德国莱默尔E+L：为染整行业高质发展护航

■ 本刊记者_武筱婷 通讯员_高佳佳

赖正忠

印染后整理是提高织物附加价值的关键环节，也是纺织行业转型升级的重点，而热定型则是印染后整理的关键。因此，控制好定型机工艺条件是关乎织物品质的重中之重。

拥有百年历史的德国莱默尔E+L 公司一直致力于自动化控制工程的研究，其自动化控制产品应用于染整后整理加工过程，对定型机工艺条件的控制助益良多。日前，本刊记者采访了莱默尔（浙江）自动化控制技术有限公司销售总监赖正忠，就定型机加工工艺及印染行业发展进行了解读。

TAweekly：您如何看待定型机在针织物加工工艺方面的价值？

赖正忠：定型机对针织物加工工序及产品质量都起着非常关键的作用。定型机可以稳定织物，减少布面的内应力，消除在织造及印染加工过程中所产生的拉伸变形，通过定型机拉幅对织物纵向及横向进行拉伸，以确保线圈的最大稳固性，使织物平整，尺寸稳定，便于加工；可去除皱痕，防止织物中的氨纶在前处理湿热条件下发生收缩，减少甚至克服皱纹的产生；控制克重，利用机械运转张力，超喂、拉幅及控制，使针织物缩水率、平方米克重等达到要求；在定型机上针铗前有展边装置，在进烘箱前有浆边装置，在烘箱后有切边装置，可以实现幅宽定型及布边加工，完成针织物浆边、切边、固定幅宽等工作，防止和减少卷边瑕疵的产品；完成纬斜、纬弧、花高、花型的调整，利用整纬整花等设备在进定型机烘箱前，将织物的纬斜、花型不正等不良问题调整一致，以符合加工要求；完成如织物加白，上防静电剂、泼水防风等其他工序；完成针织物后整理，改善布面风格和手感，实现门幅一致、手感柔软等其他功能性要求。

TAweekly：您如何看待印染行业的未来发展？莱默尔将发挥怎样的作用？

赖正忠：我认为，未来的印染行业会朝着生产设备自动化、工艺流程数字化、综合管理智能化的方向发展。自德国在2013年汉诺威工业博览会上正式推出 “工业4.0”战略后，各行业企业为了提高自身竞争力，在新一轮的工业革命中占领先机，纷纷提出各自的产业智能化蓝图。

近年来，得益于大数据、云平台、5G 等技术的逐渐成熟，印染行业借助数控技术及智能化工业4.0 互联网的发展，赋予了印染这一传统工艺新的活力。

德国莱默尔（E+L）公司聚焦行业自动化、智能化解决方案，针对各个领域实际情况自主研发了多款优质产品。通过这些产品的应用，使印染行业工艺标准化、流程数控化，更多地以设备代替人工，减少各个工艺流程的人为误差，提高品质、降低能耗、进而降低成本，提高产业本身的竞争力，使客户得到永续发展。

产品技术推介

ELTENS 张力测量控制系统

针织物因为其织物结构关系，在加工过程中对张力控制尤为重要。莱默尔PD25 系列的张力测量控制系统，可在全幅范围内保持张力均匀，最大限度减少或降低针织物的纬向偏移及伤害。

ELFEED 布边追踪系统

莱默尔KRS60 布边追踪系统采用分辨率0.1mmCCD 的红外线传感器，结合其展边装置和动态控制相结合，始终确保幅面的精准上针，以其优良的动态性能和出色的效率深得用户信赖。

ELCUT 布边切边装置

莱默尔BTA8 切边装置安装在定型机出布段，带自动探测布边功能，可更精准地按要求宽度切除布边，减少损耗，以达效益最大化。

ELSMART 织物导正和扩幅系统

莱默尔SW 之平幅织物导正系统，利用板条移动来导正织物，使其在正确位置入布。可根据不同织物选择相应的板条表面材质，并选配幅面张力控制同步马达，以便在后续加工中保持恒定的布面张力，在加工过程中对材料所产生的内应力小，因此几乎适用于所有纺织品生产。

ELCOUNT 织物密度测量控制系统

莱默尔ELCOUNT 织物密度测量控制系统采用高分辨率的CCD 矩阵相机，对布料进行无接触侦测，通过FFT（Fast Fourier Transformation）进行织物组织结构的精确识别，并和定型机的超喂系统结合，自动控制织物纬密，确保产品品质的统一和稳定。

ELPATTERN 整纬整花系统

通常情况下，纺织品幅面经过不同的加工生产流程，会因张力不均衡而产生纬斜、弯弧、花型变形、花型间距不一等缺点，而在诸如烘干、热定型、涂覆或印花等工艺流程之前，都需要对此加以修正。

莱默尔的纺织品矫正系统，利用高分辨率的智能CCD 相机及专用于图案识别的矩阵彩色摄像头，通过FFT（Fast Fourier Transformation）进行织物组织结构的精确识别，并由执行机构对变形及控制花型间距进行矫正。

ELHygro Air 排气湿度自动控制系统

定型机是印染后整理的关键设备，但同时能耗也很大，印染行业加工过程中，热定型的能耗约占40%，但定型机工作中织物消耗的热量仅占29%，机体热能消耗占10%，废弃排放的热能达到61%。莱默尔排气控制系统，就是专门降低废气排放耗能的一个控制系统，此系统可以控制排气中的水含量，控制排气，以保持热能的最大利用率。

EL Hygro Matic Plus 残留水分自动控制系统

该控制系统能够保证材料的正确含水率，并以此提升产品质量，通过避免材料过于干燥，降低能源损耗，提高烘干效率。

EL Temp Monitoring 布面温度控制系统

使用红外线温度传感器，精确测量烘箱内织物温度，控制织物热定型的温度和时间，以达到织物的最佳手感、外观等品质要求。