高墩翻模施工工艺与质量控制措施探讨

摘要：高墩翻模施工具有复杂性特点，工程建设中应综合分析不同施工工艺之间的重难点，在工程施工进度、质量的限定下，优化施工工序，在施工专业中起到链接与过渡效果，增强工程建设稳定性。对此，文章分析高墩翻模施工工艺，对工程施工中的施工质量控制对策进行研究。

关键词：高墩;翻模;施工工艺;质量控制

引言：

翻模施工作为高墩桥梁建筑结构中的常见形式，其具备施工简便、外形美观、建设周期短的优势。为增强高墩桥梁建设质量，应分析施工工艺的各项参数，加强对施工重点、难点环节的控制，提高桥梁建设的稳定性。本文以某段高速公路桥梁为例（桥梁墩柱25个，高度约为32m，为钢筋混凝土实体，属于高桥墩结构），探讨高墩翻模施工工艺及质量控制对策，仅供参考。

一、高墩翻模施工工艺

高墩翻模施工前期需对承台区域进行凿毛处理，结合图纸标定的位置，扎绑第一节钢筋，安装模板并进行混凝土浇筑。待混凝土强度值达到拆模指标时，拆除模板并进行下一循环施工，以此类推，直至浇筑完毕并进行喷淋养护处理。高墩桥梁施工期间，应注意第一、二节柱体的垂直度、精度等，确保前期施工环节为后期工程建设提供数据支撑点。

（一）钢筋绑扎工艺

桥墩柱体上的钢筋施工，利用直螺纹套筒进行连接，预埋钢筋期间，按照图纸文件的参数标准进行安装定位处理，待安装完毕后，利用型钢进行定位加固处理，防止出现安装偏移问题。期间应注意，钢筋绑扎工艺后应进行整体检验处理，防止出现漏扎问题，增强钢筋结构的稳定性。

（二）模板安装工艺

模板安装是对后续混凝土浇筑施工起到阻隔、挡护与定型的作用，墩身模板安装前期，应进行平面与垂直空间的定位测量，定位墩身四角的空间位置，为模板边线安装起到固定作用，然后利用三角高程法测量模板的纵向位置。此外，需在底部边线外表面砌筑砂浆平台，保证底部模板后期拆卸的便捷性。模板安装前期应打磨处理，避免模板表面存在杂质，最后在模板内表面涂上脱模剂，保证后期模板拆卸的连续性。实际安装中，由吊装设备配合施工人员，将模板定位到具体安装位置并进行螺栓连接，然后对模板的垂直度与平行度进行测验，对模板连接处进行密封处理。

（三）混凝土浇筑工艺

混凝土浇筑环节是桥墩柱体支撑结构的重要组成部分，混凝土与钢筋结构的链接，提高桥墩的稳定性。当前工程施工期间，需专业起重设备辅助泵体将混凝土浇灌到模板内，降低施工人员的工作压力。混凝土匹配中，应按照前期设计参数，合理配比原料，待充分搅拌达到浇筑基准后入场，应从模板四边进行均匀浇筑，避免施工荷载不均衡问题，期间，需要高强度砂浆对模板周边缝隙进行找平处理。混凝土振捣工艺中，由于浇筑深度值过大，需进行分层振捣处理，提高混凝土基层的塌落度，增强建筑结构的稳定性。

（四）模板拆除工艺

待混凝土凝合后，需对外表面支护模板进行拆卸处理，如果模板拆除出现不规范行为时，将对混凝土结构或模板造成损伤，增加工程建设成本。施工人员做好安全措施，在平台上将待拆除的模板与上一届模板受力处进行连接拉紧处理，然后卸下螺栓，此过程不能卸下全部螺栓，应留下2～4个，保证模板的基础连接效果。然后向外轻拉模板，松动以后，将模板连接在起重设备上，最后拆掉螺栓，将模板吊离桥墩。

（五）混凝土养护工艺

混凝土养护是高墩翻模施工的最后一项环节，养护质量与混凝土结构力相挂钩。考虑到翻模混凝土结构特殊性，需采用自动喷淋工艺进行养护处理，在表面敷设土工布，采取高程水泵进行喷水处理，养护过程一般维系在21～28天。期间应注意，表面养护应形成连贯性养护，保证桥墩外表面的湿润。

二、高墩翻模施工质量控制对策

第一，加强对各项原材料的管理。工程材料在成本与质量方面占据较大比例，如果期间存在劣质材料、施工误差问题时，将降低后期工程建设质量。针对原材料进行质量控制时，应严格按照前期图纸文件罗列的参数进行比对分析，确保混凝土原料在后期浇筑与凝合期间达到固定强度等级，提高混凝土结构的稳定性。同时，应在混凝土原料中适当添加减水剂，降低混凝土水化热几率。在输送混凝土浆体时，应进行冷却降温处理，防止出现热量聚集现象。

第二，加强对混凝土浇筑环节的管理。高墩翻模施工工序中，混凝土浇筑环节直接影响着高墩建设质量，具体控制时，先对模板衔接处进行接缝处理，防止混凝土浇筑期间产生漏浆问题。具体浇筑时，应浇筑到模板上边缘平齐位置，然后进行振捣处理，期间振捣棒不得与碰触到内部钢筋结构处，防止钢筋破损造成内部结构力缺失问题。最后进行混凝土找平处理，令施工结构与模板框架相吻合。混凝土凝合以后需进行凿毛处理，为下一次混凝土浇筑施工提供更好的承载体，保证施工接缝的密合性。

第三，加强对钢筋材料及施工的管理。针对钢筋材料进行控制时，应先核验入场材料是否达到实际施工基准，防止劣质材料流入到施工现场，如果发现材料质量问题时，同批次材料应当立即停止使用进行整体检验，按照规章制度依次问责。材料生产加工时，钢筋下料应尽量贴合于前期图纸设定的参数，防止出现资源过渡浪费问题，并按照图纸文件进行安装施工。期间，应注意钢筋主位置确定后，应对其進行垫块保护处理（保证每平方三个），通过加固保护处理，为后期钢筋架建设施工提供基础保障。此外，施工期间应尽量对工程建设存在的污染问题进行控制，例如，噪声无染、光污染、空气污染等，采取相对应的管控措施，提高工程建设的绿色化、节能化。

结语：

综上所述，高墩翻模施工体系中，应针对施工范围、作业准备、技术准备、场地准备、人员准备等方面，设定更为优质的管控体系，保证工程施工的连续性。同时，工程建设中，应针对重难点环节完善工程施工工序，提高专业施工之间的对接性，增强翻模施工质量。

参考文献：

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[3]靳长峰.地形复杂潮湿山区薄壁空心高墩翻模施工技术[J].价值工程，2018，37（16）：171-172.

作者简介：

王敏俊（1982.11），男，汉族，湖南省邵阳人，学历：本科，职称：工程师，从事基础设施工程施工技术管理工作。