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A8VO140LA1KS负载敏感泵故障判断与维修

2022-02-21孙新华周欢

科技信息 2022年5期
关键词:预防性液压流量

孙新华 周欢

摘要:通过对A8VO140LA1KS型负载敏感泵的基本构造与工作原理的解析,系统阐述负载敏感泵的基本特性以及变量调节机构的基本形式。通过对负载传感泵在实际应用过程中发生的主要故障进行系统分析,以查明故障的主要成因,并在此基础上给出合理的预防措施,对负荷敏感系统在后期的应用设计中产生了相应的实践指导意义。

关键词:A8VO140LA1KS负载敏感泵;预防性维修;工作原理

一、负载敏感系统概述

负载敏感系统是一种感受系统压力-流量需求,且提供所需求的流量和压力的液压回路。负载敏感控制系统的功率损耗较低,效率远高于常规液压系统。高效率、功率损失小意味着燃料的节省以及液压系统较低的发热量。负载敏感控制技术应用于构造一种未来的传动及控制系统,其高效的特点使负载敏感控制成为所有传动及控制系统的理想设计方案。

二、负载敏感泵的工作原理

负荷传感控制系统是通过外部主阀反馈来控制主泵的排量,在主泵未达到设定功率的时候,各个动作的快慢与主阀开口大小有关,与负载的大小无关。在系统流量充沛的时候,做复合动作就很顺畅,而且操控性好,比节流控制更节能,更具优势。

A8VO140LA1KS负载敏感泵中负荷传感阀受泵压及反馈压力控制来调节泵与执行器之间的流量所需相匹配。负荷传感阀感应比较主控阀里节流阀前后压力差,并保持节流阀前后压差不变,使泵的排量在功率曲线下恒定。如果节流阀前后压差增大,泵向最小排量回摆,如果节流阀压差减小,则泵向大排量回摆,两种状态直到感应压差恢复。

三、处理负载敏感泵故障常用方法

1.主机上维修四觉诊断法

四觉诊断法包括“望、闻、问、切”。其中“望”就是看外观是否有渗漏等异样;“闻”就是借助扳手或者专业听诊工具来判断主泵运行过程是否存在异响;“问”就是询问操作手有哪些故障现象,做好初判与制定解决办法;“切”就是借助压力表,流量计等专用量具来采集关键信息,用以分析故障原因。

2.拆解检修及实验台测试

这个办法是对主机检修不好而进一步做的维修方案。拆解的主泵可以看出来表面磨损与坏件的情况。比如柱塞与缸体之间,配油盘与缸体之间,以及柱塞球头与球窝之间,是否存在气蚀与烧结等不良现象。大泵变量机构是否卡滞,主副轴轴承是否存在异响等等。解决上述问题后即可以上机实验。实验内容包括跑合排量测试,极载测试,容积效率及功率曲线测试,还有就是外部渗漏测试。这样维修处理的成品更直观更具优势,而且泵的参数得到保障。

四、A8VO140LA1KS负载敏感泵可能出现的问题及解决办法

1.流量输出不正常,流量偏小或者无流量输出导致动作变慢甚至无动作。通常我们的解决方法是:①检测主阀反馈压力与主泵泵压是否在合理范围内,如果反馈压力很小,则主阀反馈存在问题;若反馈压力正常,则调节泵上对应流量感应阀,使弹簧初始值变大,解决问题。②若上述做了没有效果,则主泵可能内泄大或者变量机构存在卡滞,需拆下主泵维修。

2.噪音过大,有明显金属撞击声或者爆破音。通常我们的解决方法是:①用专用听诊器听一下是什么生音,如金属摩擦撞击声,气泡爆裂声。②如果是金属摩擦声,就要判断声音来自泵内还是泵外,泵内有主副轴轴承损坏和先导泵扫镗,泵外有主泵联轴器松动,造成声响。③如果是气泡爆裂声,那就看看油箱是否存在大量气泡,吸油滤芯和截止阀是否通流正常,查明声音来源好对症下药。

3.压力不稳现象及憋车现象。①压力不稳通常都是柱塞磨损,有的已经失效造成泵油一股一股比较明显,需要拆下进一步检修。②憋车原因是如果主阀反馈正常,那就是泵一直卡在大排量的初始位状态,只能拆下检修以解决问题。

4.先导压力不足,导致主机无动作。①先导齿轮泵损坏,造成不起压,需拆泵维修。②泵头阀损坏,導致减压失效,更换泵头阀即可。

五、负载敏感泵的预防性维修策略

1.为带有负载传感器的泵制定预防性维修计划

在预防性维修计划的情况下,设备预防性维修计划的制定涉及到很多方面。最常见的是设备维修时间、维修人员配备、维修所需材料以及维修过程对生产的影响。成为一个合格的设备管理人员,就必须对设备维修保养有所需要的技术人员、维修费用、设备保养所需材料进行系统管理,以最少的资金投入充分优化现有资源,确保连续性。泵设备的稳定工作后,在管理系统中存储与泵设备维修保养工作的有关数据,在管理系统中产生设备维护人员单,保养工单可提前配备设备和维护管理人员。规定。根据装置的工作状况,决定装置检验日期,对装置实施定期维修保养。如果对泵设备的异常运行或噪音进行修复,则设备可以长期稳定工作。

2、做好设备运行状态的监控

近年来生产的旋挖钻机,在驾驶室内均配有显示器,用于显示旋挖钻机工作时,发动机及液压泵各项工作参数,当某一部件尤其是主泵出现故障时,显示器上参数会出现相应的变化,这就要求旋挖钻机的操作手或设备保养人员,要注意观察显示器上参数的变化,当显示器参数存在异常或不正常跳动时,说明系统存在故障,应及时停机,检查机器,判定故障位置,防止故障进一步恶化,带来更高的维修成本。

3、做好设备维修人员的定期培训

随着技术的不断进步,所使用的负载敏感泵也在不断更新。除了先进的监控设备,对维修人员的技能也有更多要求。团队负责人应根据员工的技能水平制定周期。在监测设备故障的过程中,维修人员可以利用自己的知识和技能,对设备做出最基本的判断。设备维修人员首先可以使用他们现在使用的软件系统,同时需要对设备运行率进行监控。如果润滑油的各项指标都能达到标准,当出现问题时,可以更准确地判断问题,快速解决问题设备。

结束语

作为旋挖钻机最主要的液压部件,以及发动机与主机其他零部件间的纽带,主泵的健康运转起着非常重要的作用,所以,做好主泵的日常维护保养尤为重要。此外,还需在使用过程中注意观察主泵各项参数及状态的变化,当出现异常时及时处理,避免出现更大的损失甚至是设备停工。

参考文献:

[1] 王炎, 胡军科, 杨波. 负载敏感泵的动态特性分析与仿真研究[J]. 现代制造工程, 2008(12):5.

[2] 徐志刚. 负载敏感泵控系统流量控制方法研究[J]. 液压与气动, 2014(12):4.

[3] 姜伟, 姜洪, 王震山,等. 一种负载敏感泵液压控制系统:, CN110985459A[P]. 2020.

[4] 朱建新, 朱振新, 戴鹏,等. 负载敏感泵的响应特性分析与优化[J]. 机械科学与技术, 2015, 034(006):867-871.

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