精艺股份：专注发展优势产品 创新挑战新材料技术

文/陈岚

[导读]

广东精艺金属股份有限公司（以下简称“精艺股份”）成立于1999年，于2009年上市，是国内重要的有色金属加工制造基地，曾先后获得国家科技进步奖二等奖、全国发明展览会金奖、广东省科技进步奖一等奖、“中国铜管材十强企业”等荣誉。公司内螺纹铜管、铜管深加工产品在业内具有较高的知名度，与国内外铜加工和其他空调制冷企业建立了长期合作关系。通过参加第六届中国创新挑战赛（广东）暨2021广东创新挑战赛(以下简称“创新挑战赛”)，公司将自身丰富的铜加工实践经验与高校团队深入对接合作，进一步提升技术创新能力与市场反应速度。

深耕精密铜管业务 注重技术研发创新

《广东科技》：请简要介绍单位的基本情况。

精艺股份：公司主营铜（以电解铜为主要原材料）加工业务，主要产品为精密铜管、铜管深加工以及铜杆等产品。公司为空调制冷的下游空调制冷厂家提供优质产品和服务的同时，根据客户需求，利用自身渠道优势，委托优秀合作厂家进行铜材生产加工，达到产业链合作共赢的目标。

精艺股份外景

公司是国内重要的有色金属加工制造基地，广东省级铜管清洁生产示范企业、广东省民营创新产业化示范基地、“粤港清洁生产优越伙伴”。公司致力于自主创新，大力发展绿色制造，巩固壮大业务规模，以技术优势、成本优势和业务规模优势，不断挖掘增长潜力。经过多年发展，公司获得“国家绿色工厂”“中国铜管材十强企业”“广东省企业500强”“佛山市专精特新企业”“佛山市细分龙头企业”等荣誉。

精艺股份企业技术中心

精艺股份的技术储备、人力资源充足，拥有业内顶尖专家人才队伍，在高性能高精度铜基材方面形成了从装备技术到铜材加工较为完整、全面的产业链式问题解决方案，具备较强的高性能高精度铜基材研发生产能力。公司多项产品被纳入广东省重点新产品计划项目，2016年曾获国家科技进步奖二等奖，“表面热功能结构极端制造技术”项目获广东省科技进步奖一等奖，“瘦高齿内螺纹铜管”项目获佛山市科技进步奖二等奖。公司还设有广东省铜管加工工程技术研究开发中心、广东省企业技术中心、博士后工作站、广东省民营企业创新产业化示范基地等科研平台。

《广东科技》：公司在技术和产品上有哪些优势？

精艺股份：公司注重技术研发创新，始终坚持产学研结合，促进技术升级，不断提升产品质量。一是技术研发和品牌优势。公司散盘薄壁内螺纹铜管被认定为广东省名优高新技术产品，薄壁交叉齿内螺纹铜管、特细径低克重内螺纹管材、超长直管多孔集气焊管等被认定为高新技术企业产品；公司铜管清洁生产技术改造项目、节能型精密铜管智能化生产线技术改造项目获省级、国家资金扶持。二是贴近市

表1 公司获科技奖清单

公司产品检测测试

创新挑战赛促技术交流 产学研结合拓新型工艺

《广东科技》：公司有何技术需求？参加创新挑战赛带来了哪些收获？

精艺股份：铜加工行业是国民经济中的重要部分，其产品广泛应用于家用电器、电力、汽车、建筑、电子仪器仪表、国防、交通运输、海洋工程等诸多产业。空调制冷用精密铜管是铜管产品中非常重要的品种，属于技术含量较高的铜管产品，主要应用于家用空调、中央空调、工业和商业制冷机。下游制冷市场的升级和空调能效标准实施，为精密铜管和深加工产品需求带来了更场的地域优势。公司两大生产基地分别位于广东顺德和安徽芜湖，辐射粤港澳大湾区、长江三角洲两大世界级城市群。区位优势显著，有利于公司拓展客户、提升订单降低成本，完善服务。三是产品与客户优势。公司核心产品内螺纹铜管、毛细管和铜管深加工产品在业内知名度高、口碑好。公司是格力、美的、长虹等企业的战略供应商，并获主要客户颁发的 “优秀供应商”等称号；公司还与国内外铜制品企业及空调制冷企业建立了长期合作关系，业务范围广阔。公司在铜加工行业深耕多年，积累了丰富的技术、销售和管理经验，与行业上下游企业一直保持紧密联系。多的空间。

在碳达峰碳中和背景下，下游客户对铜管提出了更高要求，客户倾向于使用寿命更长以及耐酸、氯离子、氨氮腐蚀的新产品，基于此，我们将开发高性能高耐蚀高导热铜合金管材提上日程。创新挑战赛提供了一个对口的技术交流平台，让我们能与顶级的研究团队交流，在匹配科研资源的同时，也为我们公司提供了一个良好的展示平台。

《广东科技》：请介绍创新挑战赛项目、解决方案以及落地情况。公司在落地这些技术和解决方案的过程中遇到了哪些困难，是如何克服的？对接技术和方案给贵单位带来了哪些经济和社会效益？

精艺股份：通过创新挑战赛，我们与东北大学王伟老师团队建立了良好的合作关系。双方就高性能高耐蚀高导热铜合金管的设计方案进行了反复探讨，目前已签订合作协议，确定了产品的设计思路及中试方案，并就中试结果进行了初步测试。公司针对“高耐蚀高导热的微合金化设计”“微合金元素在不同腐蚀介质中的腐蚀机理”“高耐蚀高导热铜合金管的服役设计”等“卡脖子”技术进行研究，已取得一定的突破。通过与王伟老师团队的合作，进一步完善了公司的研发体系，提升了技术开发团队对合金耐腐蚀机理的认知，形成了高端合金材料设计的研发系统，为后续的技术升级打下坚实基础。

在进行高性能高耐蚀高导热铜合金管材的研发过程中，针对中试实验过程中微合金元素的熔铸偏析以及烧损等难题，通过团队的反复沟通，我们开发了一种新型的熔铸工艺，并通过加入合金精炼剂等手段，解决了材料制备的难题。

对接技术和方案为公司开发新产品提供了全新思路的同时，也强化了公司与下游合作伙伴的技术交流，下游客户纷纷表达了对公司新品强烈的试用需求，为后期产品导入打下良好的基础。此外，我们也希望政府科技管理部门能加大对创新挑战赛获奖队伍后期研发投入的支持，鼓励企业加速推进项目落地实施。