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论石油化工行业中防爆电气设备的应用

2022-06-01秦通

科学与财富 2022年3期
关键词:设备管理石油化工电气设备

秦通

摘  要:结合当前的石油石化行业的发展特点,结合自身从事化工行业设备管理的经验,从多角度分析了防爆电气设备的应用应该注意的要点,具体分析了设备选型和防爆电气设备的安装注意事项等问题,最后探讨了定期开展防爆电气设备的风险评估,希望对于全方位推广石油化工行业中防爆电气设备的应用具有一定的帮助。

关键词:石油化工;石化设备;防爆设备;电气设备;设备管理

1引言

在我国经济建设全面发展的实践过程中,石油石化产业对于维系经济社会稳定发展具有重要意义。在石油石化企业的逐步扩大发展的实践中,其内部存在着诸多的问题,特别是石化领域中的安全问题更是社会的热点,这就要求相关单位及企业应重视防爆技术的提升,按照实际需求配置防爆电气设备,从而保障石油石化企业的健康平稳运行。

2 防爆电气设备的应用

2.1 防爆电气设备的选型

结合石油化工行业的特点,一定要落实配置好防爆电气设备,落实现场生产的安全性要求。同样,在不同的危险区域中,也肯定涉及到电气设别的选型问题,应满足相应的现场的防爆等级。在具体的设计环节中,设计人员应从实际出发,特别是应在危险区域外来设备可能存在火花的电气设备。另外,还应结合实际需求,尽可能降低危险区域中的电气设备数量,并按照规范标准予以安装。同样,当设计中存在着新技术、新工艺,也应积极采用,落实电气设备的防爆性能。同时,考虑到危险区域中还可能存在着化学腐蚀、盐雾等危险物质,同样会造成防爆电气设备应用安全性大打折扣,这也是设备选型中不可忽视的重要方面,应重点明确相应的抗腐蚀、抗盐雾的设备。如在粉尘环境中,还应落实相应的外壳加装保护措施,避免出现表面温度过高的情况而造成引燃粉尘的危险。

2.2 防爆电气设备的安装注意事项

2.3.1防爆电气设备的接地

电气设备只有保障正确接地方可落实安全性的要求,防爆电气设备更是如此。针对安装防爆电气设备来说,应保障落实增设金属外壳和恺装电缆,明确通过外接地螺栓,并能予以相应的接地标准。对于便携化的可移动电气设备来说,则不应设置外接地螺栓,还应明确良好的接地方式。同时,当存在着不允许接地等特殊情况,则应结合技术规范来明确说明。

2.3.2金属配管的连接

结合防爆电器安装的情况,应落实金属配管的要求,大都是存在着金属配管的连接问题。结合规范要求,从爆炸危险区域的情况来看,应通过明确螺纹连接的方式,并要求涂上电力复合脂在螺纹上,避免出现焊接方式。同时,结合规范的规定,金属配管也杜绝出现对口焊接的问题,当存在着镀锌管或者管壁厚度小于2mm钢制导管的情况下,也不应采用熔焊处理方式。

2.3.3电缆的引入施工

结合防爆电器设备的安装来讲,还应重视加强电缆引入管理。针对隔爆型与增安型设备来说,一般会造成设备的密封性整体偏差,这样难以保障能落实设备的防爆性能。在具体的引入电缆施工的环节,应明确加强重视以下方面的问题。结合实际的需求,应满足于电缆护套的外径与设备密封圈的内径相匹配的要求,当存在着过大的误差情况,则会造成密封性受到影响。同时,在引入口处理方面,应保障压实的要求,避免无法实现密封效果。当一个穿线孔仅能引入一根电缆的情况下,则应存在着两根及以上的電缆数量肯定会引发密封性的问题。同样,针对没有应用的穿线孔情况,应予以封堵处理,当存在着遗漏问题,则会造成无法密封。

2.3.4防爆电气设备的布线施工

从规范性的角度来看,应明确爆炸危险范围内导线保持在配管中,并能结合规范要求来进行隔离密封盒的安装。当存在着超出三根的绝缘导线的情况,结合标准要求,明确总的截面面积应控制在配管截面面积的40%。在开展布线施工的环节中,应落实护套满足耐腐蚀、以及良好的阻燃性的要求,这样方可实现预期的防爆效果。

2.3.5做好防爆电气设备的日常维护管理

为了落实防爆电气设备的防爆效果,还应加强从实际出发来开展日常化的维护管理工作,并能开展一系列的检修,尽可能消除故障设备,全方位排除安全隐患问题。一是,应保持防爆电气设备的维护的专业性,构建专业化的队伍,并能加强每天的巡查,重点发现设备表面的破损及仪表精度下降等问题,每三个月应开展全面检查,进行测试设备的防爆性能,旨在进而消除安全隐患;二是,重点加强巡护管理中的设备防雷及接地系统是否工作正常,应避免雷击或设备发生电弧等问题,从而容易出现爆炸及火灾等问题;三是,结合工作实际情况,应重点管理高强度运转的电气设备,应保障检修周期进一步缩短,加强定期更新,判断设备能否存在破损,防水性能失效、接地系统是否正常化等情况,顺利保障落实设备的正常化安全运行。

3定期开展防爆电气设备的风险评估

(1)从整体上来评估爆炸危险环境,特别是应关注到危险区域中的危险等级情况,以及可能会造成相应的区域危险程度的相关因素;

(2)加强评估防爆电气设备的工作,主要是通过科学的方法来明确相关所涉及设备性能是否满足工作要求。

(3)针对安全补偿措施来予以评估工作,具体涉及到设备的日常化管理、设备人员的资质、日常化检测情况、设备的监测预警等工作。

结合具体的石油化工企业的特点,考虑到存在着多方面的危险源情况,涉及到甲烷、乙炔、乙烯、氢气等各种可燃性气体,以及液化天然气、液化石油气等可燃性液化气,这些都存在着一定的危险性,如果发生爆炸的情况而会造成严重后果。借助于全方位的有效风险评估措施,能保障安全隐患及时消除,进而实现电气设备的防爆性能提升,落实石油化工行业的安全平稳运行的要求。

4 结语

综上所述,结合当前的石油化工行业的发展特点,我们应高度重视加强防爆电气设备的管理及维护工作,这样方可落实化工企业的安全生产的要求。这就要求相关工作人员应从实际出发,结合防爆电气设备的应用环境、设备的选型及分类的情况,恪守技术规范要求,开展高质量的安装施工,落实具体的日常化维护管理,并保障设备风险评估工作的定期化开展,从而落实防爆电气设别的性能要求。

参考文献:

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[2] 吴长康,张嘎,王崇阳,等.防爆电气设备现场检查中常见问题及改进措施[J].电气防爆.2017,(1).21-23.

[3] 朱李平.石油化工行业防爆电气设备安装质量控制[J].科技与创新.2016,(14).121,124.

[4] 柳茜,马宁.论石油化工行业防爆电气设备的应用[J].天津化工.2013,27(2).56-57.

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