制造企业存货管理存在的问题及改进策略

陈玲宜

摘要：伴随着经济与技术的快速发展，企业发展速度进一步加快，企业规模也不断壮大，但也暴露出许多问题。其中以存货管理较为突出，主要因为企业不断进行市场拓展和技术创新，产品创新速度随之提升，但由于企业不重视存货管理，使得成本与效益之间难以实现良好的平衡。如何控制企业存货成本，同时提升企业的市场竞争优势，成了摆在企业面前的一道难题。文章在分析制造业企业存货管理时，深入探讨了企业存货管理的现状和存在的问题，并针对性地提出了完善制造业企业存货管理的可行性建议，希望对于我国的制造业企业的存货管理有所帮助。

关键词：制造企业;存货;存货管理

在当前全球市场经济一体化的大趋势下，我国的制造企业正在健康有序地发展，企业之间的竞争日益激烈。企业要实现可持续发展战略目标要重视存货管理。存货管理是制造业管理的重要组成部分，需要建立一套比较完善的企业存货监督管理体系，进而通过对企业存货的监督管理来实现企业效益提高。

一、制造业企业加强存货管理的重要性

存货是企业日常经营活动中持有的各类材料、在产品、半成品、产成品及库存商品等。做好存货管理，对提升制造企业盈利能力、保障企业稳定运行具有重要意义。首先，合理的存货管理，能进一步优化企业供应链流程。可以使信息反馈更加及时，有助于企业减少大量库存。其次，企业加强存货管理，能够降低经营成本。存货在企业经营成本中占据较大部分，如在仓储管理、物流环节会耗费大量成本。因此，为了确保企业的正常经营，企业要高度重视存货管理，对于存货相关的支出和成本可以进行有效管理，减少公司不必要的经营和管理费用支出;与此同时，合理的存货管理，能够提高企业资金周转效率，企业资金得以高效利用，可进一步加快企业产品转化为经济利益的速度。且随着存货周转速度的加快，能够有效预防囤货堆积等风险的发生。总的来说，存货管理贯穿制造企业整个运营过程，合理配置存货和科学的存货管理，对制造企业的发展有积极作用，反之，会使制造企业陷入困境中。所以制造企业必须要加强存货管理，以降低经营成本，提高存货周转率，实现降本增效，从而进一步促进我国制造业的发展。

二、制造业企业存货管理的现状分析

（一）为减少资金占用导致存货过少

由于受到运营资金、仓库场地建设等条件的限制，及“零库存”的理念的影响，各环节的资金占用比例最小是管理层经营管理的理想追求，正因为如此，企业管理层为了减少资金占用，一味追求“零库存”，导致采购原材料、产成品存货量等几乎接近为“零”的状态。这一结果导致实际生产过程中材料供应不足，待到交货期限时也不能够按照合同约定及时交货，不仅使得大量的客户流失，也降低了企业的信用，严重阻碍企业的发展。

（二）存货管理采购计划不科学，采购商品的议价能力低

从目前制造企业存货管理的现状来看，存在存货管理采购计划不科学及采购商品议价能力低的问题。具体表现为：第一，在采购环节更侧重采购价格，忽视对整个采购过程的有效管控，在缺乏计划的情况下，使得整个采购环节较为混乱。第二，采购申请不规范，受到采购人员能力影响，编制的各种采购方案都存在不合理之处，加之没有严格的审批程序，负责组织采购的专业技术人员只需要当地相关单位签字审核采购申请，便能顺利开展采购。第三，不太重视对采购流程的成本控制，完善的库存管理制度尚未建立和形成，导致成本控制工作没有有力支撑，编制的采购方案不科学，后续很容易引起积压的问题，可能会直接造成材料等资源的浪费，还可能严重影响企业的正常生产和运营。第四，采购的可选择性比较小，长期与固定的供应商进行合作，虽然可以在产品质量上得到一定的保证，但也丧失了以更低价格来获得购买其他更高质量产品的选择权，一定的程度上增加了供应商的采购风险。第五，采购者对商品的议价能力相对比较低，在物资和装置的采购价格上，缺少足够的市场调查和分析，采购的价格是由采购者与供应商共同讨论确定，在内部控制能力缺失的条件下，可能会发生采购者吃回扣、赚中间价差的情况，增加了采购的成本和风险，严重侵犯了企业的利益。

（三）存货验收、入库、保管制度不健全

制度上的缺陷也被认为是许多制造业企业对存货进行管理时遇到的普遍问题，主要表现为存货的验收、入库、保管制度不完善，原材料领取、产成品出入库等环节缺乏完善的制度进行管制和约束，导致管理制度难以发挥实际作用，管理较为混乱，库存账实不符、核算不准确等问题屡屡发生。除此之外，在岗位的设置上，缺少完善的岗位负责制度，虽然企业内部设有采购、生产、财务、销售等多种岗位，但是各种岗位的职责和分工却不明确，甚至一些企业为了降低人工费用，存在一人负责多个岗位的情况，导致各岗位之间难以实现相互监督，无疑给徇私舞弊提供了機会。这不仅会增加企业的负担，也会降低企业的运行效率。

（四）存货管理人员能力有待提升

由于存货管理人员能力水平较低，也使得制造企业存货管理水平较低。主要表现为：有的存货管理人员专业素养、管理经验与实际的管理要求不相符，难以有效胜任存货管理工作;企业内部高效可执行的规章制度尚未形成，导致工作人员的实际工作缺乏有效依据，甚至出现部分人员消极面对的问题，对于实际管理中存在的问题无法及时发现和解决。

（五）库存管理方式落后，工作效率低下

目前仍有一些制造企业，特别是中小型制造企业在库存管理方式上还比较落后，仍然采用手工核算、管理库存。而依靠人工记录过程冗余，耗时也比较长，库存数据更新滞后，导致工作效率较低。这些问题的存在不利于库存成本的精确、快速核算，还容易加剧库存积压，还会影响制造企业的资金链和正常运营。

三、制造业企业存货管理的改善策略

（一）规范存货储备的合理性

虽然“零库存”的理论是具有优势的，但在理论应用过程中是否符合制造企业的实际情况还有待商榷。制造企业要想达到理想的经营管理目标，应当深入研究分析存货的存量和需求量，确保企业存货的持有量能够处于合理的水平，在此基础上提高存货的周转率，减少存货所占的资金比例，切忌为了片面地追求“零库存”和最少的资金占用，而忽视企业的长远发展。企业生产运营最基础、最可靠的保证，应是企业库存持有量的合理性。如何规范存货持有量的合理性？首先，需要制造企业从原材料的采购环节着手，应结合一定时间段内生产订单及适当的比例来进行原材料的采购，确保原材料的合理持有。其次，在产品生产环节，制造企业应根据产品的特性，结合目前在手订单和潜在订单对企业产成品的合理持有量进行综合评估，以防出现无法按时交货的问题，保障企业的利益。最后，要进一步加强供应链中各环节的信息交流，形成各部门有效沟通、信息及时反馈、各部门协调一致高效作业的工作局面，通过先进的管理方法和技术使库存能够达到最优的状态，从而提高企业的竞争优势。

（二）加强存货采购管理，实施科学的采购计划

第一，采购部门要在整合各部门信息的基础上，准确预算产品原材料的需求量，并依据最小库存成本的原则，编制合理的采购计划，所编制的计划内容应包括采购的次数、采购的数量等，同时需要经过上级领导审批通过后才可按照计划进行采购。除此之外，采购部门应在充分了解市场需求的基础上，采用科学方法对市场的走势进行分析，避免受到硬性指标、人为干预等因素的影响，在具体的分析过程中，可结合历史数据进行动态化的预测分析，更加全面地掌握市场的动态及材料价格走势，在此基础上修订和完善采购计划，确保采购计划的科学性、合理性。这不仅能够确保企业采购货物价格最低，降低企业采购成本，同时也能避免采购人员损害企业利益。第二，不断完善产品原材料的采购计划，制订完备合理的采购计划表，对原材料采购的目录进行完善，包括材料规格、质量、用途、实际采购数量和金额、到货时间、收货人签章等信息，掌握采购环节最全面的信息，后续一旦出现问题，也能及时找到问题和责任所在，从而及时纠正。第三，从内部控制方面着手，将内部控制融入存货管理的各个工作环节，建立完善的内部控制管理体系，切实发挥内部控制的作用，明确各个职能部门的权责，以防徇私舞弊行为出现。同时紧抓人员培训管理工作，制订完善的培训计划，针对不同岗位的人员进行培训，如注重提升采购人员的议价能力，提升验收人员的质量判断能力，提升保管人员的物资管理能力等。第四，企业在选择订货方法时，应切实结合自身实际情况，可在采购之前通过经济批量法计算出需要采购的数量，且保证所采购的数量在价格与存储成本上最低。同时也做好税务筹划工作，应从实际情况出发，通过合理的存货计价的方法来减少纳税成本。以先进先出法为例，这一计价方法虽然操作方便，但是在先进存货价格低、产成品销售价格上涨的情况时，会使得企业利润虚增，随之增加企业的纳税成本。因此企业要立足实际情况，选择合适的存货计价方法，如加权平均法、个别计价法等，既要准确反映企业的经营情况，也要编制合理的税务筹划方案，从而降低企业成本，提升企业的利润空间。

（三）健全存货验收、入库、保管的制度

首先，在完善内部控制制度的基础上，制订完善的存货验收机制和流程，确保所有采购的物资在入库时均经过严格的质量检验验收，仓储管理人员必须依据供应商提供的出库单进行验货收货后才可入库，入库后的物资也必须在指定的库区存放保管，并做好编号登记管理。财务部门则依据仓储收货明细单，同步在财务系统上进行确认并做入账处理。这期间，各部门需明确各自的职责，严格按照规范流程完成相应的工作，从而提升存货管理的水平。其次，制订完善的存货出入库管理制度，在入库方面要明确采购货物验收的具体的内容和要求，并要求工作人员在采购货物验收后出具相应的验收证明。只有验收合格的货物才可办理入库手续。对于验收不合格的货物，要查明原因，并及时采取措施处理。而在出库方面，也要经过严格审核，才可办理出库手续。财务部门需要同步进行财务系统更新，确保系统数据与实际货物相符。另外也要定期开展库存盘点工作，避免出现账实不符的问题。最后，对于存货的保管，需要在分类管理的基础上建立起完善的存货保管工作机制和流程，尤其是对于贵重型、危险型、关键型存货，必须要制订针对性的控制措施，实现对存货的有效管控，避免出现存货损坏、丢失等问题。与此同时，对于重要存货的调用、转移等，必须要经过严格的审批授权。另外也要落实存货防火、防潮、防盗等防护工作，并落实相应的责任，出现问题时可及时找到相应的责任人。

（四）提升存货管理人员的业务能力

随着制造业的不断发展，对制造企业在存货管理方面的要求更高，也对存货管理人员要求更高。显然，传统的存货管理模式已经无法满足当下制造企业的发展需求，制造企业应顺应时代发展变化，积极引进先进的管理技术和设施，提升存货管理的效率与水平。当然，也要不断提升存货管理人员的专业知识与能力水平，如此才能够更好地胜任库存管理工作。一方面，制造企业应针对业务能力和素质不达标的人员，通过强化培训的方式切实提升他们的业务水平;另一方面，要通过科学合理的绩效考核，对现有的在岗人员进行业务能力考核，并制订相应的激励措施，促使各岗位人员不断提升自身的业务能力。另外，在绩效考评机制的作用下，也可营造内部良好的竞争氛围，从而激励工作人员不断进步，提升工作效率，进而提升企业整体的管理水平。

（五）引进先进技术，革新库存管理办法，提高管理效率

在信息时代背景下，制造企业要加大信息化建设的投入力度，通过引进先进的技术，建立起适合企业的库存信息管理系统，搭建网络互动和信息共享平台，实现企业生产制造过程中各环节信息的有效传递和共享，从而为提升存货管理效率和降低管理成本提供助力。与此同时，在信息管理系统和网络平台的作用下，可确保生产制造各环节沟通交流的顺畅性，以减少沟通成本和时间成本，也能够提高库存的周转效率。另外，对于财务部门而言，要不断完善财务系统，及时更新系统中库存管理的有关信息，并加强会计核算与管理，确保财务数据的真实性、 有效性，进而通过财务管理手段，切实提升存货管理的效率与效益。

四、结语

综上所述，制造企业加强库存管理，对企业的发展乃至国家经济的发展均有重要的意义。但目前制造企业库存管理实际中，还存在诸多薄弱环节，导致库存管理难以充分发挥效用。为此制造企业要深入研究库存管理，构建完善合理的存货管理机制体系，实现对存货的科学管理，避免库存不足、库存积压等问题发生，同时要全面落实采购、存货验收、出入库、保管等环节工作的管控措施，存货管理人员也要不断提升自身的管理水平，以促进企业存货管理效率与效益的提升，从而为企业实现战略发展目标奠定良好的基础。

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（作者单位：珠海中京元盛电子科技有限公司）