市政污雨水管道施工技术要点

2022-04-22杨青青邓彦博

中华建设 2022年4期

杨青青邓彦博

一、工程概况

某市政道路建设工程项目属于市政府督办形象工程，该项目全长设计为1700m，道路红线的宽度设计为50m。市政道路两侧设计为雨水管道，雨水管道与道路中心线的距离为19.25m，污水管道设计在道路中心东侧20.75m部位，污水管道均铺设在非机动车道下部。施工现场区域内的交通便利，施工场地宽阔，所以可以使用全幅施工方法，以缩短施工工期。

二、施工准备

组织技术人员对施工沿线的管道分布情况进行排查，保证施工员透彻了解施工现场的具体情况。然后，组织各方参建单位结合施工图进行图纸会审，并在施工单位内部进行技术交底，确保施工人员充分了解施工的具体内容、特点以及技术。

三、管道施工技术要点

1.沟槽开挖

（1）开挖沟槽前的准备工作。应全面调研地质情况、地上障碍物的情况，为后期沟槽开挖的加固保护处理提供依据，组织施工班组与准备施工机械设备，做好充足的施工准备工作，保证项目顺利展开。

（2）沟槽开挖的具体形式。严格按照设计图纸确定管道的材质、尺寸，结合现场开挖的沟槽标高确定管道埋设的深度，控制管道铺设的坡度，避免出现雨污水倒流现象。假若沟槽开挖深度未超过3m，那么管道铺设的坡度应当设置为1∶0.33；假若沟槽开挖深度超过3m，那么管道铺设的坡度应当设置为1∶0.5。

（3）沟槽开挖的具体方法：以机械开挖为主，人工开挖辅助。严禁出现超挖现象，避免地基受到影响。对于地下障碍物，使用人工进行开挖，避免地下构筑物受到破坏；沟槽开挖的过程中，应按照先深后浅的顺序进行作业，便于沟槽中的积水向外排放；开挖出来的土方根据现场实际情况选择处理方式。对于适合回填的土方应妥善保管，但是不能将前期的标记覆盖掉。

2.垫层

当沟槽开挖成形以后，施工单位应当上报总监进行报验，在监理单位验收合格以后，施工人员才能对垫层进行施工。管底基础应浇筑混凝土，在实际浇筑的过程中，使用人工对混凝土进行初步找平处理，然后使用振捣棒振捣混凝土，对混凝土表面进行找平处理，然后使用木抹搓压进行拍实。管底基础的施工标准参照标准化的图集要求。当施工完成以后，应配备专人进行养护，当混凝土的强度养护至设计强度以后才可以铺设管材。

3.管道的敷设

（1）当管底基础验收合格后才可以铺设管道，在正式铺设管道之前，质量员应对管材的外观质量进行检查，假若检查不合格，直接作清退处理，严禁将不合格的管材铺设在沟槽中。

（2）管材在吊运的过程中，应使用坚固的钢丝绳吊具，保证管材平稳落入沟槽内，保证管材在吊运时不会与沟壁、沟底发生激烈的冲撞。管材下放或安装过程中不得扰动管道基础。

（3）施工人员在垫层表面弹线出管道中心线的位置，为保证下管以后，管材不会向两侧移动，在管材两侧放置混凝土垫块。施工人员在转动管道时，应当保证转动以后的管道高程、中心线满足设计要求，不得超过标准偏差值。不同节段连接完成以后，应当对连接部位作加固处理，以免沟槽回填过程中导致管道的中心线发生偏移。管道的中心线偏差应当控制在10mm内，相邻两节管道的底部高程差异控制在3mm以内。

（4）管道接口。该项目使用的是承插式混凝土管，所有的承插管在连接时必须安装橡胶圈接口。橡胶圈应逐一进行检查，不得出现破损。橡胶圈必须附带出厂合格证及质检报告。当产品进入施工现场以后，应按照产品总数量的5%进行抽检，抽检内容为硬度、抗拉力、压缩率，各项检查指标必须符合设计要求。管口连接时，将承插口附近的杂物清理干净，并在连接处进行冲洗，然后涂抹润滑剂。将橡胶圈表面擦拭干净，使用清水进行冲洗，并涂抹润滑剂。密封圈必须平顺，不会出现扭曲。管道安装时确保滚动至指定部位，当外力放松以后，管道回弹控制在10mm以内，胶圈应当折弯为大口径装置在承口槽中，人工对胶圈四周进行按压，保证胶圈紧紧的卡在槽口。

4.管座

管道安装，管道接口处必须经过监理工程师进行质量验收，在验收合格的情况下，才可以浇筑混凝土。

管道两侧的模板应同时进行安装，内部模板可以使用方木作为临时支撑，外部模板也应当进行加固，支撑结构的高度应略微高于管底基础的标高。在浇筑混凝土之前，应将模板表面的杂物、渣土清理干净，复核模板的尺寸，管底基础应进行凿毛处理，然后将管材直接对管底基础进行接触，使用管材相同强度的混凝土砂浆进行填充。混凝土浇筑过程中，应当选择对称浇筑施工方法，确保管道两侧的混凝土浇筑标高一致，然后严格按照标准要求进行振捣作业。振捣过程中保证管道不会发生位移。在浇筑混凝土管座时，预留混凝土试块，严格按照规范要求留置标养试块，试块的数量应结合混凝土浇筑的方量确定。

5.检查井施工

（1）检查井的井底应当保持平整，井底的标高符合设计要求，井身的尺寸满足设计要求。检查井砌筑必须保证灰缝饱满、平整，抹灰密实，严禁出现空鼓、裂缝等现象。检查井砌筑的砂浆强度也应满足设计要求。

（2）模板安装过程中，应当保证模板的表面足够洁净，支撑体系稳定，钢筋表面不存在污渍、锈蚀，且钢筋搭接的长度符合规范要求，混凝土浇筑完成以后，使用振捣棒对混凝土振捣，混凝土应当足够密实，不得出现气泡。

（3）控制好的检查井允许偏差。

6.闭水试验

（1）实验管段在注满清水以后，侵泡时间不得低于24h。

（2）在进行闭水试验时应满足以下要求：假若上游管段的水未超过灌顶内部时，实验水头则是试验段上游水头高度加上2m；假若水头超出了10m，施工人员可以将上游的检查井标高作为标准值进行施工。

（3）当水头开始进行计时以后，观察管道的渗水情况，在试验结束之前不断向试验段内注水，确保水头处于稳定状态，持续观察的时间至少为30min。

（4）管道24h的渗水量必须满足相关管理规定的要求。

7.回填土

排水管在混凝土基础的强度达到设计强度要求，且闭水试验合格的情况下才可以进行铺设。回填料尽可能使用基坑内部外出的土方，回填土方中不得含有有机物质、淤泥。回填土料应满足设计及规范要求，在回填之前，需要对回填土的含水量进行测试。假若施工单位选择的是明沟排水方法，则保证排水通畅，尽量不要出现积水现象。

实际回填应沿着排水的方向由低至高分层进行回填，管道两侧的土方回填同步进行施工。沟槽底部与管道顶部500mm以上部分全部使用人工进行回填，超过管道顶部500mm部分则应使用机械进行施工。土方回填必须经过碾压，回填土方的压实度应符合设计要求，每层土方的虚铺厚度可以参照下表1信息。

表1 回填土铺设厚度标准

回填土的夯实有2种方法：人工夯实与机械夯实。在实际夯实的过程中，使管道两侧同时进行，避免管道发生位移。回填土碾压分层进行施工，管道两侧管顶部位500mm以内范围使用人工进行夯实。在使用木夯、蛙式夯工具时，确保每一处部位夯击均匀，在使用压路机进行碾压时，碾压的重叠宽度不得低于200mm，压路机碾压的速度必须控制在2km/h以内。假若沟槽内的水位过高，则使用水泥土或石灰土进行回填，雨水管道的回填高度控制在管顶以上300mm处左右，污水管道的回填高度则控制在管顶以上500mm处。