引起猪场粪污微生物异位发酵床“死床”的原因及应对措施

李木火 福建省华安县畜牧技术服务站 福建华安 363800

华安县稳步推进生猪规模养殖场标准化提升改造，促进规模养殖场粪污减量化、处理无害化、资源化循环利用，保障畜产品市场有效供给和质量安全，提升养殖场“五化”水平，推动现代畜牧业发展。

华安县目前有生猪规模养殖场63场，其中有60场推广使用微生物异位发酵处理技术。几年来，经过对各个养殖场进行调研摸排、督查指导，收集、发现该技术应用运营中设施设备及菌种等方面存在一些问题。本文重点分析引起猪场粪污微生物异位发酵床“死床”的原因，并提出相关的应对措施。

1 引起微生物异位发酵床“死床”的原因

1.1 承建方（厂家）售后服务不到位 目前全县63家养殖场建设异位发酵床时与厂方签定的三年保修期已过，设备设施损毁不在保修期内，承建方未能继续上门服务，多数养殖场在设备运行过程中遇到故障时，得不到（厂家）指导，甚至拒绝上门维护，致使设施设备运行中断，是导致“死床”原因之一。

1.2 垫料不足、粪污浇灌量不足或不均匀 标准的垫料要求厚度达到1.2～1.8 m，发酵床需要较大的底部储温区。一是目前发现多数异位发酵床垫料厚度只有0.6～0.9 m，养殖场未能及时添加垫料，导致垫料高度不够，微生物利用垫料发酵后劲不足，导致“死床”。例如沙建镇郭某辉养殖场，生猪存栏978头，猪场改造升级后，由于垫料量不足，导致底部储温区不够，不能得到持续高温发酵。二是垫料底部30 cm区域是储温区，粪污浇灌的量不可透过该区域，因此需要采取少量勤浇灌的模式进行。喷洒设备不合理，粪污喷洒不均匀或喷洒粪污水过量均会影响发酵效果。有的喷洒粪污水过量导致微生物被“淹死”；有的粪污喷洒不均匀，导致微生物利用粪污的营养物质发酵不均匀，导致整个发酵床发酵不充分而影响发酵效果，最终导致“死床”。

1.3 翻抛深度和均匀度不一 标准的翻抛深度必需在0.9 m以上才能将表层的粪尿与高温区域的垫料充分混合，从而达到持续高温快速发酵，并且将热气水分散发出来。目前个别养殖场翻抛深度不足，离发酵床底部10 cm左右。例如华丰镇李某民畜牧养殖有限公司，因发酵床管理不善，造成发酵床垫料不能发酵，且没有及时更换垫料、翻抛不均匀。导致发酵床底部约10 cm的垫料长时间浸润在粪污液里，翻抛不到位，造成发酵床板结，或有的地方翻抛均匀度不一，发酵菌发酵不充分，导致“死床”。

1.4 不合理使用发酵专用菌粉 养殖场未能按标准要求及时添加发酵菌种，例如湖林乡李某荣家庭农场，在添加发酵菌种时，为了节省本钱，从网上购买非发酵专用菌粉，致使菌落缺失，严重影响垫料发酵效果，非发酵专用菌不能充分利用粪污分解垫料，而造成“死床”。

1.5 温度与湿度控制 发酵床顶棚采用透明的阳光棚，使槽内垫料能够吸收太阳光的热能，有利于垫料发酵，发酵效果良好。但在冬春季节环境温度低，四周没有采用透明卷帘封闭，整个发酵床室温温度低，不利于发酵。例如高车乡郭某强养殖场建在山顶上，四周没有挡风林，发酵床外墙未安装卷帘等保温设施，导致整个发酵床室温温度低。因此，发酵床外墙四周要采用可封闭的透明卷帘，使发酵温度保持在70℃以上，粪污与发酵基质混合后湿度（含水量）以45%～50%为宜，否则易导致“死床”。

1.6 养殖业主对污染治理认识不足 个别养殖场，养殖存栏数不多，认为粪污排放量少、不会造成环境污染问题，业主对污染治理的认识不足。没有专人管理，为了省钱、省工、省力，没有按照微生物异位发酵床垫料翻抛工艺要求进行操作，有的场一个月才翻抛几次，存在应付环保相关部门检查的侥幸心理，管理不到位也是导致“死床”的主要原因之一。

2 解决微生物异位发酵床“死床”的应对措施

2.1 加强与厂方沟通协调争取得到技术支撑 养殖场在设施设备运行过程中要指定专人不定时检查与维护，当设施设备发生故障不能自主维护时要及时与厂方沟通协调，主动聘请厂方技术员到场技术指导和维护，确保设施设备正常运行。

2.2 确保足量的发酵基质和发酵菌 在粪污处理区内，微生物异位发酵床按每立方米发酵基质每日可发酵处理粪污30 kg或每吨粪污需要发酵基质33 m3的参数进行测算添加，确保微生物异位发酵床的垫料量充足。按发酵基质容积要求及时添加发酵菌种，以利发酵基质充分发酵正常运行。

2.3 有效控制粪污喷洒量与次数 发酵原料装填有效高度应达到1.2～1.8 m，根据垫料储量合理喷淋粪污水，可将喷淋池中的粪污水通过喷淋机一次或多次喷洒到发酵床表面，一次性浇灌粪尿水不宜太多，控制好湿度，粪污与垫料混合后水分含量以45%～50%为宜，严格控制粪污喷洒量，有利于提高垫料底部30 cm储温区的温度。

2.4 翻抛及翻抛频率 粪污水喷淋到垫料基质后，需等粪污完全渗入垫料基质后（3～4 h），才能开动翻抛机进行翻抛；翻抛频率要求1～2 d翻抛1次，当垫料基质温度升至70℃时可增加翻抛次数，利于水分蒸发。发酵周期一般为3 d，再行下一次粪污喷淋。

2.5 及时补充发酵基质 当发酵床内发酵基质的高度沉降15～20 cm时，应及时补充发酵基质，以维持发酵基质的总量。

3 体会和注意事项

1）要专人管理，做好台账，定期做好设备的维护保养，保持设备正常运行。

2）及时添加专用菌种，防止菌落缺失，以利于垫料正常发酵。

3）及时添加垫料，补充发酵基质，以维持发酵基质的总量。

4）控制好发酵床的温度、湿度，防止温度过低、湿度过大。

5）加大翻抛深度，防止底层10 cm范围内未得到充分翻抛，引起死床。

6）强化长效管理。县农业、环保、各乡（镇）、场要建立健全生猪养殖面源污染整治长效机制，组建巡查队伍，加强日常巡查，形成常态化监管机制，确保不发生生猪养殖面源污染。

总之，养殖场在日常生产运行管理中应定期做好设备的维护保养，使微生物异位发酵床设备始终保持最佳工作状态，健全相关台账记录，从源头上最大限度地减少粪污产生量。履行养殖场主体责任，高度重视“谁污染，谁治理”的发展理念，真正实现畜禽养殖废弃物资源化利用。