王金峰：创新创效、勇毅前行的火工品工装自动化专家

吴东斌 包斌

朴素的着装掩盖不住他从事火工品工装自动化建设25的辉煌业绩，忠厚的外表映射出兵工人特有的坚毅和执着：

自主设计建成大型军民用火工品自动生产线5条；累计组织完成国家级大批量采购专项、安改专项、能力调整专项和兵器集团公司级科技开发专项等各级各类工艺技术创新项目200余项；作为第一发明人获得国家发明专利1项、实用新型专利7项；研发的自动设备生产火工品×××发，创造利润8000余万元。

他就是中国兵器特能集团华丰公司火工品工装自动化专家、劳动模范，辽宁省兵工学会智能制造专业委员会委员王金峰。

勤学苦练 专治“土设备”疑难杂症

王金峰大连理工大学电子工程专业毕业后，一头扎进兵器火工品工艺装备研发领域，从最简单、最原始的杠杆设备，到机械化、自动化程度较高的圆盘机等非标设备，深入学习设备原理，吸取实际经验，解决各种非标设备的疑难杂症，为华丰公司生产经营发挥了重要的保障作用。

2021年初，华丰公司某生产线使用过程中，出现火工品第一次压药时冲子卡死不能运行问题，但奇怪的是一旦装上假药又没有毛病。为了解决这一难题，王金峰不等不靠、主动攻关。他认真研究该火工品在一次装药之前和装了一定量假药之后状态的改变对设备的影响，分析导致第一次不能正常反复压药问题的原因。通过分析该火工品装卡、下药、往复压药等机构的工作原理以及封端头工艺，发现第一次压药时冲子陷入端头的封堵海绵内并卡死，导致设备不能正常压药。他通过调整冲头外形尺寸、往复压药频率、封堵海绵插入深度、修改控制系统程序等多种方式圆满解决了问题。

王金峰常说，遇到问题和解决问题是一对孪生姐妹，作为一名工程技术人员，要通过勤学苦练在解决问题过程中不断成长和进步，特别是攻关的最后一步，一定要咬牙坚持住，坚持不懈总会有回报。

钻研探索 解决“洋设备”水土不服

引进技术设备是火工品提高工装自动化水平的一条捷径。但是，王金峰认为，如果不能掌握工艺技术，花大价钱引进的技术设备就会因水土不服而趴窝。

华丰公司投资一千余万元从西欧引进某生产线，技术含量高，自动化程度高。质保期过后，外方技术支持不到位，态度傲慢并且索要高昂服務费，生产线多次因不明故障而停产，面临用不成、白花钱的问题。王金峰在该生产线蹲点一个多月，一道一道工序从前至后查找问题，查阅了大量的外文技术资料，对控制程序进行解读、解密，掌握了生产过程的关键技术点，成功对该生产线进行故障处理和适用性改造，使该生产线恢复生产，为国人争了气。

勇于创新 解决火工品自动化生产难题

火工品是各类常规、特种武器弹药的核心之一，火工品装备自动化对国防现代化建设具有重要意义。王金峰在25年的科研历程中深刻认识到，核心关键技术能力是买不来的，“爹有、娘有，不如自己有”，火工品工艺装备自动化关键要靠中国兵工人自己。

他致力于创新推进火工品装备自动化建设，克服了火工品品种多、批量小、技术复杂等自动化生产难题，先后自主设计建成大型军民用火工品自动生产线5条。其中，某生产线采用直线式布局、模块化设计、对空泄爆等一系列新技术，填补了国内空白。自主设计开发建成的某生产线，采用了具有暂存工位的内传送本质安全技术方案，控制系统方面首次采用某高精度系列控制器，通过现场总线技术实现与传感器、人机界面、执行部件网络通讯，已创造利润2000多万元。建成并投入使用的某生产线采用贯穿式打蜡、伺服电缸退模、组合模具自动浮药清理、微光电精度检测等先进技术，实现减少在线人员30人。

得益于兵器行业对科技创新的大力支持，华丰公司以王金峰为代表的科研人员平台日益广阔，王金峰职工创新团队、孙晓霞职工创新团队成为省级职工创新工作室，火工品工艺装备向自动化、智能化迈进，公司重点合同履约率100%，利润总额提前13个月实现“东北振兴三年专项行动”目标，为履行强军首责、加快“一打造两建设”高质量发展进程增添了强劲动力。

（作者单位：特能集团华丰公司）