钢管吸涂防腐新材料及其制备方法和应用分析

朱萍

摘要：新时代背景之下，我国的钢管防腐新材料的制备及应用逐渐受到重视。本文从钢管防腐新材料的吸涂入手，深入分析了钢管防腐新材料的制备方法，并将其落入实际，提出了钢管防腐新材料的应用分析，旨在希望能够增强钢管材料的防腐性能，提升钢管的使用年限。

关键词：钢管;防腐新材料;制备方法;应用分析

引言：钢管材料防腐能力的优劣，会对钢管材料的使用年限产生较大的影响。但传统的钢管防腐措施，由于防腐材料防腐性能不足、熱涂施工机具不配套等多种因素，导致无法有效实现对于钢管的防腐作用，因此，需要相关人员能够制备出新型的钢管防腐材料，并将其合理运用在工程建设之中。

1.钢管防腐新材料的制备方法

随着我国工业技术的不断发展，钢管材料在工程建设中的使用也愈加广泛。针对于钢管材料的防腐来说，良好防腐材料的使用能够实现钢管材料使用年限的有效延长。我国的工程建设覆盖范围较广，除了正常的地上工程以外，还包括地下工程和水利工程，为满足不同工程的使用要求，会针对工程特点来选用并制备合适的钢管防腐新材料[1]。

第一，针对于新型的改性环氧钢管防腐材料的制备来说，改性环氧涂料的主要组成成分由改性基料、稀释剂、助剂以及防锈材料四种主要成分组成。在制备过程中，改性基料的制备也需要两种材料的组成，分别是改性环氧树脂和改性胺类固化剂，这两种材料的配置量分别为20份和15份左右，根据具体工程的不同可以做出适当的调整;改性环氧涂料中的防锈颜料主要组成原料分别是三聚磷酸铝、云铁灰、磷铁粉、磷酸锌等，需要格外注意的是在选用具体原料时，应该按照具体的施工要求选择一种或多种，具体用量在30份左右;改性环氧涂料中的稀释剂，用量大约在8份左右;改性环氧涂料中的助剂种类很多，需要根据具体使用要求选用多种助剂或一种助剂，其中包括防沉剂、消泡剂、分散剂等，改性环氧涂料中的助剂使用总量约为10份。这一新型改性环氧钢管防腐涂料，具体优势在于其各组分能够实现在常温下的贮存，且其相较于其他的涂料来说具有较长的保质期，改性管养防腐材料能够在底漆和中间漆的搭配使用中，实现钢管材料良好的防腐属性，实现工程建设质量的有效提升。

第二，针对于聚乙烯钢管防腐材料来说，聚乙烯防腐材料的主要组成成分有高氯化聚氯乙烯、环氧树脂、含氟丙烯酸树脂、填料、颜料、分散剂、增塑剂、消泡剂、溶剂等，需要注意的是以上材料在使用过程中的用量，分散剂、増固剂和消泡剂在总原料中的占比不宜过高，否则会对整体防腐材料的防腐性能产生影响。而聚乙烯钢管防腐材料在使用时的适用温度范围为50℃-80℃，相对于其他钢管防腐材料来说，具有明显的耐热性，且这一涂料在实际应用的过程中也表现出了较高的涂覆性和可加工性。

2.钢管防腐新材料的应用分析

钢管材料在我国工程建设方面的使用较为广泛，而钢管材料由于其自身的材料特殊性，经常会被外界环境所影响而出现锈蚀现象，影响钢管材料的使用寿命。传统的钢管材料使用标准要求3个月内不发生锈蚀，但随着我国社会的不断发展，这一标准逐渐提升到了6个月钢管材料不发生锈蚀。除了对于钢管材料的防腐时限有所提高之外，对于钢管材料防腐涂层的外观也有了更进一步的要求，要求防腐涂料能够实现吸涂平整美观，不出现滴挂、漏涂等现象。随着我国对于钢管使用量的加大，钢管材料的防腐涂料也在发生着转变，传统的钢管防腐所使用的为沥青涂料，现如今逐渐发展为聚乙烯涂料和环氧涂料。

第一，针对于改性环氧防腐涂料来说，由于其固体含量较高，所以能够在实际应用的过程中实现环境的可持续发展。这种涂料在水利工程建设中的钢管防腐中使用较为广泛。在进行该涂料的初涂时，可实现在潮湿钢管材料上的直接涂刷，涂刷过后产生的化学反应能够实现对于钢管材料的良好防腐保护。涂刷完成后的2个小时，就可以将钢管材料运用到实际的工程建设中。因为该涂料具有较强的固化性，且能够在固化过程中在钢管材料表面形成一层漆膜，以实现外界环境对于钢管材料的影响，避免钢管材料出现锈蚀现象。同样的，该涂料还具有耐水性和耐盐水性，因此，该涂料可以实现钢管材料在水利工程建设中的良好应用。

第二，针对于聚乙烯钢管防腐材料来说，聚乙烯在实际的应用过程中表现出来的较高的硬度和耐冲击属性，且该种涂料对于温度的适应能力较强，因此十分适用于温度较为极端的工程建设过程之中，相比于其他的防腐涂料来说，其具有明显的温度优势和不可替代性。该防腐材料在我国东北地区和俄罗斯的应用较为广泛，由于这些地区的气温偏低，所以需要聚乙烯材料能够发挥其温度优势，相较于其他防腐材料来说，其具有更为优良的可塑性和抗冲击性。聚乙烯涂料在实际的使用过程中是通过热塑机设备将聚乙烯涂料涂在钢管材料的表面上，利用聚乙烯涂料的自身属性，将整个钢管材料包裹住，以实现对于钢管材料的防腐功能。在这一涂料的实际使用过程中需要注意的是，在涂料时要在钢管材料上实现均匀涂抹，不均匀的涂抹会导致涂料防腐功能大大下降。同时要注意防腐材料滴挂的现象，虽然这种情况并不会直接影响到钢管材料的防腐性能，但是会对材料的美观程度产生影响。最后，在涂料时要注意避免起泡现象，这种现象不仅严重影响了钢管材料的美观程度，还可能由于气泡破损现象的出现而导致涂层均匀程度发生变化，对钢管材料的防腐产生相应的影响。这种涂料虽然开发时间较早，但是应用较为广泛，尤其是在西方国家的钢管材料防腐的过程之中。该涂料在我国工程中大多应用于管径较小的管道防腐中，因为将该涂料应用在管径较大的管道建设中时，由于应力过大，容易出现涂料开裂的情况，导致外界环境和钢管材料产生直接接触，导致钢管材料发生被腐蚀的现象。因此对于聚乙烯涂料的实际应用来说，该防腐涂料还具有一定的发展空间。

结束语：综上所述，钢管吸涂新型防腐材料在工程建设中具有重要意义。新型防腐材料的使用能够有效解决钢管腐蚀老化问题，既能够降低工程的复杂程度，又能够实现工程建设成本的有效降低，有助于实现钢管防腐材料的有效应用。

参考文献：

[1]张晓慧，郭莉，巩忠旺.国内外管道3PE防腐层修补技术标准对比分析[J].焊管，2020，43（07）：63-68.