军工企业加强质量管理研究

凌剑萍

（南京电子技术研究所，江苏 南京 210039）

0 引言

随着全球经济的融合发展，军工企业面临的竞争日趋激烈，产品质量成为竞争的核心。良好的产品质量是军工企业生存和发展的根本，要在激烈的市场竞争中有一席之地，良好的产品质量是关键。“质量至上”“质量第一”是军工企业的核心价值观，军工企业要想实现长期、稳定的技术领域优势地位，在激烈的市场竞争中立于不败之地，就要实现从单纯的技术领先到技术和质量都领先的转变。

根据ISO9000 标准定义，质量是“一组固有特性满足要求的程度”。军工企业肩负重任，承担着国家安全与国防建设，其产品大多是军品，系统复杂，技术含量高，所以军工企业实施质量管理体系时要充分发挥ISO9000标准的指导作用，要加强对军工产品的国际化和标准化管理，提高军工企业的生产效率和产品质量，这对军工企业乃至国家的发展都有重要意义。

1 加强质量管理，提高产品质量的重大意义

1.1 产品质量是赢得市场的关键

产品质量是决定企业竞争优势和争夺市场的最锐利武器，谁能够为用户提供质量上乘的满意产品或服务，谁就能赢得市场的竞争优势（见图1）。当今，军品市场的竞争日趋激烈，用户在选择供应商时通常采用多家竞标的方式，不仅要比产品价格，更要比产品性能和质量，用户会根据供应商以往提供的产品质量来判断供应商研发能力和信誉，并作为选择供应商的一个重要参考依据。没有产品质量，开拓市场就无从谈起，产品质量成为军工企业赢得市场竞争和获得更大利益的唯一手段［1］。

图1 提高产品质量的重大意义

1.2 产品质量是降低成本的法宝

在军工企业的产品生命周期内，其成本主要包括产品的开发成本、制造成本、售后服务成本。在产品的开发阶段，为了提高产品质量，可能会在人员、设备、试验次数等方面增加投入，而在开发过程中加强技术状态控制、注重设计质量、避免方案的方向性错误是降低成本的有效措施；在产品的制造阶段，选择合理的工艺路线、提高工艺设计的质量、严格按照工艺要求进行生产制造、避免生产过程中制件的反复是降低成本的直接措施。在开发阶段和制造阶段加强质量管理，就会极大地降低或免除售后服务的次数，从而有效地降低售后服务的成本。

1.3 产品质量是缩短周期的前提

军工企业往往任务重、时间紧、难度大，接到任务后会按照交付时间排出完成计划。有人认为质量和计划是一对不可调和的矛盾，要注重质量就要牺牲计划，要按时完成计划就得忽视质量。其实不然，计划和质量是矛盾共存体，是辩证的统一，合理处理好计划和质量的关系可以相互促进。质量不好的产品，不能满足用户要求，计划再合理也没有用；不能按时交付的产品，错过了市场的需求，质量再好也没有效益。因此，在产品的设计开发和制造过程中把控每一个细节，避免更改方案、制件反复重做，才能有效节约时间，合理处理好计划和质量的关系，最终把事情做成。

1.4 产品质量是军工企业发展的根本

发展才是硬道理。产品质量就是军工企业的生命，是一个企业在市场竞争中立足的根本和发展的保证。产品质量的好坏决定了产品的生命和企业的发展空间，关系到企业和员工的利益。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，对于军工企业而言，产品质量才是硬道理，任何情况下都做到保质保量，每一个产品都当作企业形象，军工企业唯有以质取胜才能立于不败之地，将产品质量视为军工企业发展的根本，才能做到企业的长久发展。

2 加强质量管理的主要措施

综上所述，产品质量是军工企业生存和发展的根本，而质量管理是提高军工产品质量的关键。全面系统的质量管理才有意义，通过建立完善的质量管理体系、加强过程质量管理、严守质量检验环节、强化全员质量意识（见图2），做好事前预防、事中管控、事后把关，营造质量第一的企业文化是军工企业提高产品质量的有效措施。

图2 加强质量管理的主要措施

2.1 完善质量管理体系，做好事前预防

在科研生产模式发生转变的新形势下，需要军工企业对现有的质量管理体系和模式进行转型和创新，建立一套切合新模式的质量管理体系文件，对军工企业的产品研制过程做出有力约束，提供更加标准可靠的产品。在文件编制过程中，基于ISO9000 标准，军工企业可将组织机构、职责、流程、资源等多个要素的质量纳入管理体系中，形成系统化、动态化的质量管理机制［2］。以表单化、图表化、流程化的形式编制作业指导书，将各项质量工作直观地表现出来，突出文件的实用性和可操作性。针对体系运行中出现的问题，应及时修订体系文件，提升质量管理体系的可操作性和完善性。同时，还应做好审核评价工作，对质量体系文件的内容和要求定期梳理，成立专家审核小组，开展质量内审和专项审核，完成对管理体系文件的评估，根据专家评估意见修订和新增相应的文件并予以发布，定期开展专题培训和研讨活动，组织学习相关程序文件、作业指导书等，让体系文件的要求深入人心并遵照执行，持续提升质量管理体系的自我完善能力［3］。有了科学规范的质量管理体系，事前预防就有了纲，军工企业也就有了提升质量管理的基础。

2.2 加强过程质量管理，做好事中管控

过程质量管理是提高产品质量的关键。军工企业的质量过程控制讲的是落实，质量管理的重心就是通过对产品的前期策划、设计开发、生产制造和售后服务等过程的有效控制达到对结果的控制过程。如果等产品出现了问题才发现再来采取补救措施就太晚了，比如在生产制造阶段才发现不合格品，再进行重新设计、生产，不仅耽误了研制计划，也增加了成本，更重要的是，如果是前期的方案、策略等方向性的错误，造成的后果是极为严重的，甚至是无可挽回的。所以，为了保证产品质量，军工企业应在产品的前期策划、设计开发阶段就要充分论证，识别所有风险点，把问题有效地解决在产品设计定型前，对制造过程中的关键和薄弱环节进行分析，将工序中的重点工序设定为关键工序，设置质量控制点，在控制的过程中严格执行工艺规程和操作规范，必须有完整的过程记录以便检查、审核，提高产品的可追溯能力，并做到持续改进，保证工艺质量，做好产品试验验证。同时，进行质量跟踪检查，要善于发现质量问题并及时反馈，明确各层各级人员的责任，要将问题止于我，可设立质量赔偿制度，真正落实质量管理的过程管控［3］。

2.3 严守质量检验环节，做好事后把关

贯彻过程控制并不是否定检验的把关作用。质量检验是一种技术性检查活动，是对产品的事后“判定”和“处理”，杜绝不合格的产品，要提高质量检验工作，须建立健全质量检验机构和质量检验制度。军工企业应配备能满足生产制造需要的质量检验设备，不断加强对质量检验人员的技能培养，降低人为因素造成的检验误差。一个具备相当技能水平的检验人员必须根据技术标准的规定，对原材料、外购件、在制品、产成品以及工艺过程的质量进行严格的质量检验，层层把关，实行质量追踪。同时要把检验人员和生产工人的职能紧密结合起来，检验人员不仅要负责质检，还要指导生产工人，针对不合格品应立即处理，如返工、返修或报废等。但更重要的是追查产生不合格品的系统原因，对症下药，采取矫正和预防措施，并记录下来防止再次发生类似问题。质量检验的目的不仅仅是及时发现质量缺陷和未受控漏洞，还应为改进工序质量和加强质量管理提供有价值的信息，做好检查、处理、改进三步骤，实施跟踪归零管理。因此，质量检验是军工企业产品质量控制的重要手段，也是提高军工产品质量不可或缺的重要环节。

2.4 强化全员质量意识，营造质量文化

人是质量的创造者，质量控制必须以人为核心。有人对产品质量管理存在一定的误区，认为产品的质量是制造工艺决定的，是质检部门的事，与其他部门和人员无关。其实，这种意识是比较落后的，军工企业产品系统复杂，周期长、投资大、风险高，必须保证产品的质量过关，交付的是具备先进技术和优越性能的产品，这就需要增强全员的质量意识，树立质量第一的思想，以人的工作质量确保产品的质量。首先，企业管理者要树立正确的管理观念，充分认识到产品质量是企业的生命，确定企业的质量宗旨和方向，明确各级、各部门工作质量要求，且每一位员工都有自己的质量责任，并制定具体的政策和措施来保障各个层面质量责任的落实，实现层层把关、人人负责的管理模式［4］。其次，员工要树立强烈的责任意识，要加强对员工的质量制度和文件等方面的教育、宣贯和培训工作，只有了解了企业的管理规定和自己的质量职责，在出现质量问题时，才会自觉地分析、查找原因，并采取有效的措施加以预防和纠正。要让每一位员工意识到提高产品的质量是自己的责任，与自己的未来和企业的发展息息相关，所谓质量文化，就是通过规范员工的工作行为来保证产品质量。

3 结语

质量管理是一项系统工程，涉及全员、全过程、全方位。军工企业要将质量管理作为一项战略性工作，以提高产品质量与可靠性为中心，以产品质量取得突破性进展为追求，加大管理力度，层层落实责任，不断创新和超越更高的目标，建立质量管理的创新模式，从根本上提升军工企业的产品质量，方能提升企业核心竞争力，使企业处于行业领先之位，促进国防科技工业的持续发展。