机修钳工与化工机械修理的一体化技术研究

史洪松 符志军

摘要：当前，我国的机修事业正处于高速发展的阶段，在此背景下，为了有效提升我国机修钳工的水平，有必要从整体的理论环境以及一些具体课程的教学实践入手，促进机修钳工与机械修理一体化发展。因此，将对机修钳工与化工机械修理一体化技术进行研究，以期为这一方面的工作提供更多的依据。

关键词：机修钳工;机械修理;一体化技术

在我国现代化工业生产中，化工机械设备发挥着非常关键的作用，其对提高任务完成效率具有重要的指导意义。各类化工机械设备在使用过程中难免会有所损坏，而大多数化工机械设备的价格较为高昂。一般来说，机修钳工的任务主要是机械修理，不仅需要大量的技术理论知识作为基础支撑，还需要大量的理论实践经验。但是在当前的化工机械修理工作中，理论与实践二者相互分离的情况仍然十分常见。有一部分机修钳工在学校或者岗位上只学习理论知识，缺乏一定的实践经验，还有一部分机修钳工并没有接受过理论教育，他们只是在不断实践的过程中自我摸索[1]。由此可见，非常有必要促进机修钳工与机械修理之间相互融合，促使两者一体化发展，进而有效地促进机械修理技术的发展。

1 機修钳工与化工机械修理一体化概述

如果仅从机修钳工与化工机械修理一体化的重要性来看，促进机修钳工与化工机械修理一体化发展，可以从实践性和操作感的角度提高机修钳工的综合水平，使机修钳工的理论知识以及实践技能可以同时提高。在当前阶段的工业生产中，各种生产设备出现故障的情况十分常见。为了对这些设备进行有效维修并确保能够正常生产，有必要对机修钳工的培育工作提出更多的新要求以及新标准。以机修钳工与化工机械修理一体化理念为基础的专业技能人才培养模式，能够较好地满足以上要求，进而能够更好地满足社会发展对机修钳工提出的新要求。在当前机修钳工与化工机械修理一体化发展的模式下，机修钳工往往自己一个人就能完成机械修理的一系列工作，改变了过去机修钳工与技师相互合作的方式，提高了化工机械修理工作的效率，加强了化工机械设备的修理技能。此外，如果从机修钳工与化工机械修理一体化发展可行性的角度来看，当前阶段对机修钳工的培养工作往往更加倾向于理论一体化模式，因此，机修钳工与化工机械修理一体化发展理念就更符合机修钳工的培养标准。由此可见，这种机修钳工与化工机械修理一体化的方式具备较高的可行性。

2 化工机械故障原因分析

2.1 内在因素

2.1.1 金属自身性质

化工机械的组成部分大多为金属材料，金属材料的晶粒密度与其防腐能力有反比关系。通过对当前大部分化工机械进行研究和检查发现，铁铸类化工机械设备与不锈钢类机械设备相比，被腐蚀性明显较强，这在一定程度上是由金属晶粒密度较大所决定的。

2.1.2 化工溶液性质

化工机械在工作过程中要与多种溶液和介质接触，其中，大多数溶液都具有较强的腐蚀性能。因此，当化工机械自身金属材料的抗腐蚀性能较差时，就会导致化工机械的腐蚀和损坏。

2.1.3 机械表面粗糙度

化工机械的零件腐蚀导致机械受损是化工机械常见的故障方式，该故障形式会导致化工机械在运行过程中产生巨大损失。因此，化工机械制造和维修必须提高机械零件的表面粗糙度，避免该情况的发生。

2.2 外在因素

除了化工机械内在因素导致的机械故障外，外在因素也有明显的影响。化工企业在日常工作中会产生水分、酸、碱等腐蚀性介质，化工机械工作环境中高浓度的杂质、生产环境利于杂质生存的温度以及危害性气体和液体的流动速度等，都会在一定程度上影响化工机械的正常运行，导致化工机械在工作过程中出现腐蚀、损坏乃至崩溃的情况。因此，相关负责单位必须从各方面入手，对化工机械加以维护。

3 机修钳工与化工机械修理一体化的实践分析3.1 化工机械修理的状态维修方法实践

在对化工机械进行修理的过程中，在运用状态维修方法之前，首先要明确设备的运行状态，其次开展一系列问题查找以及维修工作。一般来说，状态维修方法能够将设备本身的性能充分地体现出来，将其中存在的一些问题还原成最原始的状态，能够帮助机修钳工更快地找到问题。此外，机修钳工往往还需要依靠自己的感官对设备进行排查，对设备中可能存在的问题进行监测，预防设备突然出现事故，确保生产活动不会突然中断。

3.2 化工机械修理的周期性维修方法

对一些长时间处于高负荷以及不停歇作业的设备来说，周期性维修工作是化工机械修理实践工作中非常有效的一种方式。因为每个设备的实际工作情况往往都不同，所以机修钳工必须充分了解每一个设备的具体保养情况，使自己能够更好地开展周期性维修工作。在此过程中，还需要对一些荷载能力比较低的设备进行深度养护，防止其在工作过程中出现较大失误。

3.3 化工机械修理的事后维修方法

从某种程度上来说，事后维修的方法在一些日常的机械修理工作中十分常见，简单来说，就是对一些已经出现损坏的化工设备进行全面维修[2]。因此，机修钳工在对化工设备进行维修时，先要确保设备具有比较高的完整性，当发现线路仍然在正常运行时，就可以确定电机已经完全损坏，在这样的情况下，机修钳工就需要及时更换电机，然后在这一基础上重新调整线路，确保设备在经过维修之后还能达到最初的运行状态。

4 实现机修钳工与化工机械修理一体化的举措

4.1 开始化工机械修理之前的准备工作

机修钳工在正式开始维修工作之前，需要全面检查化工机械设施的运行情况，然后再记录一些有问题的化工机械部分。在维修过程中，机修钳工需要将这些记录的数据作为依据，以恢复化工机械工作的性能作为目标，在最短的时间内处理化工机械设备的故障问题[3]。此外，在对化工机械设备进行维修的过程中，机修钳工需要注意两点：首先就是深入把握机械的详细结构以及设计原理，进而确保他们在维修过程中不会对化工机械设备造成二次损害。其次就是机修钳工要对化工机械设备维修操作的理论进行详细研究，以此为基础，确保他们的维修工作能够更加符合化工机械设备维修的要求。最后还要注意对维修操作过程中的一些故障部位进行总结，为自己日后的维修工作积累更多的经验。 4.2 严格遵守化工机械设备维修的一系列标准

在对有故障问题的化工设备进行维修的过程中，机修钳工必须将全面掌握化工机械设备的损害程度作为前提，严格按照相应的标准，逐一对各种化工机械设备进行故障排查。一般来说，机修钳工在对化工机械设备进行拆卸时，需要先断电，再开始检查和维修，按照自上至下或者自外而内的顺序进行拆解。但是在具体的拆卸操作过程中，若是需要进行一些整体性的拆卸操作，则需要将整体架构拆卸完毕之后，再开始针对某些故障部位进行精细化的拆卸[4]。机修钳工在对化工机械设备开展拆卸工作之前，不仅需要具有足够的专业知识，还需要具备丰富的实践经验，对化工机械设备拆解全过程要有一个系统化的认知，进而有效提升化工机械设备拆卸的质量，对化工机械设备存在的一些问题进行灵活处理，使故障的化工机械设备能够在最短的时间内得到有效处理，同时还能以最快的速度恢复正常的生产活动。

4.3 实现对化工机械设备的监测以及定期巡检

从一定程度上来看，当化工机械设备在工作过程中出现故障时，不仅会造成生产线的延误，甚至还有可能会发生停工停产现象。因此，在生产过程中，有必要将各种化工机械维修工作落到实处，把日常巡检当作化工机械维修工作中非常重要的一部分，确保一体化的举措成为化工机械维修工作的常态[5]。机修钳工在工作过程中需要结合自身的理论知识来对机械运行过程中常见的一些故障进行排查，运用多样化手段，对机械设备的运行情况进行监测，然后记录巡检过程中的一些数据以及情况，确保他们能够随时随地了解化工设备的运行状况，一旦机械设备出现故障，机修钳工就可以根据平时记录的一些数据，迅速找到故障所在地，并在最短的时间内处理化工机械设备的故障问题，确保正常的生产活动不会受到较大影响。

4.4 对化工机械设备进行一体化保养

首先，机修钳工需要全面把握所有化工机械设备正常工作的基本原理以及结构等，针对一些在化工机械设备正常工作中可能出现的问题，做到及时维修和定期保养，仔细观察化工机械设备中容易出现的一些问题，最大限度地降低机械設备发生故障的概率[6]。其次，机修钳工还可以对化工机械设备维修以及保养的一些细节进行归纳总结，最终形成一本化工机械设备结构保养与使用的说明书，对化工机械设备维修具有一定的借鉴意义，促使化工机械维修的实践活动转变为一种理论，然后这些理论又会进一步指导实践操作，进而有效推动机修钳工与机械修理一体化深层次的发展。

5 结语

机修钳工是一项非常复杂且要求比较高的工作，在化工机械设备维修工作中发挥着不可替代的作用。随着我国社会以及工业化的不断发展，机修钳工这项工作往往会面临更多的挑战。在这样的情况下，就有必要将机修钳工的理论知识与实践技能结合起来，有效地推动机修钳工与化工机械修理一体化发展，最大限度地发挥机修钳工的积极作用，为我国工业生产提供更多的帮助，有效促进我国工业生产的良好发展。

[参考文献]

[1]廖雅茹.探究机修钳工与机械修理的一体化[J].科学技术创新，2020（22）：195-196.

[2]王峰伟.分析机修钳工与机械修理的一体化[J].军民两用技术与产品，2015（20）：78.

[3]刘洋，李光辉，李文明.机修钳工与机械修理一体化的应用[J].石化技术，2019（3）：119-120.

[4]朱艳.机修钳工与机械修理一体化的应用[J].数字通信世界，2019（11）：218，233.

[5]于明志.关于职业院校机修钳工与机械修理一体化的探讨[J].东方教育，2015（11）：139-140.

[6]马鹏程.机修钳工与机械修理一体化分析[J].内燃机与配件，2021（6）：135-136.