加工制造类专业工作手册式教材开发途径研究*

2022-03-07于梅芳

智库时代 2022年6期

于梅芳

（广西桂林农业学校）

一、背景

根据《国家职业教育改革实施方案》（国发〔2019〕4号）文件指出，发挥职业标准在职业教育质量提升中的基础性作用。将专业设置与产业需求对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接，完善中等、高等职业学校设置标准。建设一批校企“双元”合作开发的教育模式，倡导使用新型活页式、工作手册式教材并配套开发信息化资源。

《国家职业教育改革实施方案》对职业教育的教材提出了新的要求，那就是活页式或者工作手册式的。开发活页式或者工作手册式的教材，需要充分学习掌握何为活页式、何为工作手册式。工作手册式教学工作页的开发，通过对相关专业职业岗位的调研，了解岗位的工作要求、工作项目，根据国家相应专业的教学标准，制定课程，开发课程教学资源。在工作页开发的过程中，通过与企业加强合作，学习、掌握企业的新技术，并把企业的岗位工作项目及岗位工作项目的典型工作环节设计相应的教学工作项目。工作页内容应充分考虑岗位要求、职业技能等级证书等要求，做到岗课证的统一。

二、工作手册式教材的内涵

基于工作过程的工作页以企业生产中的典型任务或项目为载体，依照岗位工作环节来编写工作页的教学步骤，以完成企业生产任务为目标，来组织工作页的学习内容。工作手册式的教材是基于工作过程系统化教学的一种重要体现。

教学工作页是引导学生如何开展学习的材料，其作用至关重要，帮助学生了解生产环境与工作过程之间的紧密联系、引导学生能够通过团队或者独立完成带有工作性质学习任务的教学方法。工作页在教学过程中是实施理实一体化教学的主要载体，不仅体现了现代职业教育的特色，还实现了学生学习与实际生产工作的联系、有效对接。

三、工作手册式教材开发路径

充分开展行业企业调研，详细制定调研提纲、调研问卷、调研表格等，将相关岗位的工作信息充分分析，把岗位调研信息进行汇总、归纳和分析。以岗位对接课程为基本思路，把岗位的典型工作任务转化为课程的学习任务，把工作任务的工作步骤作为教学项目编写的主要流程（见图1）。

图1 流程图

四、工作手册式教学工作页设计思路

本文以中职数控技术应用专业核心课程《数控车床编程与操作》为例，阐述工作手册式教学工作页设计思路。

（1）《数控车床编程与操作》是门实践性很强的课程，是数控技术应用专业的核心课程，教学过程主要采用理实一体化教学法，加强学生的基本技能与核心技能的训练。对于数控专业学生职业能力的培养和职业素养的形成起到了关键的作用。该课程以工作页为载体实施理实一体化教学，依据课程标准结合上课的实际情况，该课程工作页项目任务内容分为15个工作任务，如表1。

表1 工作页工作项目任务

（2）设计工作页任务要求。工作页的内容应包括依据任务活动标题、导语、学习目标、建议学时、学习任务、学习准备以及任务实施等内容，内容来源于企业岗位工作项目的调研结果。教学活动，设计工作页任务活动如表2。

表2 工作页任务活动设计表

（3）按照工作页任务活动框架，结合课程知识技能点设计工作页内容。

五、工作页具体内容开发，以《任务一：数控车床的手动操作》为例

根据工作页的设计思路、设计框架，设计出工作页的内容框架。下面以广西桂林农业学校编写的《数控车床编程与操作》课程工作页学习任务一为例，如表3。

表3 数控车床的手动操作工作页

6 任务实施（四）引导问题1.请填写工件的安装、找正的步骤有哪些？2.数控车床刀具安装步骤有哪些？3.数控车床刀具安装注意事项有哪些？4.数控车床工件装夹注意事项有哪些？5.数控车削用量包括哪些？（五）操作提示1、工件的安装和找正步骤第一步：松开三爪卡盘，使之松紧处于适当位置。第二步：安装工件在三爪卡盘内—移出工件伸出卡盘大约5 0毫米—逐步轻轻夹紧工件。第三步：找正工件如下：观察工件端面跳动情况，旋转卡盘—用扳手敲击工件突出部分—观察工件端面跳动是否符合要求。第四步：工件找正后，就夹紧。2、外圆车刀安装步骤第一步：把外圆车刀放在刀架左侧刀位，安装过程中刀头伸出长度约等于刀杆厚度的1-1.5倍，右偏刀主切削刃应与横向进给方向成3°-5°。第二步：刀具放置好后，逐个拧紧螺钉，夹紧刀具。用手动和手轮方式移动刀架，使刀具靠近工件，刀具准备靠近工件时候，用手轮方式，调小倍率，移动刀尖到工件右端面中心位置处。第三步：通过目测观察刀尖高低，如果刀尖低于工件右端面中心位置，就采用垫刀片来调整刀尖与工件右端面中心等高，如果刀尖与工件右端面中心等高，完成刀具安装。学习活动三：手动加工简单零件（一）任务目标1.能分析零件加工工艺。2.能采用手动方式、手轮方式操作数控车床（二）建议课时2学时（三）任务描述如下图：分析零件加工工艺，采用手动方式、手轮方式操作数控车床。（四）引导问题1.讨论切削工件过程注意并填写下来。2、分析零件加工工艺，填写工艺流程。3.采用手动方式操作数控车床，记录操作步骤。4.采用手轮方式加工工件，记录操作步骤。（五）操作提示采用手动加工工件步骤：第一步：采用手动模式方式，移动刀具到工件右端面大约4 m m处。第二步：采用手轮方式手动移动刀具，按下手轮“Z”按键—慢慢旋转手轮—车刀轻轻触碰工件端面—按下“P O S”按键，观察L C D显示屏—记下坐标。第三步：采用手轮方式移动刀具，按手轮“X”按键—旋转手轮，移动刀具—刀尖切入工件。第四步：采用手轮方式移动刀具，按手轮“Z”按键—慢慢旋转手轮，切入工件的外圆—保持Z坐标不变，往反方向退刀。第五步：刀具往反方向退刀后,按主轴停止按键—测量已加工外圆直径记录尺寸值—观察L C D显示屏—计算坐标。第六步：循环操作，直至完成所需的加工尺寸。第七步：用游标卡尺测量工件尺寸。（六）任务评价任务评价的内容包括：切削用量与坐标系统、工件装夹、刀具安装、手动操作、零件加工、机床的维护操作、安全文明生产等内容。