尿素水解制氨在电厂中的应用研究

马洋

摘要：隨着电厂生产的推进，在这一过程中，一个重要的工艺就是烟气脱硝。近些年，在科学技术水平不断提高的同时，也促进了该项工艺的研发与优化。在具体工艺的实施中，氨气作为主要还原剂，以尿素、氨水等等作为原材料。本文首先分析了尿素水解制氨工艺，之后具体论述了在电厂中对于尿素水解制氨之一项工艺的应用，以供参考。

关键字：尿素;水解;制氨;电厂;应用

1 尿素水解制氨工艺

对于该种工艺而言，就是基于特定的温度环境，能够通过催化剂，促使尿素水溶液产生水解反应，进而就能够得到氨气。这一工艺的主要组成部分包括尿素水解系统，以及其他系统，负责尿素颗粒的贮存、溶解、输送。在当前的电厂生产中，这项工艺得到了广泛的应用，不仅能够改善生产所带来的污染问题，同时还可以实现高效率的生产。通过运输车辆进行尿素的运输，让其到达制备区，在储仓间中进行原料的储存以备使用。在进行具体溶液配制时，也要在溶解罐中注入溶液，同时利用加热系统，让其进行升温。在尿素制氨工艺之中，水解反应需要在催化剂的推动之下发生，在这一阶段，会产生氨气、二氧化碳、水蒸气等气体，从而实现脱硝效果。通过在电厂生产中的运用，也能够对于电厂的脱硝起到促进作用，从而促进运行效率的提升。

2 尿素水解制氨在电厂中的应用

2.1 供应系统的优化与应用

在电厂的日常运行中，通过尿素水解制氨工艺的应用，能够实现良好的脱硝效果。在具体的应用时，对于尿素的供应主要具有两种方式，分别为人工拆袋以及间断供应。在现实的作业中，如果在储存罐内出现较高的尿素溶液的液位，那么就会导致供应的中断;而如果出现液位较低，在这种情形之下，则会开展拆袋供应。通过有关的应用经验分析得知，对于人工操作之下的拆袋供应，极有可能会在斗提机内，掉入袋绳等杂物，因此就可能会带来管道的堵塞，对于该项工艺的实际应用效果，造成不良的影响，甚至会影响到机械设备的正常运行。因此为了防止出现这种问题，就要促进尿素供应系统的持续优化，根据生产中所涉及到的问题，可以在混合泵之前进行滤网的加设，这样就能够对于杂质实现有效的过滤效果。在使用滤网的基础之上，也要定期做好清洁和维护，防止出现过多杂质堆积的问题。在滤网使用的过程中，要加大关注力度，如果产生损坏现象，那么也要及时进行更换，确保整个系统能够平稳的运行，防止出现杂质，造成管道的堵塞。另外，在尿素供应系统中，斗提机也属于一项重要部分，所以也要对于这一设备的使用，加大重视力度。为了确保尿素能够处于正常的供应状态，不会有斗提机的维修和故障影响生产的顺利进行，就可以在溶解罐的上方，进行人工加注口的开设，这样即使斗提机出现故障问题难以正常使用，那么也可以采取人工加注，维持整个机组运行的稳定性。

2.2 管道气体置换

在上文的分析中，对于该项工艺具体的应用优势，进行了具体的论述与探究。在尿素制氨工艺的具体应用时，要能够在获取实际情况的基础上，在最大程度上提高应用的可靠性和安全性，防止对于管道的安全运行，造成不利影响。对于氨气这种气体来说，由于其特有的性质，在浓度超过一定范围以后，就会出现爆炸。一般来说会产生氨气爆炸的浓度在16%-27%。若是在机组运行的过程中，产生紧急关机，就要通过人工手动对于氨气管道进行吹扫，防止在管道中出现氨气的凝结，而造成管道堵塞。所以在该项工艺应用时，要能够根据实际的电厂运行情况，对于工艺在应用过程中的可靠性、安全性，做到基本的保障，确保每一个环节都能够安全、顺利的开展。

2.3 排污处理

在电厂中通过对于尿素制氨工艺的运用，能够实现良好的生产效率提升的效果，同时还能够降低污染节约能源。在具体的应用时，所采用的原材料尿素、催化剂中，如果存在杂质，那么在进行相应的反应以后，也会出现一定数量的污染物以及杂质，不利于机组的正常运行。所以，在实际应用中，要能够定期的开展清洁，去除其中的污染物、沉积物等杂质，确保反应器具有一定的清洁度，防止对于工艺应用的效果造成不良影响。另外，在具体的工艺应用中，也要有有关部门，按照现实应用情况，加强排污处理规划。一般来说，要以周为单位，进行反应器的排污处理，并且时间要控制在三分钟左右。在对于其底部的杂质清理干净以后，再让其正常的使用。而每三周还要对于反应器做好表面的去污处理，时间也在三分钟，确保表面的杂质能够被清理干净。所开展的排污处理工作也要根据具体的工艺应用现状而决定，如果所用的尿素、催化剂等材料，其中含有较高的杂质，那么就要对于排污处理按照周期适当地增减，防止对于该工艺的应用效果，造成不良影响。

2.4 反应器应用维护

对于该项工艺的应用而言，要进行具体仪器设备的配备。在这些设备中，一项重要的组成部分就是反应器。为了防止由于长时间的应用，而增加故障隐患出现的几率，那么就要落实好反应器的维护工作。比如说，可以通过碱煮的方式，进行维护工作，首先要在维护工作开始之前，在反应器内把溶液排干净，之后在其中进行除盐水的添加，直到到达高液位以后，开展冲洗加热，在经过除盐水煮洗以后，将反应器内的水排出，为之后的维护环节，打下良好铺垫。之后在催化剂罐内，进行水溶碱的添加，并且要打开搅拌器，让其能够尽快的进行溶解。要按照具体的实际情况，进行水溶碱物质的选择。在维护环节，要在反应器中，通过催化剂泵，将溶解完成的碱液体注入其中，之后在其中补充盐水，让其到达高液位。之后在蒸气加热的方式之下，进行其中水溶液的升压以及加温，进行24小时的煮洗。在这一过程中，不能进行排气操作。而且要以4小时为一个间隔，开展一次时间在3分钟左右的排污，确保能够维持在原来的液位。之后在通过除盐水进行二次清洗，在完成碱洗以后，通过排放口进行碱液的排放，直到排放干净以后，在进行除盐水的注入，再次进行冲洗。

总结：综上所述，随着电厂的发展，也促进了生产工艺的革新，提出了多种新技术的应用，比如说尿素水解制氨工艺。通过该项工艺，能够在实际应用中，取得良好的脱硝效果，同时还能够实现节能环保的作用，促进电厂运行效率的提升。

参考文献：

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