桥梁工程大直径钻孔桩工艺探究

2022-02-20栗文凯

黑龙江交通科技 2022年12期

栗文凯

(山西路桥第七工程有限公司,山西晋城 048000)

0 引言

随着现代社会的发展，桥梁工程技术不断研发和应用，尤其是大直径钻孔桩施工技术，被大量的应用到实践中，提高工作效果和质量，为桥梁工程建设水平的提升产生积极的意义。在大直径钻孔桩施工技术不断发展，技术日益创新，在施工阶段为了能够全面的提高大直径钻孔灌注桩技术的应用效果，从而给桥梁工程项目的开展奠定基础。在施工过程要明确大直径灌注桩技术的工艺流程，做好施工现场的管理控制提高工程项目的整体性。

1 技术要求

在现场施工中，执行质量管理标准要求，从而达到施工标准要求，每一道工序都必须严格执行质量管理和控制措施，做好现场施工记录工作，每项指标合格，提高施工的水平。

2 施工工艺流程

在桥梁工程大直径钻孔灌注桩技术应用环节，为了能够全面的提高工程的施工效果，提升工程项目的建设整体性，工艺流程的确定要做好科学性分析，一般来说，大直径钻孔灌注桩的工艺流程如图1所示。

图1 施工流程

在泥浆护壁施工环节，有钢护筒护壁与水泥浆护壁两种，一般都会选择应用水下灌注混凝土的施工方式。钻机与冲击钻通过应用反循环的施工方法，利用超声波检控仪确定孔质量是否合格。钢筋笼在生产厂家结制造，运输到现场直接下放施工，导管埋设深度控制在3.0～6.0 m之间。此外，加强灌注施工环节质量控制，应超灌0.5～1.0 m的高度。

3 项目实例

某桥梁项目总长度为852.4 m，桥面宽26 m，设计速度为60 km/h，属于预应力混凝土结构，桥梁下部采用的是钻孔灌注桩结构，设计直径为5 m。通过本工作地质勘察了解到，该区域的水深度在0.5～3.8 m之间，加上夏季的降雨量非常大，加之施工区域淤泥土较多，存在诸多发育不良区域，故而在大直径钻孔灌注桩施工时，需要明确技术工艺流程，做好施工控制，为情况项目开展奠定基础。

4 技术工艺

4.1 施工准备

大直径钻孔灌注桩施工之前，需要按照实际需求组好现场勘查，结合实际情况制定施工精度计划。同时落实人员培训和教育，有效的消除安全事故问题。同时需要做好施工材料的管理，对材料进行验收，从而保证施工标准。对于桩径进行全面监测，落实偏差控制，误差不能超过规定的要求。对钻机性能进行监测，各项参数符合表1要求。桩机安桩就位后，及时进行稳定性检测，做好调试管理，提高施工水平。

表1 技术要求

4.2 泥浆配制

大直径钻孔桩施工现场所需空间比较小，为了能够达到泥浆配制的标准和要求，要做好现场施工场地的调整。通过集中拌和的方法制作泥浆材料，并存储到现场。落实泥浆管与沉渣池的检查，确保其可以正常的使用，符合泥浆循环的标准。在钻孔环节，泥浆护壁效果作用很大，并且灌入施工符合要求。

4.3 钻孔施工

在桥梁大直径钻孔施工阶段，要采用液压动力比较强的钻孔设备进行施工，同时在钻进作业阶段，如果发现遇到膨润土，则要及时的调整泥浆的比重，使其达到施工标准需求。在本工程施工阶段你将指标密度控制在一米左右，稠度控制在15～20 s之间，并且含砂率控制在4%以上，同时每一台钻机设备都配置针对性的分离器，使其能够有效的对将要进行处理，另外再钻进阶段，要合理的控制钻进的速度，保证各方面的施工参数达到制定的标准要求。此外在钻孔工程完成之后，要采用高压水枪进行清孔处理，清孔环节要把存在孔底的残渣全部排除，同时做好孔森孔径以及倾斜度的检测，确保各项指标满足既定施工标准，需要不会给桥梁工程的开展造成影响。

4.4 钢筋笼施工

本次工程施工中，钢筋笼为30 m长，重26 t。为了能够使得现场施工顺利进行，将其制作为三节，重量最大的部分13 t。钢筋笼质量检查，防锈作业符合要求，质量与性能合格才能投入使用。通过长线法进行钢筋笼加工，制作好施工台座，确保现场施工顺利的进行。现场施工要做好接头部位的标记，为后续施工提供基础。通常来说，钢筋笼间隔2～3 m要设置一道坎，从而防止在吊桩环节发生位移的情况。钢筋笼吊桩作业环节，通常是两台设备同时操作，保持缓慢、均匀下放，并及时进行垂直度、平整度的调整，确保作业精度合格，提高施工的效果。

4.5 水下混凝土浇筑

桥梁桩基使用的混凝土材料为C30号，塌落度不超过20 cm，缓凝时间不超过60 min。进行管道密封性的检查，并安桩导管，在安装环节导管与孔低的距离需要大于80 cm，同时在导管的上边位置要设置漏斗。在水下混凝土灌注施工中，尽量降低灌注速度，慢速、连续进行，加强压力控制，在浇筑后及时振捣处理，达到密实度标准。加强桩基防护，达到完整性效果。同时在施工的过程中必须要严格的做好工艺的控制，并且在混凝土浇筑施工环节要按照浇筑流程进行操作，避免违规操作引起的混凝土离析等问题出现。