棉花检验工作的现状及问题探讨

□文/陈洁

棉花检验需要精密的仪器、先进的检验方法、高超的操作技巧，以及良好的实验室环境、健全的检验体系等。作为棉花种植加工相关的企业，或者棉纺织的相关企业，都需要积极改善检验现状，不断地解决检验工作中的问题，从检验仪器、方法、环境、体系等方面分别进行优化，以便于提升检验工作的准确率，提高整体的检验工作效率。

一、棉花检验的常见方法

在对棉花进行检验时，往往会采用感官检验并结合相应的仪器作出品质判定。在专用的工作台上，观察纤维的外观形态，用手感觉纤维的粗细、软滑、强弱。在检验锯齿棉、皮辊棉的时候，还需要检验棉花的外观形态，检验它们所含的杂质、水分、疵点，并了解其含量与种类。在检验轧工质量的时候，需要判断净清晰程度、纤维层匀，同时了解纤维籽屑的含量、棉结的数量等。除此以外，使用烘箱法、马克隆实验方法，还有回潮率实验方法、衣分率检验，这些也是棉花检验工作中常见的试验方法［1］。

（一）颜色级、长度、断裂比强度、马克隆值级和整齐度指数采用仪器测试方法。HVI是由乌斯特公司设计制造的较为精密的大容量棉花快速测试仪，包括长度/强度模块、颜色/杂质模块和马克隆模块。长度/强度模块主要测试棉花长度、长度整齐度、短纤维含量、断裂比强度和断裂伸长率；颜色/杂质模块主要测试棉花的反射率、黄度、颜色等级、杂质粒数、杂质面积和杂质等级；马克隆模块主要测试棉花的马克隆值和成熟度。

（二）轧工质量检验采用感官检验方法。纤维层匀、净清晰程度；轧断纤维多少程度；短纤维率的高低；锯齿棉中索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑的多少；皮辊棉中黄根等疵点的多少等。

（三）回潮率（含水率）试验方法。电测器法：利用棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性，在试样的质量/密度和极板电压等试验条件一定的情况下，测量通过棉纤维的电流大小，间接得出原棉的回潮率。烘箱法：称取一定量的试验试样，置于一定温度的烘箱内烘验，使试验试样中的水分蒸发，直至试验试样达到恒重。

（四）马克隆试验方法原理：气流通过由纤维塞组成的试验试样，在刻度尺上显示出透气性变化，以通过纤维塞的流量或纤维塞两端的压力差表示，在刻度尺或表头可直接读出读数。

二、棉花检验的现状与问题

（一）实验室的通风问题

在棉花检验的工作当中，实验室扮演着重要的作用。实验室的通风情况，将影响到棉花检验的质量和结果。在棉花分级室，可以利用感官来检验棉花的参数，对棉花做出相应的处理。此时如果缺少通风设备，或者设备的质量不达标，那么可能会造成分级室的通风问题，进而影响工作人员的身体健康，影响棉花检验进度。当通风设备质量不达标时，或者通风条件不符合规范时，可能会造成实验室内粉尘弥漫，导致棉花中掺杂短纤维，进而降低棉花样品的品质。棉花自身含有粉尘，并且会在检测时飘散到空气中。在日积月累的影响下，这些粉尘会使工作人员产生肺部疾病，以及一些相关的职业疾病。当粉尘进入到一些精密的仪器当中时，它也会干扰仪器的运作，致使仪器的检测精度降低。通风条件和设备存在问题时，会在很大程度上影响纤维检验的精确度，从而扰乱正常的检验工作。

（二）噪音和震动的问题

实验室的检验仪器，需要一个平稳的运行环境。当噪声过大时，或者震动过大时，可能会让检测仪器中的元件产生位移，元件在受到震动时还可能会形成不规则的震动。这些不良变化通常会影响检验工作的准确性，导致检验结果出现偏差等等。特别是一些非常精密的光学仪器，或者一些精密的称重仪器，它们往往容易受到较大的震动影响，受到一些噪音的不良影响。

（三）样品的问题

1.样品的真实性。2.样品条码不清晰。部分企业使用过期条码纸和色带，色带干涩致使32位条码打印不全。还有温度太低也造成条码打印不清晰，重复打印棉包包号系统拒绝录入等。3.样品平衡时间不足24小时、漏检的问题。4.不按标准规定装样，样品袋口没扎紧就稀里糊涂地将样品交给检验机构，这样也造成丢样、漏检、超时现象。5.样品形态。正确的取样方法是：使用专用取样装置，在每个棉包的两个压缩面中部，分别切取长26厘米、宽10.5厘米或12.4厘米、重量不少于125克的切割样品。取样时，将每个切割样品按层平均分成两半，其中一个切割样品中对应棉包外侧的一半和另一个切割样品中对应棉包内侧的一半合并形成一个检验用样品，剩余的两半合并形成棉花加工单位留样。棉花样品应保持原切取的形状、尺寸，即样品为长方形且平整不乱。

三、棉花检验的建议

（一）使用环保型的分级装置

在实验室中，安装一些除尘的装置，利用管道和风机把粉尘吸走，处理掉短纤维，保障工作人员的身体健康。在桌底设置出风口，让气流随着试验台的边缘往上走，当经过桌面的网络后，气流可以再次回到桌内，从而实现良好的通风效果。这种方式也被称作自循环气流法，合理使用该方法进行棉花检验，可以有效解决粉尘、短纤维等问题，降低该工作对员工的健康影响。而且，借助这种方法可以提升检验的精确性，避免粉尘等因素对实验结果的影响。借助环保型的分级装置，可以让室内粉尘保持1毫克/立方米的浓度。在此环境中实施棉花检验，可以显著提升检验的精确性，提升样品的品质，保障工作人员的身体健康。

（二）做好设备的消音措施

对测试装置实施合理把控，可以显著地控制噪音。立足于装置测试的基础，建立检验控制系统，降低工作噪音，保障检验质量。在传统的检验过程中，使用HIV仪器通常会出现较大的噪音，对整体的检验品质造成较大的影响。要想优化检验的质量，就需要在原有的装置上安装消音设备，这样可以减少噪音污染，降低噪音震动对精密仪器的不良影响。与此同时，严格控制室内的温度，保持室温处于一个相对恒定的状态，这样也可以降低检验工作的干扰，提升工作的稳定性与正确率。

（三）规范抽取样品

防止不按正常标准取样，样品外观形态及尺寸符合标准要求，样品重量至少达到125克，更好满足HVI大容量仪器的测试，保证检验数据的真实性。避免棉样回潮率大，造成轧工质量参差不齐，外观形态杂乱，索丝、棉结多而影响等级。针对以上存在的问题应采取积极的防御措施：一是统一思想，提高认识，加强岗位管理。加强思想道德素质的培训，使其端正经营思想，正确处理农商关系，讲究职业道德提高法治观念，坚持客观公正、公平和实事求是的态度，自觉主动地执行标准。二是根据企业所需加强国家标准及相关法律法规的学习，提高专业技术水平和工作技能［2］。

（四）提升工作人员的综合素养

在检验工作中，工作人员的专业能力、职业素养，这些都会对工作结果产生影响。为了进一步解决工作问题，改善工作现状，提升工作品质，就需要加强对工作人员的培养和训练。定期组织工作交流会，定期举办专题讲座，为工作人员提供学习与交流的机会，为他们提供更有效的培训平台。只有不断地提升工作能力，强化工作人员的职业素养，提升他们的综合水平，才能真正推动检验工作的进程，促使棉花检验行业更好地发展。特别是在引进一些新技术时，在购入一些新型设备时，都需要及时培训工作人员，让他们熟练掌握新技术，及时掌握新设备的使用方法，以提升大家的整体工作水平。结合工作人员的实际表现，了解日常工作中的困难与问题，为他们提供一对一的指导，促使他们认识到自己的问题，并积极改正问题，提升综合工作能力，提高自身的综合素养。尤其是涉及到检测技术的地方，涉及到一些质量控制的要点时，一定要提高工作人员的重视性，督促他们更加积极主动地参加培训，完成学习、训练任务，夯实工作能力。而且，在交流与学习中，在定期培训的过程中，工作人员也能够积累更多的经验，夯实自身的专业能力，助力棉花检验工作的更好发展，为我国棉花检验行业贡献一份力量［3］。

（五）建立良好的质检体系

根据国家的相关规定，建立系统性的管理体系、监督体系，能够显著提升质检效果。积极鼓励棉花销售企业、生产企业引进先进设备，学习一些先进的质检方法，也有助于巩固质检体系。做好宣传和推广的工作，让更多的人了解检验制度，熟悉质检流程，以便于推动棉花市场更好地发展。在感官检验和机械检验时，一旦遇到问题则需要共同协商，并出具相应的检验报告。针对棉花制品的各项指标，做好一对一的检查，保障棉花的纤维含量达标。严格按照流程和指标开展工作，并利用抽样检测的方法，查验该批次的产品质量。

（六）加强棉花的质量管理

在棉花检验中，可以发现一些根源性的质量问题。例如，回收一些散户的棉花，往往会导致各种各样的品质问题。一方面，散户种植的棉花品质存在差异化，因而最终的棉花品质也存在很大差异。另一方面，散户采摘棉花时主要采用手工采摘、机械采摘两种方式，当这两种处理方式没有达到统一时，也会导致一些品质问题，进而影响到棉花检验的工作。为了进一步提升质检的效果，就需要从棉花生产、采摘、加工、运输等源头入手，从根本上保障棉花的品质，减轻质检工作的压力，提升检验的效率与质量。

结束语：

总而言之，针对棉花检验工作中的一些问题，相关负责人需要提高重视性，及时制定行之有效的方案，弥补工作中的不足，改善当前的棉花检验现状。在日常工作中，积极使用环保型的分级装置，做好消音措施，加强人员专业技术和实验室管理提升等，这些都有利于提高检验水平。与此同时，结合棉花市场发展建立良好的质检监管体系，注重提升工作人员的综合素养，以此推动棉花检验工作更好发展。