新型墙体材料产业高质量发展存在的问题及对策建议

2022-05-09欧天安农玉伯潘恒星裴珂敏覃应森潘荣伟

广东建材 2022年4期

欧天安农玉伯潘恒星裴珂敏覃应森潘荣伟

（1 广西建筑材料科学研究设计院有限公司；2 广西壮族自治区墙体材料改革站）

0 引言

以广西为例，截至2021 年上半年，大大小小的墙体材料生产企业近一千家，其中获得新型墙体材料生产企业认定的企业约七百五十家；墙体材料总年产能约合550 亿块标砖。2020 年，广西墙体材料总产量约合360亿块标砖，新型墙体材料产量约合320 亿块标砖，其中烧结类墙材产品生产企业和产品占比均在一半以上。

同时作为大宗的建材产品，墙体材料在建筑中可起维护、承重、隔断、保温隔热等一系列作用，其使用量大约占房屋建筑材料的70%，对房屋建筑工程质量和人居环境有着重要影响。

推动新型墙体材料生产和应用的高质量转型，响应和贯彻新发展理念，对助力达成国家“双碳”目标、推动建筑业高质量发展等都具有重要意义。笔者通过广泛的调研，重点梳理了新型墙体材料产业高质量发展转型过程中存在的问题，同时针对性的提出了对策建议。

1 存在的问题

1.1 烧结类

1.1.1 生产方式粗放，产品质量参差不齐

绝大多数的烧结类墙材生产企业生产配料仅凭生产经验，无完善的原材料检测和配料试验开发，生产配料工序无精确计量手段；未配备试验室，或建设的试验室功能简单，仅有燃料的热值测试设备。

在资源相对匮乏的区域，使用来源和品质不稳定的工程渣土、弃土为主要的生产原材料，产品质量参差不齐、无法得到保障。

图1 用于粗放计量的铲车

图2 产品变形和开裂

1.1.2 节能减排、环保监测设施尚未配套完善

节能降耗方面，多数企业生产较为粗放，配料靠经验，无电子计量，因降低生产成本的需要重视煤耗、但缺乏相关完善的统计和适配研究投入等，难以满足节能降耗的要求。

环境保护方面，绝大多数企业配备脱硫装置，而在配备的环保设施方面投入的建设投资差异大，部分地区脱硫装置投资低的约50 万元，高的可达1000 万元；部分地区实现了排放数据的在线监测，数据联网等，部分地区仍在推进中。环保设施是否能达到预想效果需验证。另外多数企业原材料破碎筛分输送等工序环节无收尘、降尘措施，扬尘严重，难以满足清洁生产的要求。

1.1.3 大孔洞率、自保温型的烧结墙材难以推广

广西现城市房建项目使用的烧结类新型墙材主要以多孔砖为主。根据生产企业的反馈，烧结空心砖、烧结保温砖等产品多数企业具备生产能力，推广效果不佳的原因，主要是市场接纳的程度不高，包括了设计方、施工方、砌筑工人技术水平、产品容易破损等各方面的原因。

农村市场方面，大部分地区仍主要使用实心烧结砖；市场普遍低迷时期，进行了新型墙材认定的烧结墙材企业为维持经营而生产标砖的情况普遍存在。

图3 滞销的烧结墙材

1.2 非烧结类

1.2.1 加气混凝土制品使用质量问题频发，加气混凝土板材推广缓慢

在广西加气混凝土正在加速被市场所接受，企业生产的硅质原材料以各类尾矿废料如花岗岩尾矿废料、铅锌（锡）尾矿、钾钠长石尾矿、山砂、煤粉炉粉煤灰等为主，由于原材料存在质量不一、成分不均等情况，加之部分生产企业未能重视生产原料配比试验研发，产品强度达不到标准要求、在使用时墙体砂浆开裂空鼓等质量问题偶有发生。板材推广使用方面，除南宁地区全面推广应用外，其他各地仅有零星示范项目使用，少数企业生产的板材主要销往广东等市场。

图4 使用加气混凝土的外墙砂浆开裂

1.2.2 混凝土墙材制品生产“小、散、乱”，复合保温类产品难以推广

混凝土墙材制品方面，由于市场较小，房开领域以生产加气制品的配砖为主，农村市场只有在缺少烧结制品使用的地区才使用混凝土墙材制品。在这样的背景下，混凝土墙材制品生产呈现“小、散、乱”的格局；多数该类型企业未进行新型墙体材料生产企业认定；仅有少部分企业（混凝土墙材制品仅作为部分产品的综合型建材生产企业）配套有能满足产品质量控制要求的试验室；生产的环境保护方面，收尘、降尘措施比较简易，扬尘严重。

复合保温产品方面，部分企业进行过试生产，因市场无相关需求，基本无企业生产，市场也少有对混凝土墙材制品的保温性能提出要求。

图5 混凝土制品生产

1.2.3 墙板类产品、装配式建筑PC 构件等推广应用缓慢

受限于设计、施工管理、工匠水平等一系列的配套体系尚未完善，墙板类产品、装配式建筑PC 构件等推广应用少，轻质条板类产品现仅多用于工业厂房的建设、企业自建项目使用等。已建成墙板类产品、装配式建筑PC 构件生产线空置情况在广西各地市普遍存在。

1.3 废渣资源利用

1.3.1 粗放式的生产方式难以满足废渣资源化利用要求多数的墙材生产企业生产配料仅凭生产经验，无完善的原材料检测和配料试验开发，生产配料工序无精确计量手段，未配备试验室或试验室具备的性能指标测试条件简单；加之废渣来源广、成分性能不一，墙材生产企业缺乏均化、精细化的配套生产工艺技术装备，废渣掺量低，使用废渣生产的产品质量参差不齐。

1.3.2 无集中处置的建筑垃圾难以实现大掺量资源化利用为了降低企业生产成本，多数企业愿意尝试利用建筑垃圾资源化的再生原材料，但是由于缺乏集中收治、分选、除粉处理等，大部分废弃砖类和废弃混凝土等建筑垃圾收集回来后仅经过简单破碎、筛分，得到的再生建筑垃圾质量难以保证，导致再生墙材生产过程中可掺入量偏低，而过高的掺入量则严重影响产品质量，市场接受度极低。

1.4 其他

在产品生产监管方面，新型墙体材料生产企业认定是主要的管理手段，对于非认定的企业目前仍缺乏有效的监管，未认定企业对市场冲击较大；而在使用端，尤其是农村自建房，也无有效的手段进行新型墙材使用的引导，广大群众对新型墙材的认知接受程度不高，标砖仍是最受欢迎的产品。在推动构建有利于企业规范经营、形成良性竞争的市场环境，引导广大民众形成绿色墙材消费理念等方面还需进一步努力。

2 对策建议

2.1 行业企业发展的对策建议

2.1.1 重视技术研发，提高建材行业企业精细化生产水平

随着适用于墙材生产的天然资源不断减少，今后天然原材料的成本会不断增加，再生资源的使用比例增加是必然趋势，仅凭借经验进行的粗放式生产将难以满足优质产品生产的需要。墙材生产企业应重视墙材生产的技术研发，尤其是产品生产原料配比的研发，应建设具备满足原材料表征、生产试配、产品性能表征等要求的试验室，开展电子精确计量和原材料精细化处理的技术改造，为赢得下一时期的市场竞争打下技术基础。

2.1.2 重视生产数据分析，提升企业自动化发展水平

为应对自然资源的不断匮乏、原材料和动力燃料成本的不断增加，企业应重视生产数据的收集和分析。搭建各工序能源和资源消耗的数据收集系统，采用价值链分析法，充分利用发挥大数据、云计算、人工智能、5G 通信、工业互联网等新一代信息通信技术在生产和管理的作用，对标先进企业，找出影响节能降耗的关键环节和存在的问题，开展针对产品生产节能降耗、降低生产成本的技改，增加产品的市场竞争力。

2.1.3 延展产业链条，协同上下游推进新型墙材的推广

新型墙体材料行业关联产业间相互协同的发展模式尚未形成，产品生产与应用脱节，有产品、无设计应用、无施工管理、无工匠问题是导致新产品和新技术在使用时质量问题频发的主要原因，严重阻碍了新型绿色墙材产品的推广。行业企业应抓住转型发展的新机遇，延展产业链条，协同上下游，由仅销售产品向销售产品、施工管理和技术、售后转变；构建“生产、设计、施工、售后一体化”的经营模式。

2.2 行业监管的对策建议

2.2.1 推动落后产能退出，科学规划产业布局

转变以往只依靠“新型墙材认定”进行生产管理的方式，一方面，针对还普遍存在的“小散乱”和粗放的生产方式，以推动节能减排、提高产品质量为目的，推动建立落后产能的退出机制，以“市场自然淘汰为主要手段、行政执法淘汰为辅助手段”，有序推动落后产能的退出，同时坚决打击非法产能、强化新建项目的规范管理，为墙材行业新产品、新工艺、新技术提供良好的发展土壤，为墙材行业高质量发展打造良好氛围。

另一方面，目前，墙体材料产业区域间发展水平差距较大、城乡间发展不平衡，部分地区产业布局不合理、产能利用率不高，局部地区存在恶性竞争现象，市场的良性发展难以保证，所以各有关部门应围绕支撑建筑业的高质量发展，贯彻新的发展理念，根据国家和自治区相关要求，因地适宜，切合实际，加快编制和实施发展专项规划，明确发展的目标任务，开展产业布局的规划。

2.2.2 贯彻落实绿色发展理念，全面推进行业向低碳、环保转型

新建项目方面，从行业实际出发，优化产品结构、技术结构和能源结构，提升产品品质，严格控制能源消费和碳排放，坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展。鼓励从绿色设计入手，强化产品全生命周期绿色管理，推动建设绿色工厂，生产绿色产品，推进绿色技术的应用，构建绿色制造体系。

生产端方面，要强化清洁化生产、低碳节能生产标准要求的宣贯和监管，对生产使用窑炉、锅炉的烧结和蒸压类墙体材料的重点生产企业实现环保在线监测、建立能耗综合监测系统；加快推进绿色建材生产和产品评价、认证工作，组建专家团队开展清洁化生产、节能诊断服务，提升行业企业绿色环保和安全生产标准，抓重点突破，发现和培育先进典型，加强先进示范企业的表彰与宣传，多举措鼓励促进企业向低碳、环保转型。

使用端方面，引导生产企业主动与设计、施工、使用等相关部门单位对接，逐步完善产品结构体系，采取产品制造、建设设计、建筑施工联盟的方式，构建产业链供应链，大力发展适应建筑节能和绿色建筑发展需要的高品质绿色建材；乡镇农村市场方面，要加强对农村绿色建材发展的指导，实施绿色建材下乡，开展试点项目建设、示范乡镇创建，发展特色产品、差异化管理，采取形式多样、农民群众乐于接受的形式宣传提高农村使用绿色建材的积极性和主动性，营造有利于推动农村绿色建材发展的环境，形成绿色的消费理念。

废渣资源化利用方面，针对建筑垃圾等固体废弃物无集中资源化处理，导致再生原材料性质不稳定、固废资源化利用成本高、高掺量会导致产品性能严重劣化等问题。推动建立固体废弃物资源化利用的管理办法，有序开展建筑垃圾等固体废弃物的资源化集中精细处置，培育和扶持技术先进、清洁环保、规模化和高值化利用工业固体废弃物的企业，开展综合利用废石和尾矿、钢铁渣、建筑垃圾和农作物秸秆试点示范，提高建材行业固废消纳能力水平。

2.2.3 完善行业监督管理体系，发挥行业组织作用

推动墙材行业生产端和使用端的监管形成合力，避免“各自为阵”，依托新一代信息技术加强行业管理部门的协同。利用信息化新技术创新质量监管体系和监管方式，强化产品溯源；推进行业诚信体系建设，建立广西墙材行业企业名录管理制度，鼓励诚信行为、惩治失信行为；同时可借鉴发达地区经验，依靠和积极发挥行业协会作用，通过协会活动来推动行业自律协调，多举措确保建材产业的可持续健康发展。