房建土建工程中的高支模施工技术探讨

王 兴

(山西省安装集团股份有限公司，山西 太原 030032)

建筑行业随着社会进步而不断发展，与此同时，工程数量及规模也在不断增加，这使得居民对工程质量提出了更多要求。 科技水平的提升也使多种新工艺、技术及材料被应用于房建土建中，高支模施工技术利于减低建筑施工过程的难度，并且可以提升施工质量[1]， 但其属于新型的工程技术，具体应用过程中具有一定危险系数以及技术难度。基于此，建筑行业相关人员需充分掌握该技术应用要点，能够根据实际情况对其合理运用，以最大程度提升施工企业经济效益。

1 高支模施工技术概述

近年来，在房建土建工程中兴建了大量的高层建筑，并已经成为建设重点，其中所新兴的高支模施工技术作为施工过程中的一项重要保障性技术也备受关注，高支模施工技术是建设方式，属于一种高空作业[2]。混凝土构件模板支撑的高度不应小于8m，且跨度不应小于18m，同时其施工总载重不可低于10kN/m2；关于竖向构件独立支撑其高度不可小于6m，集中线载重不可小于15kN/m2。模板施工过程中包含了设计、预算、实施制作以及具体安装等工序，建筑过程中通常将浇筑作为主要施工方式，对此可明确高支模施工技术属于具有明显辅助性的技术，该技术的有效利用，有助于提升房建土建的工程质量，并能够有效保证工程顺利、安全的实施及完成。在此背景下，要求相关工作人员应进行科学合理的高支模施工技术规划，保证质量监管工作的有效性及合理性，对施工过程存在的安全隐患应制定好相应合理的有效预防策略，以在问题出现时，能够快速有效的进行解决，尽量降低损失并不延误设定的工期。高支模施工技术也有一定的操作难度与危险，因此，在实际应用过程中应该对各施工环节予以全面监管控制，以提升高支模施工技术在具体应用过程中的安全性。

2 高支模施工技术应用于房建土建中的意义

钢化及模板结构均属于高剖面支撑系统，对其高度要求为超过5m。社会经济的发展使各行业的规模均呈现明显扩大的趋势，人们对建筑也有了新的要求，为与社会发展相适应，并满足人们对住房的需求，使建筑行业的发展能够空前迅速，其中高层建筑的数量呈逐年增多趋势[3]。在此背景下，建筑过程中的技术手段也明显提升，多种具有明显跨度的施工技术也日益凸显出来，并得到了建筑业的认同及应用。其可使工作区域范围更加合理科学，并及时对建筑过程中出现的问题予以解决，有效降低风险，进一步使建筑质量稳步提升，并加强建筑施工过程中的安全性。作为结构模板的基础性保障，在具体施工过程中，通过应用高铺筑技术可以明显加强模板的承载力，使所建造的建筑具有更强的稳定性，更加牢固。各组模板均由单个的模板所组成，因此，若想提升建筑总体的安全性与稳定性，就必须对单个模板的结构安全予以高度重视，此举措不仅可有效减少施工过程中出现误差的几率，减少施工的时间，还可以有效提升建筑的安全性。除此之外，对施工进度应予以合理的安排，做好有效规划以及前期准备工作，保证后续工作能够顺利进行，使建筑具有较好的稳定性，保障工程的质量。

社会的发展使人们对建筑质量的要求越来越高，因此在建筑过程中需采用有效手段去美化建筑外观，符合人们的居住需求及审美需求。高支模技术对施工前期的准备工作要求较高，此技术可有效对施工项目予以监管，并具有较强的科学性，对各项相关制度严格遵守，并且具有完善的测评系统及验收系统，可以保证工程能够高质量的按期完成。高支模体系图，如图1所示。

图1 高支模体系图

3 高支模施工技术核心要点探析

3.1 准备工作

在高支模搭建之前，应对施工现场的地形及土质等因素进行充分全面的了解，以最大程度保证施工过程的安全性。根据可影响施工技术的因素制定针对性的施工方案，以保证能够给予施工过程有效准确的指导，并对各检测设备予以检查，保证设备的安全运行，进一步发挥其在施工过程中的辅助作用，还应注意需对设备进行定期养护，保证设备能够长期处于稳定的可用状态[4]。使设备运行人员对设备相关知识具有较强的认知水平，明确施工方案，在实际施工过程中灵活的对设备进行运用调试，提升施工质量及效率。在施工工作开展之前，细致对现场进行调查与勘探，对存在的安全隐患进行解决，以减少施工过程的风险度。比如，使管理模式更加系统化与科学化，并根据施工情况制定针对方案，对提升施工效率具有积极意义。

高空作业离不开钢筋脚手架的支持，为了能够使得工人安全以及施工质量得到有效保障，在实施高支模施工作业时，相关工作人员应当对钢管脚手架质量进行严格把控，并且还要对钢管材料质量给予高度重视。相关施工单位在选用钢管外径以及厚度过程中，应当结合具体要求完成此项工作，只有具备出厂合格证明以及通过复试合格后的钢管才能够被使用在实际施工过程中。与此同时，模板材料的优劣与工程建设质量有着密不可分的联系，因此相关施工单位在选用模板材料过程中，要结合具体需求完成此项工作，在高支模施工过程中最为常见的模板材料就是方木以及胶合板，这两种材料性质具备一定的特殊性，一旦长时间处于潮湿环境状态下，就会出现变形的情况，所出现的这类问题会对整体建设质量造成一定影响。因此技术施工工作人员应当结合实际情况，使用性价较好的模板材料完成施工工作，并要根据工程实际建设要求，高效率完成施工材料保护工作，对材料的受力状况以及耐潮性等给予高度重视，对于质量达不到标准的施工材料，相关工作人员应当结合实际情况对其实施及时处理，有效防止不达标施工材料进入施工现场的现象发生。

3.2 安装体系

在建筑规模及建筑高度增大的背景下，高支模施工技术也面临着较大的挑战，使施工危险性增加。因此在进行高支模体系安装过程前，应先计算各个安装环节的施工数据，为搭建工作提供准确的数据支持，确保工程顺利完成。在经过相关工作人员准确计算分析后才可开始进行安装工作。当前通常将松木板作为高支模施工板材，在具体应用时，需考虑松木板的特性、承载力、板间缝隙、作用力等因素，严格按照施工计划进行。在模板安装过程中注意板间的连接，确定其结构稳定，以充分发挥其后期良好的应用效果，处于边缘位置的模板间应有一定缝隙，最大程度提升模板承载能力。

3.3 楼面安装

对楼面模板进行安装需依照施工技术流程进行。在施工开始前，工作人员需对楼体相关数据进行测量及计算，对楼面的实际高度予以明确。在具体施工过程中，应该需根据楼面的实际高度对支架进行安装，针对纵梁而言，需进行防线处理并进行脚手架安装，在此过程注意安装脚手架前应分别在垂直及水平方向对脚手架安装位置进行明确，之后再开展具体安装工作；针对类型不同的脚手架，应保证脚手架立柱在同一水平线，在实际位置确定之后再进行加固，上述工作完毕后再开展其余安装工作，进一步保证施工顺利进行。

3.4 外框架梁柱

在对外框架梁柱进行安装时，施工人员可将其分为下述步骤。首先对梁柱进行浇筑，然后再对梁板进行浇筑。安装屋盖时应对排架予以合理运用，使其起到有效的支撑作用，进一步保证梁柱框架的稳定性[5]。其次，施工人员进行加固处理，对脚手架间及层间梁的支撑进行加固，掌握柱梁水平及斜向支撑，保证脚手架的稳固，对其进行紧密连接。最后，安装好模板与脚手架并确保安全后，还应对混凝土进行浇筑。浇筑过程应先浇筑中间，其次是两端，确保均匀浇筑，再进行平铺施工。

3.5 混凝土浇筑

房建土建工程的规模呈不断扩大趋势，这也决定了墙体层高度增加，因此，在具体工程建造过程中通常采用降低浇筑速度的方式以减少浇筑自落高度，常为2h浇筑1m，在此过程切记避免一次性进行过高浇筑。在实际浇筑时，第一次浇筑高度需比底板面高1m，第二次可以为5.5m。为降低第二次浇筑高度，可使用导管对混凝土进行运送，第三次与顶板相结合进行浇筑且需一次性将浇筑工作完成。在浇筑混凝土时若采用分层施工技术，需对分层高度严格把控，保证分层高度大于浇筑高度。若混凝土坍落12cm～16cm，对高支模进行拆除时，施工人员不可在松动模板上进行施工，需在安全区域进行。在混凝土相关施工结束且模板被拆除后，对贝雷架进行拆除，起吊备用，为接下来工序做好准备工作。

3.6 高支模检查

安装支架时，应避免出现安全隐患。对于设计人员，需落实职责，严格检查，保证施工达到预期设计效果。此外，还需使工程监督体系系统化、规范化，使施工过程严格按照流程进行，提升施工水平，若有问题出现，及时制定出解决方案，最大程度保证施工安全及施工质量。除此之外，施工人员在安装及检查过程中，需强化自身责任感，保证安装质量。

3.7 高支模拆除

土建主体完成施工之后，应将高支模进行拆除，拆除流程也具有一定复杂性，需按流程操作，避免安全事故。在对高支模进行拆除时应着重注意拆除顺序及时间。首先拆除时间应该与施工进度和混凝土强度等因素综合确定；其次关于拆除顺序，需先对杂物及施工工具进行清除，做好准备工作，与此同时也应加强安全警示工作，将安全标语警示置于醒目位置，在以上工作完毕后，对高支模主件进行拆除。拆除过程需注意，拆除下的废料可予以合理应用，增加经济效益的同时，有效对生态环境进行了保护。针对于质量出现问题的模板构件需予以维修替换。

4 保障施工安全的有效措施

为保证施工安全，首先应做好施工准备工作，对施工过程中所需要的施工材料进行充分准备，以满足施工需求。确定好整体施工流程及顺序，加强施工管理工作， 对钢筋混凝土等材料的性能及型号做好了解掌握，对模板材料的刚度与张拉强度进行细致检测，以保证材料性能合格与建筑需求相符合[6]。保证施工参数的精准性，选择准确适宜的参数进行施工，以避免发生意外事件，提升高支模施工质量。其次，需做好施工安装工作。在高支模的施工过程中需合理处理回填土，在此过程应注意夯实，以减少安全事故。施工时选择符合施工设计的材料，严格检查支撑体系，并对相关工作人员进行专业培训，对施工过程严格把控，若出现问题，及时从根本上进行解决。最后应做好质控把关工作，对质控措施进行严格制定，在施工工作开展之前使专家及技术人员对施工方案进行研讨，确保方案可行性的同时保证方案可有序实施，还应加强对施工技术的管理。施工开展之前，对相关人员进行培训，并对现场进行严密检查勘探，最大程度地减少安全隐患。安装时做好防护工作，对于拆除后的材料分类进行管理。监督检查工作也不容忽视。在高支模施工之前，应对整体工程的实际情况予以全面检查，根据管理监督机制进行规范操作，各岗位人员可将自身职责落实到位，避免发生违规操作。在实际施工过程中，应对风险因素予以规避，保证施工设备施工流程均科学配置开展，以保证施工过程的安全性。

5 结 语

施工难度随着建筑高度的增加而增加。基于此，在实际施工时应与实际情况相结合，合理运用高支模施工技术，以达到提升工程质量降低施工难度的目的，这就要求相关施工单位掌握高支模技术相关应用要点及提升工程质量的有效策略，并对其进行优化及创新，做好准备、检查及验收等工作，切实有效的降低施工风险，提升工程质量，在保证建筑质量性能共同提升的前提下，为我国建筑行业的可持续发展做出一份贡献。