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城市公路沥青混凝土路面施工技术分析

2022-03-27刘剑宇丁良稳

家园·建筑与设计 2022年1期
关键词:沥青混凝土路面施工技术

刘剑宇 丁良稳

摘要:沥青混凝土路面具有抗压、抗磨损、使用时间长等实际优点,在实际应用过程中,沥青混凝土路面还存在较多缺陷影响长期使用体验,例如个别承重点容易出现裂缝和塌陷,如果情况严重会威胁过往车辆和人员的安全,给城市交通带来严重的安全隐患,而对沥青混凝土的施工技术进行改进和完善,可以有效降低裂缝和塌陷等问题出现的概率,可以有效促进城市交通的安全平稳运行。

关键词:城市公路;沥青混凝土;路面;施工技术

一、沥青混凝土路面施工过程的质量控制技术

1.合理拌制及运输沥青砼混合料

在拌制沥青砼混合料期间,要注意对拌制的方式、温度与时间的控制。一般沥青砼混合料适宜选择在满足标准生产要求的拌和厂进行机械拌制,并结合实际的需求灵活地选用连续式和间歇式两种拌制方式。高速公路和一级公路采用间歇式拌和机进行拌制。只有拌制的集料本身稳定性不变,单一处进料、料源和质量稳定时,才可以使用连续式拌和机进行拌制。一般采用间歇式拌和机,原料采用A-70#普通石油沥青,在拌制期间,一般石油沥青加热温度一般控制在155~165℃,集料的加热温度一般比沥青温度高10~30℃,拌和后出料温度一般控制在145~165℃,混合料高于195℃应废弃。温度控制一般采用非接触式的红外测温仪进行温度测量。过高的温度会对沥青黏结力带来影响,进而会对生产的沥青砼混合料稳定性带来不利影响。

2.科学摊铺及压实沥青砼混合料

沥青砼混合料摊铺及压实是路面施工过程中影响工程质量最为关键的两个施工工序。首先,做好施工测量放样工作,摊铺机一般采用非接触平衡梁自动找平方式,如果下承层平整度不好,下面层可采用“走钢丝”的钢丝绳引导的高程控制结合接触式平衡梁方式调节平整度。期间对钢线位置进行有效控制,保证施工放样之后的坡度、松铺厚度等满足规定要求。在开展沥青砼混合料摊铺前,对摊铺机熨平板进行加热并不低于100℃,调整好夯锤的振捣幅度和频率。摊铺过程中,要保证摊铺机械进行连续不间断、均匀、缓慢摊铺,并确保路面摊铺的平整度,避免出现中途停顿或随意变速。与此同时,要及时解决人工修复摊铺沥青砼混合料过程中存在的泛油、离析等问题,必要的时候需要整层铲除及清理掉。

二、城市公路沥青混凝土路面施工技术分析

1.优化和改进施工技术

公路沥青混凝土路面施工是极为复杂的,中间不仅涉及材料的混合和温度控制,还设涉及铺设、碾压和接缝等技术,但是由于技术复杂、对技术掌握和认识不清等因素的影响,导致城市公路沥青混凝土路面施工技术的水平比较低,严重影响城市公路沥青混凝土施工的效率和质量。因此,在对城市公路沥青混凝土路面施工技术进行分析时,可以基于这一现状,对城市沥青混凝土路面施工中设计的施工技术,进行优化和改进,进而有效增强城市公路沥青混凝土路面施工技术的水平,提高沥青混凝土路面施工效率和质量。

首先,是温度控制技术方面的改善,主要是对沥青混凝土材料温度进行监测和控制,进而为沥青混凝土路面的质量提供保障,如可以按照制作厂家的温度要求,并对运输和使用中的沥青混凝土材料温度进行实时监测,对于温度不符合标准的材料,要及时舍弃,进而避免溫度控制问题,导致沥青混凝土路面出现质量问题。其次,是材料混合技术方面的改进,在改进的过程中,可以参考之前出现的实际问题,如针对材料混合过程中的污染问题,可以对混合地点进行全面清洁和无尘处理,进而避免沥青混凝土材料受到污染;不仅如此,还要提起对抗剥落剂技术的重视,可以通过提高混合材料中砂石的密度和摩擦力,进而有效增强材料的防滑性,提高沥青混凝土路面的质量和稳定性。然后,是材料摊铺和碾压技术,在对这方面的技术进行改进时,主要是对机械设备与铺设任务之间的有效协调,可以通过分段设置铺设机械的方式,分配好铺设和碾压任务,在提高施工效率的同时,有效保证沥青混凝土路面施工质量。最后,是接缝技术的优化和改进,在实际进行改进的过程中,施工单位要根据路面环境的实际情况,合理选择适合的接缝技术,充分发挥热接缝、斜接缝、平接缝等接缝技术各自的优势和特点,进而提高沥青混凝土路面的质量。以平接缝施工技术为例,其优点在于能够有效提升路面平整度,而缺点就是接缝连续性不足,接缝施工难度较高,在实际运用时,可以选择平整竖直的路面进行使用。

2.加强对施工材料质量和供应数量的控制

要想加强对原材料的进场控制,就需要从两方面进行把握。首先是针对矿料进场质量控制与管理要加强控制,这是进行施工的基础和前提,在矿料的准备中,主要包括粗集料、细集料和填料,这三类材料对应着不同的施工阶段,需要在数量上匹配施工的长度和宽度。因此在项目管理的具体过程中,通常先对供料厂家进行调查,针对厂家过往的经营内容和经营范围进行质量评估,在完成背景调查之后,再对项目将使用的矿料做严格要求。具体表现为矿料进场后,将堆放的场地进行清洁,在阴雨天气或者雨季时候等加强排水设置,安排防雨布进行覆盖防止雨水浸入,影响后期建设。接下来是要对照进货单,将不同规格的石料分开堆放,以防不同规格石料混杂影响施工过程中的运输工作,如果沥青混合料的颗粒组成出现混乱就会直接影响施工中的物理性能。

3.对施工配比工作进行全面的设计和完善

沥青混凝土材料组成直接影响路面的性能,在配比工作中进行完善能够健全路面的施工质量,在配比过程中需要进行记录的各项指标包括材料类型、矿料级配及沥青用量等,因此要对试验操作规程进行全面的完善,应对在施工阶段出现的各种突发问题,将配比工作的质量做到最大化稳定。首先针对取料的准确性,要结合实际操作经验进行完善。例如振动筛孔径的选择要遵循二分之一理论,为了确保生产动态均衡,在实际的操作过程中需要保证振动筛筛孔要略大于骨料粒径,而在实际操作过程中难以避免的问题是,因筛孔与骨料摩擦和振动筛的倾角影响,集料的搅拌容易出现遗漏,并不能得到充分的筛分。

4.制定全面的施工要求和标准

在全面的施工要求中,主要集中的是沥青混合料的搅拌,通过对最大承受交通量、各种温度和气候条件下的负荷作用,沥青混合料也随着发生变化,在搅拌设备的使用过程中,要结合目前多使用的间歇式强制搅拌机进行分析,从独立工作的装置出发,选择沥青搅拌混合设备进行配置,进而最大程度发挥各个设备的生产能力。对搅拌机总的施工要求为:(1)各个子系统能够正常运行,并且保证一定的生产效率,杜绝运行的障碍;(2)在搅拌的过程中能准确进行材料分量的补充;(3)在配比基础上可以确定冷急料和电机转速之间的溢料和停料时间,减少对施工的负面影响。

除了对搅拌设备的施工要求之外,还需要在沥青混合料的铺设过程中,保证摊铺工作高效完成,减少后期修改和返工。展开来讲为了提升对摊铺工作的要求,首先需要在实验路段,针对松铺系数进行试验,将松铺厚度垫于贸平板之下,调整熨平板的原始仰角,使得两个参数之间互相匹配。在摊铺前需要对贸平板进行充分的预热,并根据搅拌机器的产量,进行沥青混合料的铺设,在铺设过程中注意速度的平缓和厚度的均匀,尽量避免停机,防止铺设因为机器停止而出现裂缝。

结束语

探究城市公路沥青混凝土路面的施工,不仅仅要对施工的内容进行步骤要求,匹配机器和材料,还需要在设计方案中对实际的施工内容进行数据的核算,进而突出各项工艺的具体要点,不断完善施工的质量问题,加强路面施工质量的检测,进而全方位提高路面施工的效率和质量,保证人民交通的安全性,维护本区域的交通平稳运行。

参考文献

[1]王彦.沥青混凝土路面摊铺施工技术研究[J].建材发展导向(下),2019,17(7):286.

[2]韩娟.探析路桥沥青混凝土路面工程的机械化摊铺碾压施工[J].建筑发展,2019,3(1):49-50.

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