新技术在养猪生产中的应用

文│张传强 王凤霞 温赞勇 孟晓静 亓秀云（山东省昌邑市畜牧业发展中心）

在传统养猪生产中，生产数据需要人工采集并纸质记录，导致数据易丢失，也不能及时对生产数据进行分析；不能准确、及时获取到饲料采购量、饲喂量、库存量等数据，盘点操作困难；猪的饲料饲喂量不准确，不能根据猪的种类和生理阶段进行精确饲喂；需要生产人员到猪舍进行养殖管理，无法实时监测猪舍情况，效率低下、管理不及时等问题时常出现。随着“互联网＋”技术的发展，现代畜牧业得到长足进步，畜牧业发展与管理紧跟信息技术大潮，智慧畜牧应运而生。近几年，一些猪场养殖新技术在生产中得到应用，节省了劳动力，提高了生产效率。

一、猪舍环境控制技术

猪虽然对环境适应性强，但皮下脂肪厚，汗腺不发达，存在对外界温、湿度变化较敏感的弱点。一般情况下，大猪怕热，小猪怕冷。因此，良好的生长环境对猪的生长起关键作用。传统猪舍建设简陋，封闭性差，夏天不利于防暑，冬天不利于防寒，影响猪的生长。随着养猪生产向集约化、规模化发展，全封闭的大型猪舍应运而生，为猪舍环境控制技术的应用提供了条件，而猪舍环境控制技术也为智慧养猪插上翅膀。

猪舍环境控制技术利用智能环境控制器来使猪舍温度四季恒定，空气良好，提高猪的生产性能，降低疫病的发生，增加养殖效益。

智能环境控制器通过微电脑控制，根据猪的日龄在智能环境控制器上设定饲养温度，猪舍外安装温度传感器测量舍外温度，分布在猪舍各处的温度传感器测量舍内平均温度。环境控制器根据设定的饲养温度、舍内平均温度和舍外温度来自动控制风机、通风窗、湿帘、加热器的工作，从而使猪舍始终保持恒定的饲养温度。

当舍内平均温度高于设定饲养温度时，通风窗开启，风机启动。如果舍外温度低于或稍高于设定饲养温度时，通过风速可以降低舍内温度达到设定温度；如果舍外温度明显高于设定饲养温度，仅通过通风不能完全降温时，则湿帘启动，使舍内温度降低。

当舍内平均温度稍低于设定饲养温度时，通风窗和风机关闭，猪舍依靠猪只自身的产热可维持舍内温度到设定温度。但如果舍内平均温度和舍外都明显低于设定饲养温度时，加热设备启动，使舍内温度升高。

在冬天猪舍密闭时，猪舍空气中含有许多有害气体，如氨气、硫化氢、二氧化碳和一氧化碳等，同时浮尘中还有许多微生物。智能环境控制器通过舍内二氧化碳传感器、氨气传感器等控制通风窗开启，风机启动。适当的通风可减少舍内温度和多余的水汽，减少疫病的发生，利于猪只健康，同时还使猪舍内各部位温度均匀。但要注意不要过度通风，必要时通风与开启加热设备结合。通风过度会导致室温过低，易引起疫病。

二、猪舍空气过滤技术

许多病原体可以通过空气传播。病原体并不是在空气中直接传播，而是通过吸附于大气中的尘埃粒子等物质进行传播。如猪繁殖与呼吸综合征病毒、流感病毒和肺炎支原体等都是通过这种方式在空气中传播的。

空气过滤技术广泛应用于密闭场所，如大型商超、厂房、实验室等，近几年，在养猪生产中也得到应用。猪舍内良好的空气环境是猪健康生长的重要保障，同时可提升猪的抗病能力和猪肉品质。因此，需要创造良好的舍内空气条件为空气过滤技术的应用提供了条件。

当附着病原体的尘埃粒子等物质通过空气过滤器时，尘埃粒子被有效拦截，可有效控制空气中的病原体进入猪舍。要做到这一点，必须通过阻隔性质的空气过滤器，方可加以过滤。

空气中的尘埃粒子直径通常为0.3～1微米，因此空气过滤器也是针对0.3～1微米的颗粒进行过滤以起到拦截病原体的作用。

空气过滤器按照滤过媒介物颗粒的大小可分为初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等型号。

在实际应用中，猪舍一般选择初效空气过滤器和高效过滤器组合使用。初效过滤器能防潮可预先过滤掉直径较大的颗粒，高效过滤器可过滤掉更小的颗粒；初效过滤器的预处理可以保护过滤效果更佳的高效过滤器，能显著提高高效过滤器的过滤效果并延长使用寿命。

三、自动供料技术

饲料是猪场最大的消耗品，据估算，年出栏10000头的猪场每天消耗饲料10吨左右。目前，国内中小猪场大部分采用人工饲养，主要有以下弊端：大量的搬运工作增加了用工成本；难于控制饲喂量，采食量不一致容易造成个体发育不均衡，容易引起猪群应激反应，影响生产性能。

自动供料技术解决了上述难题，具有以下优点：节省人工，提高生产效率，降低养殖成本；能控制饲喂量，减少饲料浪费；防止偏食，减少应激，保障群体均衡生长；有效避免老鼠苍蝇等对饲料的污染。

自动供料系统由主料塔、猪舍外分料塔、猪舍料槽及三者之间的传输装置构成。

饲料在各部分之间的传输方式有气动传输、绞龙传输、塞盘传输3种。

气动传输系统是以高速的低压气体为动力，通过管道将集中储存的饲料输送到指定的料塔中。该系统主要由主料塔群、气动送料设备、输送管道3部分组成。主要特点是输送距离远，送料速度快；灵活性强，可任意拐弯、分叉；动力足，爬坡性能好。主料塔群和气动送料设备因防疫原因一般位于猪场边缘位置。饲料运输车将各种饲料先集中存放在主料塔群中，然后通过气动传输系统输送到分料塔。

绞龙传输系统是利用旋转的螺旋弹簧绞龙输送饲料。适用于粉状饲料、颗粒饲料，将这些干性饲料从料塔输送到猪舍内，可进行水平输送、倾斜输送、垂直输送。绞龙传输输送量大，运行稳定，可使用于各种类型的猪舍内。

塞盘传输系统是利用链条连接的塞盘通过料管将饲料输送到定量饲喂桶中，达到对母猪定时、定量供料，解决了空怀母猪、妊娠母猪需要定时定量饲喂的难题。常用于分娩舍、配种怀孕舍的远距离传输，并可实现直角转弯。

绞龙传输和塞盘传输可以搭配使用，猪舍外部分使用绞龙将饲料从分料塔传输到猪舍内的料斗中，猪舍内使用塞盘从料斗传输到定量饲喂桶。

四、粪污处理新技术

随着现代畜牧业的发展，畜禽粪污排放量也随之增大。畜禽粪污造成空气、水质、土壤等污染，破坏生态环境。同时，一些人畜共患传染疾病可以通过畜禽粪污进行传播，直接危害人体健康。

参照《农业农村部办公厅关于做好畜禽粪污资源化利用跟踪监测工作的通知》（农办牧〔2018〕28号）的数据。以山东省为例，生猪日产粪便0.93千克/头，日产尿液2.19千克/头。经测算，存栏量为5000头的养猪场，年产粪便1700吨，年产尿液4000吨，每年COD排放量120吨，氨氮排放量10吨。因此，畜禽粪污综合治理工作已成为畜牧工作的重点和难点。随着畜禽粪污综合治理工作的推进，一些粪污处理新技术得到应用，对农村人居环境的提升做出了贡献。

1.液体发酵沼气技术。液体发酵沼气技术适用于水冲粪或水泡粪的猪场。将粪污进行固液分离，固体粪污生产有机肥，液体粪污通过沼气池处理，沼液经沉淀池处理后作为冲圈水使用，使养殖用水得以循环利用，该技术适用于小型养猪场。

主要工艺流程：猪场粪尿冲圈水收集后进入一级发酵池，加入菌种，冬季发酵2～3天，夏季发酵24小时后，用固液分离机进行固液分离，固体发酵作为有机肥使用，液体进入沼气池生产沼气，沼液定期抽入储存池，可作为冲圈用水。

该技术实现了养殖用水的循环利用，达到节水目的。利用固液分离技术，固体粪污可生产有机肥，液体发酵生产沼气，沼气池内无沉淀物，不用清理池底和附着在池壁的沼渣，减少了人力物力的投入。

固液分离后的粪便经发酵后生产有机肥，沼气可作为生活用气，节省燃料费用。同时可减轻粪污排放对空气、水质、土壤的污染。

2.废水厌氧生物处理技术。该技术主要应用上流式厌氧污泥床反应器（Up-flow Anaerobic Sludge Bed/Blanket，UASB），是一种处理污水的厌氧生物方法。UASB已成功应用于各种高、中浓度废水处理中，如食品加工、酿造、医药化工、造纸、印染等行业的废水处理。近年来，畜禽养殖行业的污水处理也应用了该技术。

UASB是利用厌氧反应原理，通过微生物参与分解过程，将养殖污水转化为沼气、水等无机物。

UASB主体可分为反应区、气液固三相分离区和集气室三部分。养殖粪污通过固液分离后，污水通过水泵转移到UASB的底部进入反应区，反应区是污水进行厌氧发酵的场所，内有大量厌氧污泥，一定要注意污水与厌氧污泥充分混合，提高废水中有机物的降解效率。废水降解产生的沼气、悬浮的污泥层通过三相分离区进行三相分离。沼气进入集气室，污泥在沉淀区进行沉淀后回流到反应区，经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。

UASB因设备因具有简单、运行方便、处理效率高、便于管理等优势被许多大型养猪场应用。