混凝土建筑材料试验检测及质量控制措施

汤慧

（北京筑之杰建筑工程检测有限责任公司 北京 100012）

当下，我国建筑行业飞速进展，人们越来越关注建筑项目的质量、安全程度、建筑物料的各种性能，对此提出了更加严格的标准。混凝土是建筑结构中的核心物料，其作用是负担抗压的强度，务必要优化其质量，才能够确保项目的实施符合设计要求，并且在后续的使用中安全、稳定。因此，在作业实施环节，需要关注混凝土的检测工作，选择合理的检测技术，对检测环节的工序加以重视，这样才能确保项目作业使用的混凝土物料，其质量符合实际的要求。

1 混凝土建筑材料试验检测中的主要性能

1.1 强度检测

实际的项目实施环节，由于项目使用的作业工艺不同、外部环境不同、相关工序不同，其对于混凝土的使用强度标准也是不一样的。项目实施之前，应该对混凝土做好详细的检测工作，并对其性质做好评估，核实其实际状况是否符合项目的需求。混凝土的强度级别划分是指混凝土的抗压性能，是检测环节中的重要数据，要依据《混凝土结构设计规范》以及《普通混凝土力学性能试验方法标准》，编制详细的检测步骤。通常情况下，在混凝土的配比环节中，对其强度影响的几个关键指标在于水泥物料的级别、水灰比的数据及后续的养护作业。需要结合项目的实际情况，实施混凝土的采样作业，之后，采用专业的养护处理及相关设备的检测之后，能够获取详细的检测数据［1］。

1.2 和易性检测

砼的和易性指的是新拌和好的砼，在实施每一项工序作业时，其融合的程度标准，即为成型的砼指标。当下，最常使用的检测方式包括坍落程度、维勃稠度及泵运砼的稳定程度指标［2］。

（1）砼的坍落程度检测（见图1）的内容为混凝土拌和后浆液的流动程度、黏聚程度及保水程度。

图1 坍落度检测

（2）维勃稠度检测需要在其浆液处于相对硬化的情况下实施，检测的范围是最大骨料规格、不大于40mm的混凝土物料及维勃稠度在5～30s区域中的砼。

（3）泵运砼的稳定程度指标检测需要使用固定压力条件下其泌水性能来获取［3］。

1.3 耐久性检测

（1）检测抗渗指标。抗渗指标是指砼物料对压力水渗透过程中的抗御程度，一般情况下会分成5 个级别。普通的砼指标越大，相对的密实程度也就会好，抗渗作用也就越强，同时，砼结构的连通孔也就越少出现，孔隙出现的情况不多，那么抗渗作用也就越好。在实施砼物料的抗渗指标检测环节，通常会使用直流电量方式及NEL法检测［4］。

（2）检测抗冻指标。混凝土的抗冻指标需在其含水量饱和的情况下实施冻融循环的测试，并观测混凝土的强度变化、完整程度的变化，科学地评估混凝土的抗冻指标。实际的检测环节应该关注砼物料的详细数据，如密实性、孔隙结构方式及孔隙中含水量，如果砼的孔隙呈现密闭状态，同时密实性很高，那么可以判定其抗冻指标更高。

（3）检测抗腐蚀指标。使用抗硫酸盐侵蚀的测验步骤，能够确定混凝土的极限干湿利用数据，参考其数据区分混凝土物料的抗腐蚀指标级别［5］。

1.4 变形性检测

（1）化学类型收缩。砼结构在硬化的环节里，其水泥进行水化之后，体积的大小会出现变化，水化后的体积会比水化前的小，这样就会造成砼结构收缩［6］。

（2）干湿类型收缩。处于湿润环境的混凝土在硬化之后，会出现细小的膨胀情况，然后再放置干燥的环境中就会出现干缩的问题，让其面层出现裂缝，导致砼结构的耐久性减少。

（3）温度变化引发的变形。温度每降低1℃，砼结构每米就会胀缩0.01mm，因此，温度的变化对于砼结构来说影响非常大，如果内外的温度差距很大，就会出现裂缝、变形的问题。

（4）荷载问题引发的变形。这种变形问题包括弹性与塑性的变化。砼结构在长时间的荷载影响下，会出现缓慢的形变，这种情况被称为徐变，需要经过2～3年才可以停止。

2 混凝土建筑材料试验实体检测的方法

2.1 回弹法

首先需要选择合适的检测设备，必须确保其资质齐全，因为在后续的实际作业中，设备的准确性会直接影响其检测数据的精准程度，因此，务必要重视仪器设备的选择工作。在检测作业实施环节，需要参考项目的实际标准，编订合理的方案，规范设备的操作，并且需要关注混凝土的检测温度。应用回弹法检测混凝土的抗压性能，需要实施多次的实验，综合分析全部的参数，避免出现检测数据的偏差（见图2）。检测工作结束后，技术人员需要详细分析其数据的成果，并整理好资料，尤其是需要编制好强度的计算表格。建议采用测强曲线方式，这是由于这个环节中需要参考多方面的数据，所以，使用这种方式会更加全面。

图2 回弹检测法

2.2 超声回弹综合法

利用超声波技术检测混凝土，可以极大地减少人工的工作量。在实施检测的环节中，需要重视混凝土的含砂率、使用水泥的类型，因为在这一环节中，许多的外在因素都会对最终的检测成果带来影响。伴随着相关技术人员对于检测技术的探究，当下，许多单位都会把超声波技术与回弹方法综合为一体（见图3），这样能够极大地优化检测数据的准确度，同时不但能符合不同区域对于混凝土检测不同的标准，还能优化混凝土检测数据的准确程度。

图3 超声回弹综合法示意图

3 混凝土建筑材料质量控制措施

3.1 配比控制

若混凝土物料的质量是其结构的保障根基，配比作业则是最为重要的一环，无论原料质量再好，如果在配比阶段管控不严格，那么，配比设计不符合标准，也不能确保其物料的整体品质，所以，务必要重视物料的配比设计环节。

首先需要把控好水泥的含量。水泥会和骨料发生黏结的作用，因此，水泥的使用情况与其强度密切相关，必须要配比适量，如果不慎出现过量，那么会造成混凝土收缩的问题。

其次是水的含量。不仅要依据相关设计标准核实好水的详细使用量，还需要核实好外加剂的使用情况。假如需使用外加剂，那么需要依据外加剂的减水性能进行核算，核算好实际的水量，然后在总体的水用量中减去这一部分，需要注意的是，外加剂的减水性能务必要计算精确。

3.2 运输控制

混凝土在配比作业结束之后，还要进行运送阶段，需要重视这一环节的工作，防止在运送混凝土期间出现不合理的作业，造成混凝土过早凝结、硬化，消耗物料的同时增加作业成本。

第一，倘若项目的作业方式是搅拌车运送混凝土（见图4），那么应该在装入物料之前把搅拌车倒转过来，倒转的操作时长需要把控在1min 之内，将车内的水全部排出。第二，在混凝土的运送环节，相关负责人需要保障搅拌车的作业连贯，必须不停搅拌，避免车内的混凝土发生离析或是积水的问题。第三，车辆到达作业实施区域内，需要在卸料之前把搅拌车再次实施正转，正转操作的时长需要把控在2min 之内，这样能够确保混凝土的拌和情况匀称。

图4 搅拌车输送混凝土

3.3 原材料抽检过程中的控制

物料的抽检作业是混凝土检测环节中的关键步骤，其能够从根本上确保作业实施的品质。

第一，技术人员应该仔细检验物料的详细性能参数、资质证明，确定其数据的真实度，同时，结合作业图纸实施对比，如果出现偏差，需要及时上报，这一步的检测能够评估混凝土的质量能否符合设计的标准。第二，在作业现场实施大规模的抽样检测。尤其需要关注其强度与稳定性，工人需要优化现场物料的存放工作，注重物料的防水、防晒、防火内容，防止其发生性质的变化。此外，应该把控好混凝土的配比环节设计工作，需要控制好配比的数据，管控其实际的使用量，防止发生物料配比的偏差问题。

4 结语

综上所述，混凝土作为建筑项目作业实施环节的关键物料，其质量与项目的总体成效及后续的使用安全性有着密切的关联。混凝土的检测工作是为确保其质量符合设计标准与作业需求，检测作业中的各种性能指标与其相关的各种信息对于判定混凝土的品质有着非常重要的作用，因此，相关技术人员需要重视混凝土的检测工作，改善检测步骤中的不足，采用合理的检测方式，这样能够确保项目的顺利实施。