浅析建筑工程建设中的石材幕墙施工及其管理

2022-04-04柳明

科技创新导报 2022年23期

柳明

（北京华飒建设工程有限公司北京 101199）

在项目外墙装饰作业中，需要关注石材幕墙的施工工序、技术及相关内容的管控工作，对于作业实施环节容易出现质量隐患的问题，需要探索对应的解决措施，并及时处理，这样才可以优化石材幕墙的总体作业成效，提升外墙装饰项目中石材幕墙的应用效果，推进我国建筑行业的进展。

1 石材幕墙工程概况

本项目的外墙装饰选择石材幕墙，该幕墙的基础结构为全框架形式，立体部位的衔接选择8号型钢，角码部位与横梁部位选择规格为50mm×5mm×5mm的钢材，干挂的石料规格为2000mm×800mm×25mm 的平板式石料，参考本项目的作业设计规划及相关的施工条件，综合石料的干挂作业实际状况的安装程序参考图1所示。

图1 石材幕墙安装流程图

2 建筑工程外墙装饰中石材幕墙施工的重要环节

伴随着我国的城市化建设步伐，建筑行业的进展对于国民经济的影响举足轻重，因此，需要逐步创新技术的应用及探索新物料的使用。其中，对于外墙装饰项目来说，石材幕墙的应用越来越广泛，其作业技术也在逐步提升，因此，相关作业人员需要对石材幕墙的操作技术实施进一步的优化分析，全面提升其作业实施质量及项目的管控形式，才可以推进石材幕墙的应用价值。

在外墙装饰项目中，幕墙的作业面积非常大，其涉及的设计内容与作业实施工艺也相对繁杂，所以，对其作业实施进行全方位的把控是非常有必要的。例如，在石材幕墙的主体框架与预埋作业的实施环节，必须要对作业使用的衔接零件做到细致的核查，并且做好防腐的措施，假如在实际作业期间物料的使用与设计的标准出现偏差，需要依据偏差的具体状况，找到对应的解决措施，并及时处理，这样才可以确保项目的总体质量不受影响。再比如，在测量放线的作业环节，需要严格把控其准确程度，找到精准的水平线，这样才可以保障后续的作业环节不出差错，石料的干挂位置与设计相符。同时，在项目的实施阶段，需要进行全程的质量把控，不放过每一个细节，特别是石料与衔接零件的节点位置必须符合相关的设计标准。

3 石材幕墙施工技术应注意的问题

伴随我国目前的社会生产力度的提升及国民经济水准的逐步攀升，社会各界对于建筑项目的质量关注度越来越高，同时，对于建筑物的外装饰美观程度也有了越来越严格的要求。面对这样的局势，原有的作业实施工艺已被慢慢淘汰，新型物料与技术的应用正在不断提升，其中，外墙装饰的石材幕墙就是近年来大力发展的项目之一。所以，在具体的项目实施中，相关作业人员需要关注其作业质量问题，并及时纠正［1］。石材幕墙施工技术中应该注意如下问题。

（1）石材幕墙的框架装置是非常重要的一步，因此，在实际的测量作业中，需要参考设计图纸的详细数据，核实框架的规格情况，综合实际作业的状况，进行详细的对比，一旦发现与图纸不符，或者高度不合理、测量不精准的情况，需要及时处理，否则，在后续的干挂作业中，很容易造成稳定性不足，出现安全隐患的问题。所以，相关工作人员应该参考设计图中的详细数据，做好测量工作，并实施复测，做好后续的核查，这样才可以确保测量的数据精准［2］。

（2）作业实施之前，需要清除好作业面的杂质，并且对石料做好养护的工作，确保石料的含水性符合设计的标准。假如含水性超过标准值，那么需要对其实施烘干作业，防止因含水性超高对后续的干挂作业带来影响。另外，在石料的养护环节中，需要把控其清洁程度，不能出现杂质，以免对后续的衔接施工带来不利的影响。

（3）在石材幕墙的作业实施环节，需要严格把控好作业工序，相关工作人员也需要依据作业实施标准与规范正确地施工，这样才可以防止由于作业工序不完善而造成的质量隐患［3］。

4 石材幕墙施工技术施工要点分析

（1）测量放线。首先，需要核实好项目的主体构造数据，找到其基准的中线及水平点，确定好垂直方向与水平方向无误。然后，在实施区域定位阶段，应该核实好每一块石料的规格数据情况，以此为参考，设置好水平方向分割的定位线，利用这条定位线，延其长度再进行垂直方向的分区，并将分区好的定位点标记在墙体上，之后，参考墙体的定位规格，对石料实施切割。需要特别注意的是，在测量的作业中，需要把控好其精准程度，一定要按照图纸的设计内容实施各个部位的定点［4］。

（2）金属框架的制造与安置（见图2）。金属框架部分的作用是为了将石料与项目的外部墙体固定好，因此，其质量的保障是十分关键的。在金属框架的制造环节中，应该参考作业实施图纸中的内容，对其外观进行细致的核查，确定好安置的区域，参考作业的实际需求再下料制作。在安置阶段，第一步需要核实其垂直点，之后再找到水平点，这样可以保障框架的安置位置精装，降低石料的后续干挂作业缝隙的出现，同时，需要把控好框架安置的顺序。在框架安置结束后，需要对其进行细致的检验，包括上述的水平线与垂直线，使用相关辅助仪器，对检查出现偏差的框架进行调整，之后再实施焊接。在焊接环节，需要确定焊接的方式，如点焊、对称焊等，防止由于焊接不符合实际情况造成框架的形变问题。在焊接作业实施之前，需要将衔接零件的表层杂质清除，防止由于杂质的问题影响焊接作业的成效［5］。

图2 幕墙金属骨架示意图

（3）金属衔接零件的安置环节（见图3）。在金属衔接零件的拼装环节，需要重视拼装零件之间的作业顺序及其结构的形式，由此，在作业实施环节，需要结合实际情况，选择拼装的形式。在石材幕墙入场后，需要对其实施复检工作，复检无误，则可以投入使用。先将较长的金属衔接杆固定于横梁的位置，再使用螺栓将需要的金属衔接零件固定于石料上，同时，需要做好零件防腐措施。在作业实施阶段，还需要把控好石料板材之间的缝隙。干挂结束后，进行检查，避免出现歪斜或者连接不牢固的情况［6］。

图3 铝合金连接件示意图

（4）石材幕墙的接口处措施（见图4）。接口位置的处理是可以确保石料与墙体衔接牢固的关键一步，关系着项目总体的安全性，因此，在实际的作业实施环节中，需要把控好其作业的工序。首先，需要对其涂抹封闭胶。涂抹环节，需要注意其操作匀称，涂抹完毕，需要核查其密实程度，之后对封口处进行处理。通常情况下有两种作业方式，即开缝形式与全封闭形式：开缝的做法是在石材幕墙的拼接位置增加防水片，让其不受到雨水的侵蚀，不会降低石料的稳定性；全封闭形式的做法是将封闭胶灌入石料的缝隙中。相比之下，后者的使用更加广泛，同时节约成本，唯一的不足之处就是会对其外观带来影响。所以，在实际的接口位置处理环节中，需要结合实际施工状况，选择合适的处理方式，这样才可以优化应用的成效。