地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工技术探究

曹单 肖升 汪明弦

0 引言

高层建筑结构设计过程中，为有效处理沉降差异问题，应该针对主楼以及裙楼，于二者间设计沉降后浇带。结合设计标准需要，沉降可靠之后，方可浇筑封闭。不过由于其施工滞后，在很大程度上有碍于防水以及回填土操作，造成防水效果不够理想，不利于规划及使用场地。结合工程的具体状况，参考优秀的经验，实施合理的措施，即加强防水及土方回填、强化支撑、对管道进行焊接处理、浇筑混凝土等，达到了防水及土方施工的目的，易于布局场地，方便放置材料，装修提前开展。

1 工程概述

某工程用地面积约达到710 000m，建筑面积一共约有2 300 000m。车库所占面积约是440 000m。地上建筑包含以下成分，15 栋高层楼房，六栋配套建筑。属于剪力墙结构，檐口高约98m，车库最长位置达到568m 左右，最宽位置约达到122m。所有主楼都处在地下室范围，对于主楼以及地下室，二者间沉降差异大。由于车库设计一般后浇带，于主楼附近，设计了封闭后浇带。结合施工计划，对于所有顶板结构以及主体结构，完工的时间差超过6 个月。为达到土方回填的目的，开展配套管线建设目标，实施独特措施，降低由于沉降后浇带造成的影响。

2 施工之前的准备

正式施工之前，需要落实好下述工作：（1）改进后浇带设计，降低其设计数量以及长度，并且让位置更加趋近于主楼。（2）预制盖板。需要认真处理凿毛，同时清理到位，在钢筋满足验收要求之后，借助盖板实行封闭覆盖。为易于操作，实施现浇的手段，对钢管部位进行封闭处理。（3）对于电梯布局处，因为接近于后浇带，应该强化支撑，以便符合实际需求。并且，在支撑设置方面，应该加以分析土方以及荷载作用。（4）制定浇筑方案。

3 施工难点与策略

（1）盖板设置。覆土厚度达到1.6m，在设置上，除了要便于堆放材料，也应该满足荷载要求。结合计算结果，将配筋设置成双层双向，混凝土等级是C25，保护层是150mm。另一方面，盖板需要符合运输以及安装的要求，把其长度设成1.4m。（2）结构安全与支撑设置。梁板属于悬臂结构，既需要承担压力，也要承担有关的活荷载。通过交流以及有效测算，把两侧设成双排支撑。为保证体系的可靠与合理，应该进行架体设置，与此同时，对安全性能进行计算。（3）灌注管道布置与固定。选择壁厚4mm 的钢管，高1.7m，采用符合要求的杂土回填，对分布筋进行焊接处理，以便达到稳固的目的。对于管道之间的距离，需要低于四m，就转角部位而言，应该设计1 处。（4）钢筋的保护。正式浇筑之前，为防止钢筋发生锈蚀，应该涂上适量的环氧树脂，保证钢筋不被侵蚀。（5）混凝土浇筑。选取C30 混凝土，进一步来开展浇筑作业。为获取良好的密实效果，应该借助振捣棒，完成振捣施工。

4 相关施工工艺分析

4.1 支撑体系施工

于两侧依次设计脚手架支撑，同时和满堂脚手架断开，这样在进行拆除时，可以防止带来影响。立杆之间的距离达到0.6m，自由端长度需要小于等于0.35m；对于大小横杆，步距是1.8m，并超过三道；在立杆底部，设计木方垫块，在U 型托作用之下，进一步托住木方，由此实现对梁底的顶紧。通过对脚手管的使用，把脚手架连成一体，这样可以促使整体更加可靠。朝着纵向，每间隔3m 的距离，设计1 道剪刀撑。

4.2 钢管固定与后浇带封闭

在完成验收之后，对盖板进行安装。预留1m 的范围对钢管实行焊接处理，达到固定的目的。结束焊接之后，实行现浇盖板操作。封闭结束之后，通过对细石混凝土的使用，来对其边缘处实行抹边；接下来，对表面整体开展抹灰处理，以达到一定的平整度，有效符合施工要求。对上口实行封闭，正式浇筑之前，防止掉下杂物。

4.3 防水以及保护层

正式施工之前，应该开展附加层施工，尤其对于管道根部，需要着重进行处理。上返高度需要超过1m，在结束灌注作业之后，实行防水封闭操作。类似的，对于防水保护层，选取C15混凝土，同时借助配筋，可以防止发生收缩裂缝的情况。为进一步保护以及稳固管道，结束防水施工之后，应该对管道实行包封。大小是0.6m×0.6m，高达到0.5m，C20 属于其标号。防水及保护层施工状况见图1。

图1 防水及保护层施工状况

4.4 回填土施工技术

对于保护层强度，在其超过75%的情况下，开展回填土作业，结合设置需要，选取原槽土。提前对其实行晾晒，同时认真做好对杂物的清理工作，以便能够符合回填需求。于灌注管道部位，设计合适的标识物，比如大家熟悉的彩旗，防止产生碰撞。为防止给顶板带来影响，不可以借助卡车运输，需要选取翻斗车，同时采取人工的形式，进行卸土以及平整。对于土方的倾倒来讲，需要尽可能远离管道，通过人工的方式，在其附近还土，且第一时间进行夯实操作。以分层的形式，对回填土实行夯实，待满足有关要求之后，开展场地硬化施工，产生环形道路，再次规划平面，并且加以关注砌筑材料、安装以及场地布局。

4.5 浇筑准备

主体结构施工结束之后，通过设置、勘察，对沉降进行全方位分析，并且观测数据，在明确沉降可靠之后，立刻开展浇筑作业。通过专门人员，对支撑以及模板状况实行检查，同时开展一定的强化以及封堵。对管道封堵状况实行检查，若掉进杂物，应该第一时间进行清除。

4.6 混凝土浇筑

事先设置混凝土泵管，选取型号为C30 的混凝土。该种混凝土具有一系列的优势，其流动性理想，出现离析现象的概率不大，不用进行振捣操作，能够借助质量流平。正式开展浇筑作业之前，应该落实好对配比单的检查工作，添加剂应该具备相关信息，比如合格证、技术说明等，结合有关的技术规范，根据设置需要配比，并且认真做好对混凝土的检验，包括扩展度等，保证满足技术标准。

正式浇筑之前，应该通过对清水的使用，实现对后浇带的浸润，对于灌注来讲，应该从拐角处开始，朝着两端的方向拓展，且在有效观察的基础上，充分了解实际的灌注效果。为防止发生局部不够严密，有碍于结构稳定的现象，现场选取振动器，其直径大小是35mm，在探入之后，再开展振捣施工，这样有助于排气，获取更为可观的密实效果。组织专门人员进行看管，出现不正常的现象，第一时间解决。另一方面，当浇筑混凝土时，通过对专门工具的使用，有效敲打模板底部以及边缘处，切实提高密实效果。

基于全部的灌注管道，对于其中的混凝土来讲，其高度需要在1m 上下，且不可以下降。而对于膨胀混凝土，应该实行封闭处理。作业结束之后，彻底封闭防水层，同时进行浇筑操作，以便能够形成整体。结束浇筑之后，留下一组养护试块，三组条件一样的试块，在进行拆模处理时，将后者的强度当作依据。

5 结束语

项目部根据工程特征，在完成优化之后，实行了后浇带预封闭，这样不但实现了对灌注步骤的简化，也能够获取良好的灌注效果，主体结构施工过程中，达到了回填所有土方的目的，事先制定管线施工目标，为满足工期奠定了有力的基础。浇筑之前与之后，开展全方位的观察，都没有发生渗漏的情况，达到了预期的目的。

此施工工艺存在以下优势：（1）事先覆盖封闭之后，能够第一时间进行防水，同时有效完成保护层，避免杂物掉进去，雨水流进，为施工的正常开展提供有利的条件，并且可以防止钢筋锈蚀，确保结构强度不受到影响。（2）整体实现土方回填，防止由于难以封闭产生“孤岛”的现象，在场地布局与使用方面，表现得更为合理、更加高效，符合环形通道需要，满足相关材料的堆放要求，比如砌筑以及装修材料，达到文明施工标准。（3）早六个月实现土方回填，基于环境的作用，让土体深入沉降密实，符合了事先插入管线施工，防止了很多交叉作业彼此干扰的现象。（4）合理地降低了工期，有效节省了多项费用，比如设备租赁费、人工费等，创造了较好的效益。

当然，此施工工艺也存在一定不足：（1）对于支撑架体，应该认真进行计算，同时合理强化，另外电梯处的支撑，也应该得到一定强化，基于此，提高了钢管支撑成本。（2）在诸多方面需投入有关资金，比如盖板加工与安装。（3）在强度级别一样的条件下，和一般混凝土进行对比，自密实混凝土所需造价较高。