建筑工程中的深基坑支护施工技术要点及管理探寻
2022-05-17翟志青
翟志青
北京住总第三开发建设有限公司 北京 101300
在新时期的建筑背景下,为了确保所构建的建筑工程在品质上更加突出,相关单位需切实做好深基坑的支护处理工作。并结合新时期的质量管控要求,就相关的管理举措加以优化。以保证所构建的深基坑支护作业环境更加安全,并提高整体的作业品质,进而促进整个建筑行业实现稳定的发展。
1 深基坑支护概述
在当前的建筑工程领域,深基坑支护所发挥的技术功能比较突出。但是因为其在实践作业的过程中,对具体的施工条件和作业环境具有较高要求。所以在负责这一工艺期间,施工单位需做好全方位的管理工作。一般情况下,在开展深基坑支护作业期间,需明确定期的类型,一般会倾向于软土地基的规范建设。并在这一类型地基施工作业期间,重点加强深基坑的支护处理,以保证整个地基在结构上更加稳定,也能够全面提高整个工程项目环境的安全性。在当前的建筑领域,深基坑支护的作业形式具有多元性的特征。所以,在负责具体工程项目期间,施工单位需结合实际情况,对支护的技术类型加以规范选择,以全面提高整个作业的规范性,也能够助力建筑工程事业整体实现稳定发展。
2 建筑工程中的深基坑支护技术分析
2.1 钻孔灌注桩支护技术
该技术在深基坑支护领域比较常见,通常发挥一定的机械设备支撑作用,规范地完成钻孔作业,然后在此基础上合理地进行浇筑。对钢筋等各项材料装置进行规范设置,以达到稳定结构的效果[1]。与其他支护工艺进行对比,可以发现这一技术手段在操作便捷性上的特征比较突出,能够显著提高整体的支护作业效能。但是在实践过程中,施工单位也需明确具体的要点和因素。也就是说,要在落实这一工艺期间做好全方位的准备工作,对工程所处的现场环境以及所呈现的地址特点进行全方位的分析。然后合理地设置间距等各项参数指标,以保证接下来所开展的支护作业更加规范,也能够提高整体的支护效果。此外,还需重点考虑在该工艺施工进行期间所呈现的水位升高现象。然后加强水泥搅拌的规范处理,在一定机械设备的支撑下完成相关搅拌操作。
2.2 地下连续墙支护技术
在当前的建筑工程领域,地下连续墙所呈现的支护功能优势也比较突出[2]。能够更好地契合当前建筑领域的工程作业要求,在保证内部结构稳定性的同时,也能够助力整个建筑工程进度实现有效推进。一般情况下,在运用这一技术手段之前,相关单位需做好全面性的准备工作。就泥浆等各项材料进行规范准备,并做好预留处理。之后要本着平整度、均匀化的原则进行规范处理,在整个施工作业期间,要对深度等各项指标进行规范设置,从而达到良好的风险防控效果,切实杜绝在工程作业领域出现渗漏等意外风险。同时,在利用这一技术进行支护处理期间,还需结合工程的稳定性和质量保障要求,就相关的材料配比加以规范。保证材料在强度硬度等各项性能指标上符合要求,也能够保证所构建的连续墙更具有一定的完整性,切实避免出现裂缝等风险。
2.3 土钉支护施工技术
在建筑施工范畴内,相关单位需加强土钉支护这一技术手段的规范运用[3]。本着全面提高整个建筑结构工程稳定,优化整体性能,提高作业安全与保障工程品质的原则考量,合理的对具体的施工方案和技术工艺加以规范。在整个操作期间,需就土钉与土壤之间的位置进行规范设置,增强整体的摩擦力影响,以全面提高固定效果。同时,还需督促施工人员在操作这一工艺期间进行全方位的准备,通过放线、测量等构建良好的施工作业条件,然后对土钉支护所处位置进行开发操作与处理。在整个过程中要严格遵循设计方案所提出的要求,然后做好现场环境全面勘察,以降低障碍物的不良风险和阻碍。此外,还需针对相关的参数进行规范设置。在深度这一指标规范上,需基于土钉孔的位置作为参考,在其下方5厘米左右,然后对相关的宽度指标加以管控,一般将其设置在10厘米范围之内。
2.4 锚杆支护技术
在深基坑支护作业实践期间,需正确看待锚杆这一技术手段所具备的支撑作用,有效的避免出现不良的形变等其他风险。在利用这一技术进行处理期间,需先做好准备工作[4]。借助一定的机械设备进行钻孔操作,以保证所构建的支护条件更加规范,也能够为后续接下来的支护处理操作创设良好的条件基础。在进行钻孔期间,需根据支护的作业要求,就钻孔的深度宽度等各项指标加以规范。然后督促有关技术人员正在进行施工处理期间,要严格遵守相关的施工工艺流程,按照一定的作业方案进行优化处理。
3 建筑工程中的深基坑支护技术管理分析
3.1 做好组织方案优化设计
在深基坑支护处理期间,相关单位需本着优化管理的原则,做好全面准备工作[5]。在负责具体的建筑工程项目期间,需对其所处的现场环境进行全面调研。在此阶段,需充分发挥先进技术载体所具备的功能优势,保证所获得的环境更安全,检测结果更加的精准而全面。然后在此基础上对相关的施工方案进行优化设计,以保证施工人员在进行深基坑支护作业期间,能够以方案以及图纸为支撑进行规范性的作业处理。以有效降低后续施工进行期间的各种变更风险,同时也能够确保整个作业环境更加的安全。在方案设计的过程中,还需组织施工、管理等各个部门人员之间形成良好的对接意识。共同就图纸内容进行全方位审核,以便可以及时发现不规范之处。在统一管理目标的前提下,合理地进行调整与改善。同时,还需做好图纸对接,以保证在接下来的作业期间,所获得的工程要素更加的一致和统一。
3.2 健全现场环境管理机制
在深基坑支护处理期间,为了保证所构建的环境更加的安全,施工单位需在了解国家所提出的相关法规基础上,构建更加完整而具体的管理工作机制,对具体的管理要素加以明确。然后合理的成立管理组织,就其应该履行的管理工作职责加以明确。以便在开展现场环境作业期间,能够让广大管理人员队伍真正地融入到环境当中。充分发挥自身对于现场环境安全以及质量管理的各项工作职责,及时地发现不合规之处。然后,做好现场人员之间的科学调配,以保证各个深基坑的支护作业工序更加地符合规范。在健全管理机制的过程中,还需形成良好的团队协作意识,增强各个部门之间的沟通与配合。保证在多部门协调的前提下,构建更加安全而合理的作业环境。在构建现场管理机制时,还需正确看待整个深基坑支护作业实践过程中可能存在的多种风险,然后本着有效识别、预防的原则科学构建完善性的防范机制。组织施工管理等各个部门人员之间共同就深基坑支护作业领域可能存在的风险类型进行全面的分析,然后本着有效预防的原则,构建更为科学合理的实践举措。
3.3 积极引进先进技术手段
为保证深基坑作业所呈现的工程环境更为安全,各项作业更加有序,施工单位需将先进的信息化手段有效地引进和投入到工程现场当中,构建信息化、智能化的管理平台。就工程有关的各项要素进行智能的搜集整理,然后构建具有层次性和系统性的管理体系。然后本着安全管理、成本管控的原则,合理地设置预算标准和管理方案。以便在落实各项工艺期间,能够充分发挥现代化载体所具备的支撑作用,就各项工艺和模块进行优化管理。不仅如此,还可以在现代载体支撑下,合理的搭建智能共享服务中心。以增强各个部门之间的协同联系,保证在工程进行期间,能够有效传输和共享相关的工程要素。以便能够通过彼此交流,共同探讨当前深基坑支护作业实践方面存在的多元问题和风险,然后结合所获得的数据和要素,有目的地采取针对性控制措施;对施工方案以及对应的应急预案进行优化设置,保证工艺标准设置规范,降低风险几率。
3.4 做好质量全面监测工作
相关单位需切实关注深基坑支护作业实践过程中,质量监测所发挥的积极影响。要构建更加完善性的监测管理机制,并重点加强多种先进监测技术与工艺的有效落实。在对整个深基坑支护作业工程进行全面监督,做好工程统计的过程中,需充分发挥现代技术载体所具有的功能优势。在BIM等技术的支撑下,合理构建更为三维立体的工程模型。然后对照着分析在深基坑支护作业方面存在的风险并督促有关人员深入到现场环境当中,确定风险的位置了解具体的诱因,然后按照一定的图纸和方案进行有效的调节和规范。不仅如此,还需针对可能存在的渗漏问题或风险及时地进行补救处理。在质量监测期间,需正确看待智能监控中心所发挥的功能优势。要结合整个深基坑支护作业的现场环境,构建更加智能且自动化的监控服务中心。以便有关人员能够在远程操作处理的过程中,及时发现现场环境中所存在的风险,比如说明显的渗漏问题。
3.5 加强人员队伍素质培训
施工单位需进一步明确新时代建筑行业背景下,对深基坑支护作业所提出的质量管控要求,并重点加强内部施工人员队伍的素质建设。建立技术全面、经验丰富、管理有力的项目班子,组建专家顾问组,建立完善的工程、环境监控量测体系,使工程、环境的任何变化能楚掌握,正确应对,措施及时。开展多元而丰富的培训活动,将深基坑支护作业的思想理,论以及当前所包含的多种支护技术类型有效地渗透下去。促使广大技术人员能够对当前的深基坑支护作业条件,以及所具备的技术体系形成更全面地认识。以便其在具体负责相关的建筑工程时,能够结合现场环境以及工程的实践要求,科学合理地选择支护作业工艺类型,并规范地完成施工处理。
表1 检孔检查标准
4 工程案例分析
某建筑工程位于北京市顺义区,总建筑面积为1155.94㎡,本工程根据现场勘察及室内土工试验成果,了解地层划分及土质情况,同时根据勘察报告在该区域勘察期间的地下水位情况,本工程采用钻孔灌注桩+预应力锚杆+喷锚,局部采用土钉墙的方式进行基坑支护,开挖深度约为9m,采用三轴搅拌桩止水帷幕结合疏干井的止排水措施控制地下水,三轴搅拌桩采用套打一孔法施工。施工单位需根据工程要求,合理地制定实践方案,做好战略统筹与规划,根据建办质【2018】31号文要求,施工方案组织专家论证。平整、测量定位、机械、原材料准备、钻孔、成孔、压灌混凝土、钢筋笼吊装、震动提钢管等各个方面着手,以保证所落实的各项工序更加的完整。在进行施工期间,需组织专业的管理人员借助一定的仪器设备,对施工过程进行有效地控制,例如,场地平整度,控制原材料监测、钻孔深度、位置、标高、混凝土配合比、塌落度、提钻速度、钢筋笼制作规范程度等对施工进行全过程的控制管理,根据相应的检查标准,参与到各项工序检查中。一般钻孔灌注桩高出设计标高0.3-0.5m,然后剔凿处理,保证桩身完整性及准确性。
在钻孔灌注桩施工完成后,土方开挖至锚杆施工部位,管理人员应明确预应力锚杆及喷锚施工的技术要点及管控措施,督促施工人员按照操作规程进行施工,对锚杆成孔位置应准确,偏差在规范允许范围内,注浆采用二次注浆的方法施工,浆料比例满足设计要求,锚杆固结体在达到相应强度及设计强度的比值后方可进行张拉锁定。为保障施工质量,实行现场值班制。做好质检工程师及管理信息员职能安排,以24小时为周期进行跟班作业。其职责为实施、处理和调整施工工艺,质量检验跟踪等控制工作,发现质量问题及时处理。遵循自检、互检、专检、交接检原则。实行工序完工验收制度,上道工序合格后方可进入下道工序。在整个过程中需要进行合理规范,有效降低误差风险。
施工完成后进行基坑监测,明确基坑监测范围、监测项目、检测频率、预警值及控制值等要求,动态地掌握测点的变形情况,正确估计被监测物体的变形趋势,对可能发生的危险及环境安全的隐患或事故提供及时、准确的预报,以便及时采取有效措施,避免事故的发生。
5 结论
依前所述,在新时期的背景下,深基坑支护在当前的建筑工程领域所呈现的技术地位比较突出。同时,也能够确保整个建筑工程在结构上更加安全,也能够促进工程实现高品质发展。在具体开展这一工艺期间,施工单位需对具体的技术要素加以规范,将钻孔、地下连续墙、土钉支护、锚杆支护的各项举措有效地落实下去。同时,还需根据深基坑支护的作业要求,构建更为完善性的管理工作机制,做好方案优化设计。围绕现场环境构建完善性的管理机制,积极引进先进的技术手段,做好质量的全面监测与风险防护。