Al-Ti-C-B晶种合金对Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金组织及力学性能的影响

阿曼尼沙·艾海提，吴永杰，李文博，孟凡超，武玉英，刘相法

精密铸造

Al-Ti-C-B晶种合金对Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金组织及力学性能的影响

阿曼尼沙·艾海提1，吴永杰1，李文博1，孟凡超2，武玉英1，刘相法1

（1. 山东大学材料科学与工程学院，济南 250061； 2. 哈尔滨工业大学材料科学与工程学院，哈尔滨150001）

以近共晶Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金为研究对象，对加入了Al-Ti-C-B晶种合金的Al-12Si-4Cu- 2Ni-1Mg合金的微观组织和力学性能进行分析。利用金相显微镜、扫描电镜、数显布氏硬度计和万能拉伸试验机等研究Al-Ti-C-B晶种合金对该合金显微组织和力学性能的影响。利用Al-Ti-C-B晶种合金中的陶瓷颗粒对Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金进行强化，同时晶种合金中的粒子作为Al-Si多元合金中α-Al的有效形核衬底，可细化α-Al晶粒，并改善Al-Si多元合金中化合物的分布。加入质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B晶种合金后，Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金中的α-Al得到细化，合金中的Si相和耐热相粒子分布更加均匀，同时力学性能明显提高，高温抗拉强度和室温抗拉强度分别提高了约12.1%和5.3%。适量添加Al-Ti-C-B晶种合金可有效改善Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金中耐热相的分布，使耐热相分布更为均匀，可进一步提高合金的力学性能。

Al-Si合金；晶种合金；显微组织；力学性能

铝是地壳中含量最丰富的金属资源，铝及其合金因其熔点及比强度等方面的优越性，已成为金属材料中使用量位居第二的材料。Al-Si合金具有优异的流动性、较低的热膨胀系数、优良的导热性、较高的耐磨性、良好的耐腐蚀性、不易产生缩松和热裂倾向小等优点，因而被广泛应用于汽车、机械和航空航天等行业[1-6]。近共晶铝硅合金具有良好的耐磨性、耐蚀性和较低的热膨胀系数，因而广泛应用为汽车活塞合金。Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金中各相的尺寸和形貌，尤其是α-Al、硅相和耐热相是影响合金力学性能的重要因素，因此对α-Al进行细化，同时对共晶硅进行变质处理是提高Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金各项性能指标的有效途径[7-9]，而向熔体中添加晶种合金进行晶粒细化是较简便的方法[10]。硼、碳等非金属元素和钪、钛、钒、镐等过渡元素对α-Al都有优异的细化效果[11-13]。目前应用较广泛的Al-Ti-B中间合金和Al-Ti-C中间合金在使用过程中出现团聚和“中毒”等一系列问题[14-16]。田长文[17]、王恩兆等[18]研究了Al-Ti-C-B晶种合金细化效果，该晶种合金对铝合金细化效果有明显优势，田帅等[19]研究了Al-Ti-C-B晶种合金对Al-Mg合金显微组织和力学性能的影响，发现加入质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B晶种合金后，Al-Mg合金的强度由192 MPa提高至216 MPa，提高了12.5%。赵凯等[20]在7050合金中加入Al-Ti-C-B晶种合金，系统研究了其添加量对铸件显微组织、挤压行为和力学性能的影响，结果表明添加质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B晶种合金能高效地细化晶粒、改善组织、析出性能和力学性能。

文中以近共晶Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金为研究对象，加入Al-5P进行变质，同时加入Al-Ti-C-B晶种合金，研究Al-Ti-C-B晶种合金对铸造Al-12Si- 4Cu-2Ni-1Mg合金显微组织和力学性能的影响。基于Al-Ti-C-B晶种合金中加入质量分数为12%的Si、4%的Cu、2%的Ni和1%的Mg，得到新的复合材料，研究Al-Ti-C-B晶种合金较高添加量对铸造Al-12Si- 4Cu-2Ni-1Mg合金显微组织和力学性能的影响。

1 试验

1.1 材料

试验用原材料为工业纯铝（99.7%）、工业纯硅（99.7%）、电解铜（99.7%）、电解镍（99.7%）、工业纯镁（99.7%），按照表1合金的名义成分配制Al- 12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金。文中用Al-5P中间合金、Al-Ti-C-B晶种合金Al-Ti-C-B、C2Cl6除气除渣剂等对合金进行变质、强化和精炼处理。

表1 Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的成分（质量分数）

1.2 试验合金的制备

试验合金的制备是利用石墨黏土坩埚将工业纯铝、工业纯硅、工业纯铜和电解镍在25 kW的中频炉中熔炼，然后加入Al-Ti-C-B晶种合金，最后用铝箔包裹工业纯镁后压入金属熔体内熔炼，熔炼完成后将熔体转移至5 kW的井式电阻炉中保温，温度升至750 ℃时，加入质量分数为0.7%的C2Cl6对试验熔体进行除气扒渣，静置保温15 min，加入质量分数为0.12%的Al-5P进行变质处理，再次静置保温15 min后，除去表面浮渣，浇注到提前预热至200 ℃的模具中获得试验合金的原始铸件。

1.3 试验合金的组织及性能测试

用LEICA DM2700M式光学显微镜观察合金的微观组织并进行采集，采用SM-6610LV扫描电镜及其配备的能谱仪对合金试样的显微组织形貌和相成分进行分析。

文中拉伸试样按照GB/T 228—2002的加工要求进行加工，如图1所示，将铸坯加工成中心部分为10 mm×50 mm和5 mm×25 mm的狗骨状标准拉伸试棒。进行力学性能测试之前，对材料进行T6热处理，热处理工艺为：520 ℃固溶2 h，水淬；180 ℃时效8 h，空冷。

采用数显布氏硬度计（HBW-3000）测试合金硬度，测试尺寸为20 mm×10 mm，试验载荷选择250 kg，压头直径为5 mm，保荷时间为10 s，4次测量的平均值作为试样的硬度值。在WDW-100D微机控制电子万能试验机上进行拉伸试验，拉伸速度为2.0 mm/min。为保证拉伸数据的准确性，每个合金至少测试3组数据，图1a中5 mm×25 mm的拉伸试棒用于室温拉伸试验；将图1b中10 mm×50 mm的拉伸试棒，在350 ℃下保温35 min后，进行高温拉伸试验。

图1 拉伸试棒示意

2 结果与讨论

2.1 Al-Ti-C-B晶种合金的微观组织分析

文中所使用的Al-Ti-C-B晶种合金的SEM显微组织照片如图2所示，由图2a和2b可知，在α-Al基体上除了片状TiAl3相外，还分布着许多微米及亚微米级的TiB2粒子及粒子簇，有一定的聚集倾向。由图2d可知，该颗粒由Al，Ti，B这3种元素组成，为TiB2相[21-22]。当Al-Ti-C-B加入到合金熔体中，TiB2粒子可以作为α-Al的形核核心，促进合金的细化[23]。

2.2 试验合金的微观组织分析

对添加不同含量Al-Ti-C-B晶种合金的4种合金进行组织分析，如图3所示。其中图3a为Al-12Si-4Cu- 2Ni-1Mg合金（A1）的微观组织，图3b为加入质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B晶种合金后Al-12Si-4Cu- 2Ni-1Mg合金（A2）的微观组织，A1合金中的α-Al相枝晶较为发达，初晶Si为小块状，分布没有规律，耐热相有团聚现象。与A1合金相比，A2合金中的共晶硅和耐热相尺寸明显减小，耐热相分布更加均匀。图3c为加入较高含量Al-Ti-C-B晶种合金后Al-12Si- 4Cu-2Ni-1Mg合金（A3）的微观组织，图3d为加入质量分数为4%的Cu、2%的Ni和1%的Mg的Al-Ti- C-B合金（A4）的微观组织。两者对比可以发现，图3d中初晶硅的尺寸和α-Al的尺寸明显偏大，大多呈大块状且有明显的偏聚现象，耐热相的偏聚也较明显，甚至偏聚程度比Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金更加严重。加入质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B晶种合金的A2合金，α-Al相和Si形貌不仅细化效果明显，同时Si相和耐热相在α-Al基体上的分布更加均匀、弥散。因此适量的Al-Ti-C-B晶种合金对近共晶Al-12Si- 4Cu-2Ni-1Mg合金的组织有明显的改善作用。

利用SEM对加入Al-Ti-C-B晶种合金的Al-12Si- 4Cu-2Ni-1Mg合金组织进行分析，如图4所示。经EDS分析可知，图4a中主要有长片状的Al3CuNi和团絮状的Al5Cu2Mg8Si6；图4b所对应A2试样析出的化合物主要有Mg2Si和Al3CuNi；图4b和图4d中亮白色鱼骨状及网状组织为Al7Cu4Ni，还有大块状的Al3CuNi和灰色的Al5Cu2Mg8Si6组织析出[24]，同时有大量的TiB2粒子偏聚析出，A3和A4合金中的增强颗粒更易发生严重的团聚现象，且丧失了Al-Ti-C-B晶种合金对合金中组织分布的调控作用，影响了组织分布的均匀性。由SEM微观组织分析可知，图4a、图4c和图4d对应合金中的耐热相尺寸明显大于图4b，且化合物分布不均，加入适量Al-Ti-C-B晶种合金可促进α-Al的有效形核，改善了Si相和耐热相在基体上的形貌和分布。

图2 Al-Ti-C-B晶种合金微观组织

图3 添加不同Al-Ti-C-B晶种合金后Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的微观组织

图4 添加不同Al-Ti-C-B晶种合金后Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的SEM组织

2.3 力学性能分析

图5为加入不同量的Al-Ti-C-B晶种合金后Al- 12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的力学性能分析。由图3和图4的组织分析可知，A4合金中α-Al相和初晶Si明显发生粗化，且组织偏聚现象严重，使其力学性能降低，因此文中研究了除了A4之外的A1，A2，A3合金的力学性能，如图5所示。加入Al-Ti-C-B晶种合金的Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的室温强度、高温强度和硬度相比未加的都有一定程度的提高。未加晶种合金的Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的高温抗拉强度是91 MPa，室温抗拉强度为380 MPa，硬度为147.9HBW，Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金中加入质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B后，其高温抗拉强度提高至102 MPa，室温抗拉强度提高至400 MPa，硬度提升至149.7HBW，相比A1合金，进行细化处理后的A2合金的高温抗拉强度、室温抗拉强度和硬度分别提高了12.1%，5.3%，1.2%。A3合金的高温抗拉强度、室温抗拉强度及硬度分别为96 MPa，340 MPa，147.2HBW。合金力学性能的变化与合金显微组织密切相关[25]，增加晶种合金的添加量并没有发挥细化剂的有效形核作用，反而导致其力学性能相对下降，对于合金微观组织的研究表明，组织的不均匀性会导致合金力学性能下降[26]，Si相会割裂α-Al基体[27]，进而影响材料性能，因此通过Al-Ti-C-B晶种合金调控Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的组织对提高合金的力学性能有重要的作用。

图6和图7分别为3种试样在高温和室温下的拉伸断口形貌。由图6a和图7a试样断口形貌可以看出，断口平整，断面上无太多撕裂棱与韧窝，明显为脆性断裂。图6c、图7c为A3合金的断口形貌，图6d和图7d为其局部放大，试样断口表面有大量聚集的粒子团暴露在试样断口面上，表明加入的Al-Ti-C-B含量较高时，粒子偏聚非常严重，在拉伸过程中此处为材料的薄弱处，导致裂纹的产生与迅速扩展，使其强度明显降低。结合图3c和图4c的试样微观组织分析，A3合金试样的耐热相偏聚较大，为拉伸过程中的裂纹扩展提供了优先路径，图6b和图7b中增强相粒子分布比较弥散，结合其微观组织分析，硅相与金属间化合物分布比较均匀，可有效阻碍裂纹的扩展，提高合金的力学性能。

图5 加入不同Al-Ti-C-B后Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的力学性能

图6 3种合金高温拉伸试样的断口形貌

图7 3种合金室温拉伸试样的断口形貌

3 结语

1）加入Al-Ti-C-B晶种合金可有效改善Al-12Si- 4Cu-2Ni-1Mg合金中耐热相的分布，使耐热相分布更为均匀。

2）适量添加Al-Ti-C-B晶种合金，可进一步提高Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg合金的力学性能，当加入质量分数为0.5%的Al-Ti-C-B晶种合金时，其高温强度由91 MPa提高至102 MPa，室温强度由380 MPa提升至400 MPa，分别提高了12.1%和5.3%。

[1] WU Xiao-lei, YANG Mu-xin, YUAN Fu-ping, et al. Heterogeneous Lamella Structure Unites Ultrafine- Grain Strength with Coarse-Grain Ductility[J]. Proceedings of the National Academy of Sciences of the United States of America, 2015, 112(47): 14501-14505.

[2] 王钰, 周旭, 李秀兰. 铸造铝合金的强韧化研究进展[J]. 轻金属, 2018, 10: 54-58.

WANG Yu, ZHOU Xu, LI Xiu-lan. Research Progress on Strengthening-Toughening of Cast Aluminum Alloy[J]. Light Metals, 2018, 10: 54-58.

[3] 隋育栋, 王渠东. 铸造耐热铝合金在发动机上的应用研究与发展[J]. 材料导报, 2015, 29(3): 14-19.

SUI Yu-dong, WANG Qu-dong. Application Research and Development of Cast Heat Resistant Aluminum Alloy in Engine[J]. Materials Review, 2015, 29(3): 14-19.

[4] HAN Li-na, SUI Yu-dong, WANG Qu-dong, et al. Effects of Nd on Microstructure and Mechanical Properties of Cast Al-Si-Cu-Ni-Mg Piston Alloys[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2017(695): 1566-1572.

[5] 武玉英, 孙谦谦, 刘桂亮, 等. Al-P系晶种合金的研究与应用[J]. 精密成形工程, 2019, 9(5): 57-62.

WU Yu-ying, SUN Qian-qian, LIU Gui-liang, et al. Study and Application of Al-P Series Seed Crystal Alloys[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2019, 9(5): 57-62.

[6] 尹斌, 曹富荣, 王顺成, 等. 稀土元素对连续铸挤Al-Mg-Si合金组织性能的影响[J]. 精密成形工程, 2017, 9(6): 130-136.

YIN Bin, CAO Fu-rong, WANG Shun-cheng, et al. Effect of Rare Earths on Microstructure and Properties of Al-Mg-Si Alloy Processed by Continuous Casting- Extrusion[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2017, 9(6): 130-136.

[7] 郑道友, 何建, 李勇, 等. Ti添加量对Al-12Si- 4Cu-0.5Mg合金组织与强度性能的影响[J]. 热加工工艺, 2015, 44(1): 30-35.

ZHENG Dao-you, HE Jian, LI Yong, et al. The Effect of Ti Addition on the Microstructure and Strength Properties of Al-12Si-4Cu-0.5Mg Alloy[J]. Hot Working Technology, 2015, 44(1): 30-35.

[8] 隋玉栋. Al-Si-Cu-Ni-Mg系铸造耐热铝合金组织及其高温性能研究[D]. 上海: 上海交通大学, 2016: 39-76.

SUI Yu-dong. Study on Microstructure and High Temperature Properties of Al-Si-Cu-Ni-Mg Cast Heat-Resistant Aluminum Alloy[D]. Shanghai: Shanghai Jiao Tong University, 2016: 39-76.

[9] YANG Yang, LI Yun-guo, WU Wu-ying, et al. Effect of Existing Form of Alloying Elements on the Microhardness of Al-Si-Cu-Ni-Mg Piston Alloy[J]. Materials Science and Engineering A, 2011(528): 5723-5728.

[10] AMIN Haghparast, MASOUD Nourimotlagh, MOHAMMAD Alipour. Effect of the Strain-Induced Melt Activation (SIMA) Process on the Tensile Properties of a New Developed Super High Strength Aluminum Alloy Modified by Al-5Ti-1B Grain Refiner[J]. Materials Characterization, 2012, 5(71): 6-18.

[11] EASTON M A, QIAN M, PRASAD A, et al. Recent Advances in Grain Refinement of Light Metals and Alloys[J]. Current Opinion in State and Materials Science, 2016, 20: 13-24.

[12] WANG Tong-min, CHEN Zong-ning, FU Hong-wang, et al. Grain Refining Potency of Al-B Master Alloy on Pure Aluminum[J]. Scripta Materialia, 2011, 6(64): 1121-1124.

[13] LI Xin-wei, CAI Qi-zhou, ZHAO Bing-yi, et al. Effect of Nano TiN/Ti Refiner Addition Content on the Microstructure and Properties of As-Cast Al-Zn-Mg-Cu Alloy[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2016, 8(675): 201-210.

[14] EBRAHIMI H S, AGHAZADEH J, DEHGHANI K, et al. The Effect of Al-5Ti-1B on the Microstructure, Hardness and Tensile Properties of a New Zn Rich Aluminium Alloy[J]. Materials Science and Engineering: A, 2015, 636(6): 421-429.

[15] QIU D, TAYLOR, ZHANG J, et al. Understanding the Co-Poisoning Effect of Zr and Ti on the Grain Refinement of Cast Aluminum Alloys[J]. Metall Mater Trans A, 2010, 9(41): 3412-3421.

[16] JIANG Kun, MA Xiao-guang, LIU Xiang-fa. The Research of Ti-Rich Zone on the Interface between TiCand Aluminum Melt and the Formation of Ti3Al in Rapid Solidified Al-Ti-C Master Alloys[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2009, 11(488): 84-88.

[17] 田长文. Al-Ti-C-B中间合金对高铝锌基合金组织和性能的影响[J]. 山东科学, 2012, 25(1): 51-55.

TIAN Chang-wen. Effect of Al-Ti-C-B Master Alloy on Microstructure and Properties of High Aluminum Zinc- Based Alloy[J]. Shandong Science, 2012, 25(1): 51-55.

[18] WANG En-zhao, GAO Tong, NIE Jin-feng, et al. Grain Refinement Limit and Mechanical Properties of 6063 Alloy Inoculated by Al-Ti-C(B) Master Alloys[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2014, 594: 7-11.

[19] 田帅, 刘桂亮, 韩梦霞, 等. 改善Al-Mg合金流动性及力学性能的新方法[J]. 精密成形工程, 2019, 11(1): 41-46.

TIAN Shuai, LIU Gui-liang, HAN Meng-xia, et al. A Novel Method for Improving the Fluidity and Mechanical Properties of Al-Mg Alloy[J]. Journal of Netshape Forming Engineering, 2019, 11(1): 41-46.

[20] ZHAO Kai, GAO Tong, YANG Hua-bing, et al. Influence of a New AlTiC-B Master Alloy on the Casting and Extruding Behaviors of 7050 Alloys[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2020, 820: 153089.

[21] NIE Jin-feng, LIU Xiang-fa, MA Xiao-guang. Influence of Trace Boron on the Morphology of Titanium Carbide in an Al-Ti-C-B Master Alloy[J]. Journal of Alloys and Compounds, 2010, 491: 113-117.

[22] CHIEN F R, NUTT S R, CUMMINGS D. Defect Structures in Single Crystal TiC[J]. Philosophical Magazine, 1993, 68(2): 325-348.

[23] 聂金凤, 刘相法, 丁海民, 等. Al-Ti-C-B中间合金细化行为研究[J]. 特种铸造及有色合金, 2008, 28(S1): 175-177.

NIE Jin-feng, LIU Xiang-fa, DING Hai-min, et al. Study on Refining Behavior of Al-Ti-C-B Master Alloy[J]. Special Casting & Nonferrous Alloys, 2008(S1): 175- 177.

[24] 郭永春, 郭松松, 夏峰, 等. 超声处理对Al-Si活塞合金组织和力学性能的影响[J]. 热加工工艺, 2017, 46(7): 101-104.

GUO Yong-chun, GUO Song-song, XIA Feng, et al. Effect of Ultrasonic Treatment on Microstructure and Mechanical Properties of Al-Si Piston Alloy[J]. Hot Working Technology, 2017, 46(7): 101-104.

[25] 成风, 程和法, 黄笑梅, 等. 高温长时间保温对共晶铝硅合金组织及力学性能的影响[J]. 特种铸造及有色合金, 2019, 39(8): 918-921.

CHENG Feng, CHENG He-fa, HUANG Xiao-mei, et al. Effect of High Temperature and Long Time Insulation on Microstructure and Mechanical Properties of Eutectic Al-Si Alloy[J]. Special Casting & Nonferrous Alloys, 2019, 39(8): 918-921.

[26] 李润霞, 李荣德, 李晨曦. 热处理对AlSiCuMg合金硅相形貌及力学性能的影响[J]. 材料工程, 2003(7): 26-30.

LI Run-xia, LI Rong-de, LI Chen-xi. Effect of Heat Treatment on Silicon Phase Morphology and Mechanical Properties of AlSiCuMg Alloy[J]. Journal of Materials Engineering, 2003(7): 26-30

[27] 张余. 近共晶Al-11.6Si-3Cu合金组织与性能研究[J]. 铸造技术, 2018(5): 1000-1003.

ZHANG Yu. Study on Microstructure and Properties of Near Eutectic Al-11.6Si-3Cu Alloy[J]. Foundry Technology, 2018(5): 1000-1003.

Effects of Al-Ti-C-B Seed Alloy on Microstructure and Mechanical Properties of Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg Alloy

AMANNISA Ahat1, WU Yong-jie1, LI Wen-bo1, MENG Fan-chao2, WU Yu-ying1, LIU Xiang-fa1

(1.School of Materials Science and Engineering, Shandong University, Jinan 250061, China; 2. School of Materials Science and Engineering, Harbin Institute of Technology, Harbin 150001, China)

The work aims to take Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg alloy as object to analyze the microstructure and mechanical properties of Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg alloy added with Al-Ti-C-B seed alloy. The effects of Al-Ti-C-B seed alloy on microstructure and mechanical properties of the alloy were researched with metallographic microscope and scanning electron microscope, bushing hardness tester, universal tensile testing machine, etc. The Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg alloy wasstrengthened by ceramic particles in the Al-Ti-C-B seed alloy. Meanwhile, the particles in the seed alloy served as an effective nucleation substrate for α-Al in the Al-Si multi-component alloy, refining α-Al grains and improving the distribution of compounds in the Al-Si multi-component alloy. The results showed that after adding 0.5% Al-Ti-C-B seed alloy, α-Al in Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg alloy was refined, the distribution of Si phase and heat-resistant phase particles in the alloy was more uniform, and the mechanical properties were obviously improved. The tensile strength at high temperature and room temperature were increased by about 12.1% and 5.3% respectively. Adding proper amount of Al-Ti-C-B seed alloy can effectively improve the distribution of heat-resistant phase in Al-12Si-4Cu-2Ni-1Mg alloy, make the distribution of heat-resistant phase more uniform, and further improve the mechanical properties of the alloy.

Al-Si alloy; seed alloy; microstructure; mechanical properties

10.3969/j.issn.1674-6457.2022.01.015

TG146.2；TG113

A

1674-6457(2022)01-0126-07

2021-05-06

山东省重点研发计划（2019GGX102013）

阿曼尼沙·艾海提（1994—），女，硕士生，主要研究方向为铝硅合金的细化机理研究及强韧化。

武玉英（1982—），女，博士，教授，主要研究方向为铝合金的强韧化研究、特种晶种合金的制备、金属的液固相关性等。