公路工程沥青路面施工技术及质量控制要点

施天明

（台州市山海道路养护工程有限公司，浙江 台州 318058）

在我国公路工程项目的施工建设过程中，沥青路面已成为其重要组成部分，并且沥青路面的施工质量对整个项目的建设成果有着决定性影响。沥青路面主要具有强度高、平整度高和噪音小等特点，在我国经济水平快速增长的进程中，社会大众的收入水平和生活质量也有了质的飞跃，公路运营过程中的车辆通行数量大幅度提升，沥青路面也几乎都会出现不同程度的损坏和质量问题，因此，为了有效遏制各类质量问题的蔓延和扩大，避免更大规模交通安全事故的发生，项目建设单位就应安排专人深入到施工现场全面了解项目建设的实际情况，并以此为基础制定更加高效科学且具有针对性的施工规范制度，选择更为先进的施工工艺和施工技术，保证公路沥青路面的使用安全性和建设质量，延长其使用寿命，从而实现我国社会的和谐有序发展。

1 沥青路面的优势及特点分析

沥青路面的施工技术原理为将指定厚度的沥青混合料面层结构高质量地铺设在公路结构中的半刚性与柔性基层上，与其他类型的路面相比，沥青路面所具有的优势也较为明显，如养护方便、振动小、噪音低、稳定性强、平整度高、可再生利用、使用功能完善以及不易产生接缝问题等，在路面分期修建工程中建设单位通常都会选用沥青路面，其也成为了现阶段我国公路交通领域中应用最为广泛的一种路面结构形式。当然沥青路面有着自身性能上的缺点，沥青施工材料的热稳定性较差，当环境问题发生变化时沥青材料就会出现脆裂或软化的问题，同时耐水能力也不佳，施工中应对其温度和耐水性等关键参数进行严格把控，否则就会随着时间的不断积累出现更严重的质量病害，如车辙、不均匀沉降和裂缝等。所以，在公路工程项目的建设阶段，建设单位应在充分考虑到项目建设的整体特征和实际情况下，选择更具性价比的沥青材料，同时制订出行之有效的项目施工方案，开展每一个环节和每一道工序的施工活动时都应严格遵照相应的规范流程，在工期范围内保质保量地完成全部施工内容，保证公路工程项目的施工质量和效率，实现我国公路交通事业的可持续发展。另外，沥青路面依据实际的强度情况将其分为两大类，即嵌挤锁结式沥青路面和级配密实式沥青路面，前者属于次高级的沥青路面，其主要采用的沥青混合料为沥青碎石，铺筑方式为灌入式；而后者则属于高级的沥青路面，其主要采用的沥青混合料有沥青混凝土和沥青玛蹄脂碎石，具有密实度高且孔隙小等优点，运用后能够大大提升公路路面的整体承载力和稳定性。

2 做好公路工程沥青路面施工技术与质量控制工作的重要意义

公路工程项目的施工建设过程中往往都会涉及到十分复杂的施工工序，并且需要各类施工技术协调配合才能高质量完成，沥青材料有着自身的独特特性，对施工技术也有着更高要求。所以，为更加高效地控制和管理沥青路面的施工质量，施工单位就应科学运用沥青路面的各类施工技术，及时察觉沥青路面施工进程中暴露出的质量病害问题并将其尽快解决，从而保证项目施工建设的顺利进行。另外，施工单位在合理运用沥青路面施工技术的基础上严格把控其质量控制要点，统筹分配各类施工资源，保证人员、设备、材料等各类资源都具有较高的利用效率。建设单位应重点强化每一名一线施工人员的社会责任意识，充分调动他们在工作中的主观能动性，促使他们更加积极地参与到施工建设活动中，保证每一道施工工序的顺利开展，施工单位还应制定更加规范且科学的施工管理制度，确保每一名施工人员的日常行为都能够满足每一个施工环节的具体要求，保证公路沥青路面施工的稳定性和安全性。

3 公路工程沥青路面施工技术

3.1 沥青配比与运输技术

在对公路沥青路面施工过程中易出现的各类施工质量问题进行深入研究后发现，施工原材料是否做到科学配比对路面最后的施工质量是有决定性影响的，那么在项目正式开始施工之前就应采取有效举措科学配比沥青材料。对沥青混合料进行调配作业时，应对材料的各种配比情况进行详细的试验检测，谨慎选择施工原材料的品类，准确确定沥青的实际用量，保证矿料级配的合理性。试验检测工作时应强化相关人员的责任意识，按照具体的规范流程认真完成每一个试验步骤，控制好沥青混合料的矿料等级，保证沥青混合料的各项参数能够满足生产配合比的具体要求。在混合沥青混合料时，应提前对其进行试拌作业并确定材料充分搅拌所需要的时间和温度，对沥青混合料出厂时的温度情况也要准确了解，从而合理设置其生产过程中的加热温度。在对大量的施工案例和施工数据进行研究后，笔者认为与集料温度相比，沥青温度要更低一些，约在10℃~20℃的范围内，对加热后的沥青混合料进行储存时应控制其温度低于10℃，储存时间不超过72 h。作业过程中如果发现材料存在质量问题，应立即采取修正措施，保证所出现的质量问题不会带来更大的经济损失，合理运用施工中沥青混合料的配合比技术，切实提升公路工程项目的施工建设质量。

在对沥青混合料进行运输作业时通常都会选择性能配置高且容量较大的运输车，这类运输车具有更加安全可靠的使用性能，并且上手快、操作简单，是公路交通行业中各类项目建设过程中一类最为常见的运输设备。运输作业时应重点预防骨料离析和温度离析问题的发生，根据运输作业的具体流程和规章制度将沥青混合料装载到运输车上，保证运输车的抬起过程具备适宜的高度，有效预防骨料离析问题的出现。同时运输作业过程中还应采取科学的防渗透、防污染和防水措施，防止沥青混合料出现温度离析的问题。

3.2 沥青摊铺与碾压技术

进行沥青混合料的摊铺作业时，建设单位应提前派专人到施工现场检查地基层和下卧沥青层的实际质量情况，确保施工现场的各项条件能够与沥青面层的铺筑要求相吻合，要保证下卧层并没有受到各类污染物的污染，并以此为依据制订更为详细的沥青混合料摊铺计划。制订计划时应尽可能地避开不满足铺筑要求的地面，如果有些老旧路面无法避开或是下卧层已经确定受到了污染，施工人员应立即使用专业设备对其进行清洗，清理完成并保证路面性能良好后再进行摊铺作业。沥青混合料的铺筑过程中如果遇到了有黏层油的路面环境，建议选择履带式摊铺机作为施工设备，并将适量的防黏剂均匀涂抹在摊铺机的收料斗上，进行摊铺作业活动时，应合理控制机器运行的整体速度，在适宜速度的情况下均匀、连续地进行摊铺作业，作业过程中避免出现突然停顿和变速的情况，确保摊铺作业完成后沥青路面具备良好的平整度。

对沥青路面进行碾压作业可以很好地巩固摊铺作业的整体效果，同时在提升路面平整度和保证公路工程项目顺利成型等方面都能够发挥出重要作用，进行碾压施工作业活动时，施工单位应保证现场具备足够的碾压机械设备，并结合项目特点和施工现场的具体情况选择适宜规模的压路机，制订更具针对性的碾压计划，从而获得更加理想的沥青路面碾压效果。施工人员在运行压路机设备时，应保证设备在较慢的速度状态下平稳前进，确保碾压作业过程中的各项处理和操作都符合相应的公路项目碾压规范，碾压作业中严禁随意更换操作路线或是改变压路机的运行方向，有效预防沥青混合料施工中产生推移的质量问题。应保证压路机设备具备稳定的施工范围，在施工现场一定会遇到一些需要折返的区域，这些区域或位置应随着摊铺机的运行轨迹发生相应变化。碾压作业过程中，还要保证压路机设备的运行温度满足施工制度规范中的各项要求，在综合考虑施工现场的混合料厚度、温度和种类等关键参数后先进行试压作业，当施工现场的环境温度较低时是不允许进行碾压作业的，也不可以反复碾压，避免出现集料嵌入、拥挤或石料磨损等问题。操作碾压机械设备时，应保证机器轮胎始终在干净的状态下运转，如果发现轮胎上有污染物应将其清理干净再施工，防止其他杂质污染沥青混合料。

3.3 沥青接缝与养护技术

在公路沥青路面施工过程中经常会遇到缝隙的问题，施工中即使出现微小的偏差或是错误都会导致这一问题的发生，而如果施工单位没有及时处理路面的缝隙问题，不但会导致施工的实际质量受到影响，同时还会降低公路项目运行后的使用寿命。因此，为了切实提升公路沥青路面的施工建设质量，施工单位应指派专人在摊铺和碾压作业完成后详细检查路面的表面性能，发现缝隙时应立即对其进行接缝处理。运用接缝施工技术时，可在施工中约为5~10 cm重叠位置处进行热接缝处理，之后再使用相应的机械设备进行碾压处理，将产生的纵向施工缝去除干净。而在面对横向施工缝时，处理时通常会采用平接缝的处理策略，采用3 m的直尺并将其在纵向的方向上进一步延展，保证直尺的顶端位置处在悬空的状态下，之后操作人员应密切关注直尺的实际脱落点，从而确定裂缝处理的具体位置，最后则可以采用锯缝机作为设备将横向施工缝清除干净。公路工程项目的全部施工活动顺利完成后，还应配置专业的养护队伍对沥青路面进行养护处理，确保项目在投入运行后具备良好的使用性能，并延长其使用寿命。如果沥青路面刚刚完成铺设作业，就必须具备合适的湿润度，并在冷静一段时间后再开始道路运输工作，施工人员可将警示牌或鲜艳色彩的标志立在施工地段边，同时对沥青路面进行闭环管理，沥青路面的养护周期通常都为7天，确保其各项参数均符合规范要求后才可以投入使用。

4 公路工程沥青路面施工的质量控制要点

4.1 做好施工准备阶段的相关工作

在公路沥青路面正式开始施工作业前，在准备阶段就应做好一些关键事项的质量控制工作，其重点工作便是要严格把控施工材料的进场质量，施工原材料的质量情况对项目的整体建设质量更是有着决定性影响。所以，项目的建设单位应严格把控各类原材料的进场质量，选择口碑好的材料供应商，从而保证沥青路面具备优质的使用性能。第一，在选择矿粉、石屑和沥青等原材料时，建设单位应安排采购人员对各个材料供应商进行详细的市场调研，保证进场的每一类材料都具备质量验收证书和产品合格证书，确定企业具备良好的信誉和口碑后才可与其签订长期的供货合同，从材料源头上就要保证项目的建设质量。建设单位在场内还要安排专职的材料质量检测人员，其主要负责检查材料的种类、数量、生产日期、保质日期和质检报告等基本内容，检查完成后应将内容详细记录下来并交给单位的质监部门，确保材料的各项参数指标均符合要求后才可以进场使用；第二，在沥青路面的施工准备阶段，维修养护人员还应对施工中会使用到的各类机械设备进行全面检查，如材料运输设备、拌和设备、碾压设备、摊铺设备和洒油车等，发现设备存在磨损等质量问题时应立即更换其零部件，保证设备在施工过程中具备优异的运行能力，施工的间歇期还应有专人负责对设备进行再次调试和养护，避免设备在使用过程中发生故障并导致项目整体停工，既保证在规定时间内顺利完成全部施工活动，同时也能够提升沥青路面的建设质量。

4.2 保证沥青混合料配比的科学性

沥青路面的建设阶段为保证沥青混合料的各项性能指标能够与行业的规范标准相匹配，施工人员在搅拌沥青混合料时就必须严格把控搅拌的时间和温度等重要参数，同时要选择性能优异的搅拌设备，确保拌和机在最佳的运行状态下完成拌和作业，提升沥青混合料配合的准确性和科学性，为路面具备良好的施工质量奠定基础。另外，还应指派专人负责分析和研究沥青混合料试验阶段所获得的各项数据，并根据分析结果及时调整混合料的配比，保证混合料使用过程中具备良好的稳定性、实效性和安全性，为车辆及行人的顺利通行提供安全保障。

4.3 施工工序应严格遵循相关的规范标准

沥青路面施工过程中有几项需要重点注意的施工内容，其中摊铺和压实环节的作业质量便是核心内容，也直接影响了路面的实际施工质量。所以，对十字路口和交叉路口进行摊铺作业时，施工人员应对摊铺设备的性能状况进行详细检查，之后应有专人指导才可以操作设备，提升路面的施工工艺水平。而在进行压实作业时，同样也要保证压实设备具备优异的使用性能，严格把控碾压的速度和次数，切实提升路面的整体承载力和平整度，从而延长其使用寿命。

4.4 严格检测施工中的各项工作要点

在沥青路面施工作业活动全部完成后还必须再次进行检测，重点检查其运行的安全性和质量性能，采取有针对性的方法对各项关键参数指标进行全面检测，检测出质量问题时应立即与施工单位取得联系，要求其限期整改并制订合理的施工改进方案，不断优化沥青路面的施工技术，确保参数指标全部符合要求后才可投入使用。路面竣工后还可能出现弯沉和变形等质量问题，施工单位可采用贝克曼检测方法测得其弯沉值，为后续的维修养护工作提供数据保证。

4.5 做好对施工设备和施工人员的管理工作

公路沥青路面施工中的每一个环节和每一道工序都处于紧密衔接的状态中，为保证其保质保量地按时完成，施工人员就必须连续开展施工活动，那么建设单位的管理部门就应科学管理施工人员和设备等资源，制定规范且完善的施工管理制度，并对施工人员定期开展有针对性的培训和教育活动，强化他们的敬业精神和责任意识，提升他们的综合能力和专业素养，从而保证沥青路面施工的整体质量。

5 结束语

综上，对沥青路面的优势及特点分析、做好公路工程沥青路面施工技术与质量控制工作的重要意义、公路工程沥青路面施工技术和公路工程沥青路面施工的质量控制要点四个方面内容进行了详细的分析和探讨。新形势下我国的交通运输行业应充分发挥自身职能作用，不断优化和完善公路沥青路面的施工技术，严格把控施工中的各项质量控制要点，提升路面结构的整体承载力和稳定性，延长沥青路面结构的使用寿命，为出行的车辆和行人提供安全保障。