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产品实现标准集群构建的探讨

2022-03-16何薇婧卢启强冉永平李竹冯彦哲

航天标准化 2022年4期
关键词:标准化标准产品

何薇婧 卢启强 冉永平 李竹 冯彦哲

(1 四川航天长征装备制造有限公司,成都,610100;2 四川航天工程系统研究所,成都,610100)

航天卓越标准体系CASC 1.0版适应航天科技集团高质量、高效率、高效益发展需求,具有全域覆盖、开放兼容的特点[1],其标准明细表共收录各级各类标准2万多项。CASC 1.0将标准分为三类:A类、B类、C类,其中C类标准由院、厂所自行策划制定,发布后报集团公司统一备案。本文将探讨运用标准化基本概念,在CASC 1.0基础上进行产品实现过程标准集群再设计和应用,实践选标、采标、研标、用标方法,以提高企业标准的实施效益。

1 相关概念的界定

1.1 标准分类

对标准进行分类并对各类标准进行界定,可以从外延上明确各类标准之间的界限,从而进一步理清标准所涉及的边界。从起草标准的角度看,标准分类应该与标准的制定有关联。按照标准所适用的范围、标准化领域、标准化对象、标准的编制目的、标准所具有的功能以及标准内容适用的广度等相关属性将标准分出类别[2]。

标准分类方法的选择以适用、管用为原则,反映企业标准的管理思想。本文在沿用CASC 1.0标准的专业领域、层次级别分类基础上,增加了按标准化对象、标准化目的属性的划分类别,如图1所示。

图1 标准分类

CASC 1.0将标准分为A、B、C类进行分类管控。A类为企业集团标准及以上级标准,由集团公司统筹开展制定,面向所有供应商;B类以专业组为主体,供应链上下游广泛参与,面向特定领域供应商;对于C类由院、厂(所)自行策划和制定,发布后报集团公司统一备案。企业级院标准及企业级厂所标准代号仅列出了工厂常用标准代号。

按标准化对象划分是与企业定位为装备制造型企业目标相一致的,该分类的意义在于:优先规范型号产品全生命周期的产品实现标准核心层;其次是在以保证产品实现有序开展的前提下,再形成以经营管理活动中的保障事项为外层的基础保障标准[4]。

当产品实现标准和基础保障标准能够满足该岗位作业要求时,产品实现标准和基础保障标准可直接作为岗位标准使用。车间或部门可根据需要依据以上两类标准形成岗位标准,一般以作业指导书、操作规范、员工手册等形式体现,可以是书面文本、图表、多媒休,也可以是计算机软件化工作指令,其内容可包括但不限于:职责权限、工作范围、作业流程、作业规范、周期工作事项、条件触发的工作事项等。工作标准可理解为岗位标准[3]。

1.2 标准采用与应用的相关术语

GB/T 20000.1—2014界定了标准化和相关活动的通用术语及其定义[5],表1据此给出了本文的相关术语定义。

表1 标准化相关术语和定义

2 产品实现标准的界面划分

产品实现标准集群构建是以产品为核心,围绕企业产品实现过程要素进行设计。通过分析CASC 1.0的10个专题领域,57个一级分支及1857个模块,识别CASC 1.0中与产品实现过程对应分支及模块,遵循 “取得出来、放得回去”的原则建立对应界面,可以发现,产品实现标准集群主要集中在质量保证等7个一级分支中,属于产品保证、生产制造等7个专题领域,详见表2。通过界面划分,产品实现标准选标范围进一步集中,有利于提高企业标准化效益。聚焦质量保证、工艺等与装备研制过程实现相关的模块,共同服务于装备研制生产,促进装备质量提升。

表2 产品实现标准分支及与CASC 1.0的对应

3 C类厂(所)标准协调配套原则与实践

四川航天长征装备制造有限公司是研制厂。工厂作为装备制造型企业以装备批产稳定性提升为首要任务,其标准化工作以形成产品实现全过程标准为重点,并按其内在联系构建结构合理、规模适度、内容科学的有机整体,实现围绕型号生产过程固化经验、建立秩序、推广技术的目标。工厂现有厂标573项,其中管理标准303项,技术标准253项,工作标准17项,且数量逐年增加,存在问题有:①标准数量过多,增加了标准实施成本和人员负担,不利于提高企业生产质量和效率;部分管理标准与规章内容存在重合,执行效率降低;②与上级及供应链传递的标准界面模糊,缺乏标准协调配套的有效方法,存在标准交叉重复,标准使用者选标用标效率降低;③标准分散,标准分类缺乏系统性定位规划,冗余标准给检索及使用带来困难,也增加了识别缺项标准的难度。

为解决上述问题,将一致性程度这一概念用于标准集群构建中不同层级的标准之间的比较。

3.1 标准协调配套原则

C类标准与A类、B类标准协调配套应在遵循一致性程度原则的基础上,提升标准的科学性和有效性,包括以下几方面内容。

a)清理和缩减不适用存量C类标准数量和规模,继续保留的C类标准建立与A类、B类标准的对应关系。

b)严控增量C类标准,对照产品实现过程要素查漏补缺,分层分专业开展需求分析,实施缺项标准自主研制或修改采用。

c)产品实现标准集群=直接应用的A类、B类标准+修改采用的C类标准+自主研制的C类标准。出于增存量适中和标准使用的考虑,建议:①与A类、B类标准为等同的C类标准,采取直接应用A类、B类标准的方式;②以A或B类标准为基础修改采用的C类标准,其技术要求不低于A类、B类标准;③存在多个同领域(对象)的C类标准,采取整合修订的方式,在标准封面和前言中给出一代多的代替关系,在前言中给出技术差异。

但是,不建议企业起草等同采用的C类标准,因该方式会导致标准体量增大;存在多个同领域(对象)的C类标准时,不建议采取制定新标准,废止旧标准的方式,因该方式不便于找到标准代替关系,且未能体现内容的技术差异;不建议参考A或B类标准起草非等效标准。表3按照增量标准、存量标准给出了具体的协调配套原则。

表3 C类厂(所)标准的协调配套

3.2 直接应用与间接应用的实践案例

可采取在标准复审阶段将一致性程度纳入复审评价的方式。建议区分技术标准与管理标准复审,管理标准可增加与程序文件、规章等比对,废止重合度高的标准。本文实施了C类标准系统性复审,表4给出了部分“废止”标准直接应用的上级标准示例。

表4 标准的直接应用

此处需注意的是,CASC 1.0将企业级院标准和企业级厂所级标准均划分为C类标准。厂所标准可考虑如适宜在院内推广的,采用厂所标准升级成院标发布后,及时废止相应的厂所标准,直接应用院标准。标准的间接应用则是在起草标准时,在第二章“规范性引用文件”中体现。

3.3 自主研制的实践案例

对照领域标准总体布局查漏补缺,精准策划增量标准更多聚焦产品实现过程。表5给出工厂2022年部分C类增量标准项目,主要从精益质量管理体系、科研生产模式转型、任务领域和专业发展、三年质量能力提升、关键产品及过程中发现的问题和薄弱环节、精益产品保证、装备试验数据工程等综合评估立项必要性,并对应CASC1.0专题领域。

表5 自主研制C类增量标准

3.4 修改采用的实践案例

修改采用是工厂实施A类、B类标准时的主要形式,通常为结合企业实际的管理标准。技术标准不建议进行修改采用,可采取直接应用于生产指令性文件编写中。以A类、B类标准为基础,起草C类厂(所)标准建议遵循以下步骤。

a)相关性查询后,研究评估A类、B类标准内容对厂(所)的适用性。

b)如可修改采用,则在起草标准时对相应内容进行改变。可识别为修改采用的:①C类厂(所)标准与A类、B类标准之间一般为一一对应关系。②技术差异为在A类、B类标准内容上增补、细化、加严,C类标准不低于A类、B类标准的要求。③允许结构上的编辑性修改。

c)起草标准时在标准前言中纳入一致性程度及技术差异的说明。

修改采用的标准前言示例如示例1所示。示例1:

3.5 整合修订的实践案例

可采取在立项环节依据起草单位提出多个单项标准修订时,系统梳理出该领域(对象)的相关同类标准,实施整合修订;也可采取将一致性程度纳入标准复审环节,选取典型领域,通过对比标准适用范围等,对协调性差、应用范围单一等相关标准提出整合,提高采标用标效率。

标准的整合修订结果可以形成独立标准,也可形成部分。部分作为标准的一个层次,属于标准的内部结构。整合修订的标准前言如示例2所示。

示例2:

4 效果评价

本文在CASC 1.0基础上识别了其与产品实现过程要素相对应分支及模块,建立了二者对应界面;建立了公式:产品实现标准集群=直接应用的A类、B类标准+修改采用的C类标准+自主研制的C类标准;提出了C类厂(所)标准协调配套原则、途径。

由此,进一步集中产品实现标准选标范围,遵循了CASC 1.0“取得出来,放得回去”的原则,并从一定程度上解决C类标准交叉重复、不适用等问题,清理缩减了标准数量和规模,提供了一种科学选标、采标、研标、用标的思路,为推进标准闭环管控提供了可行性方法。

目前,工厂已实施C类标准复审237项,涉及金属成形、连接等各专业。已废止标准43项,整合标准13项,直接应用A类、B类标准10项、直接应用C类院标4项,修改采用A类、B类标准12项,工厂后续将运用该方法思路覆盖所有厂标,实现增存合理的标准管控。

标准战略,体系为本。工厂后续将在产品实现标准集群构建基础上,优化标准化信息平台建设,以提高产品实现标准在型号一线的使用效率为目标,支撑高质量、高效率、高效益发展。

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