要缩短采购交货周期，仓库需要缩短收货时间；为了降低整个企业的运营成本，采购需要降低物料的采购成本，生产需要加长生产间隔期，销售可能要适当地降低客户服务水平。只有在实际操作中供应链理论工具真正的妙处才能被体验到、被领会，供应链管理的必要性才能得到体现。

供应链管理人才的培养需要更多的实践机会，可是目前高校学生的实习活动面临着各种各样的困难：

首先，供应链管理自身的复杂性多样性使企业不敢让实习生去实际操作相关的工作，一个失误造成的损失不是做坏一个零件那么简单的事情。

其次，从人员安全方面的考虑，加上目前疫情防控的限制，高校学生的实习更成为一个难题。

第三，即使有些企业愿意承担各种风险让学生去实习，相对我国在校生的巨大体量，这些企业的承接能力也是有限的；再者企业毕竟是面向市场为客户服务的，无法投入大量的精力来带实习生。

3 情景模拟模式在供应链管理实训中的应用

基于上述我国供应链管理人才需求和培养的现状，现就情景模拟模式的应用情况进行讨论：

3.1 供应链管理情景模拟实训环境的设计

情景模拟模式，是广泛用于医学临床实践教学的一种教学方式。是将患者疾病发生或者医患交流的过程、情景再现在讨论会或者课堂中，使得扮演患者和医生的同学能够有身临其境的体会。情景模拟模式通常用于课堂演示教学，调动学生积极性，激发学习气氛。

供应链管理和医学临床一样具有复杂多样性，采用情景模拟模式进行实训可以解决高校供应链管理毕业生需要大量实践机会的人才培养问题。供应链管理情景模拟实训对环境的要求要比其在医学临床实践教学中的环境要求更复杂。供应链管理情景模拟模式需要在真实的制造型企业环境下，通过学员模拟运行工厂的日常活动，来体验供应链的需求管理、采购管理、计划控制、仓库运作管理、生产现场管理等运作流程和战术决策。模拟工厂要有日常办公设备、生产设备、仓储设备设施等。生产设备专业技术性不需要太强，可进行简单的流通加工或装配即可，一般使用精益生产的装配工作台。原料库和成品库可选择自动立体库或普通货架，收发货设备、分拣设备最好选择采用条形码、二维码或RFID等技术。模拟工厂所加工的产品一般为两到三个产品族，每个产品族中含有两个以上不同型号的产品，这些产品的生产工序一般为三到四个工序，每个工序要相对简单，如捆扎、贴签、包装这样的工序。

3.2 情景模拟实训运营过程的现场操作

为发挥学员的主动性，每个学员所担任的职位应由学员集体讨论决定，老师只做必要的指导。整个情景模拟的脚本可设定为六期（取自半年的概念），每期三十分钟。在这三十分钟里销售、采购、计划、生产、仓库各个部门各个岗位的学员需要进行接单、采购、生产、交付等所有的供应链活动。随着学员对运营流程和供应链理论认识的不断深入，每一期的产品复杂度和管理复杂度可以逐渐加大。每个部门要通过文件表单进行信息传递，如：销售部门需要制作销售合同、发货通知单，建立销售跟踪台账；采购部门需要制作采购合同，建立采购跟踪台账；计划部门需要排出生产主计划、物料需求计划、生产跟踪计划，制作生产工单；仓库需要制作盘点表，装箱单等。每个部门可以建立相应的KPI考核指标，如采购部门考核原料的准时到货率、供应商供货质量水平、单据完整程度等；销售部门考核每期的销售收入达成率、成品的准时交货率，单据完整程度等；计划部门考核成品准时交货率、库存周转率、生产计划达成率等；仓库考核收发货准时率、库存准确率、5S执行情况等。

3.3 情景模拟实训模式中，老师引导学员应把握基本的知识点和技能点

3.3.1 掌握供应链的工作流程。通过单证的传递、物料的采购、搬运以及成品的生产和交付、资金的结算等一系列的实际操作，学员可以体验到供应链的物流、信息流、资金流的传递过程，从而掌握供应链的工作流程。

3.3.2 老师应根据实际运营情况进行点评，引导学员深入理解和应用供应链理论工具，学会如何决策。在情景模拟活动开始之前，老师把方案发给学员，引导学员组织团队、分析市场需求、策划运营模式；然后再组织学员去实施自己的方案，在实施过程中老师引导学员分析问题，运用供应链工具去解决问题。通过情景模拟，把书本中呆板的供应链理论工具应用在相应的功能模块中，学员对供应链的理解和应用不断得到加强。比如，学员在采购模块中利用ABC分类的原则对供应商进行分类管理；学员在生产和仓储管理模块中应用5S、看板等精益管理工具进行现场管理；学员在销售模块中对需求进行管理，根据市场情况进行需求预测；在计划管理模块中应用库存管理的理论工具进行生产批量的选择，体验如何应对需求波动等。同时在整个情景模拟实训中从始至终强化PDCA的原则和供应链协同的概念。

3.3.3 引导学员恰当地进行沟通。由于沟通方式和情绪问题，学员们在具体操作、交流过程中会有一些矛盾发生，如何面对、解决这些问题也是应该提升的一项技能。

4 总结与思考

经过对情景模拟实训模式的探索，发现这种模式具有如下特点：

4.1 整个实训过程采用引导而非填鸭的方式

通过情景模拟的实训方式，学员在实际生产活动中联系供应链理论工具去解决问题。一方面从整体上认识供应链的整个流程，另一方面从细节上体验到了供应链的复杂性、综合性和多样性。

4.2 沟通能力和解决问题的能力得到明显加强

在情景模拟实训过程中，学员在进行信息传递、问题反馈、客户投诉等过程中相互间沟通的方式以及情绪处理的方法与个人素养有很大关系，不同的学员会有不同的处理方式。这为毕业生提高职场沟通协调能力提供了一个非常好的实践场所。

4.3 情景模拟的实训方式对老师能力的要求更高

整个情景模拟的过程是灵活多变的，老师可以主导情景的开始，但不能决定情景发生的过程和结果。学员对供应链基础知识掌握程度的不同，班级文化的不同，都会让情景模拟实训的现场呈现不同的场景，出现不同的问题，这就要求老师有足够多的知识储备和经验来处理这些问题。

5 结束语

情景模拟实训方式还有一些问题需要继续探究解决：比如，实际耗用时间和模型所表达的时间问题：用三十分钟模拟一个月的工作，学员需要一个个地去完成每个动作，时间非常紧张，不能从容地进行思考。再有，产品选择问题：生产产品的工序长短要适中，工序太短不能体现生产排序的复杂性，学员体验不到生产管理的必要性；太长的工序又让整个模拟场景太过复杂，学员的精力会过多地放在产品本身，对供应链管理知识应用的注意力下降。在选择实训产品时，还要考虑实训场地的限制、成本、产品复原回收、安全等各方面因素。

综上所述，经过几年的探索发现，这种以学员为中心的传授方式，有效地激发了学员的学习兴趣，对学员真正地掌握供应链知识和技能大有益处。