大体积混凝土裂缝控制技术研究

2022-02-11牛晓丹

散装水泥 2022年6期

牛晓丹

（山西开放大学，山西太原 030000）

1 大体积混凝土裂缝控制技术特点

随着我国建筑业的不断发展，大体积混凝土裂缝控制技术已成为当代建筑工程中不可缺少的一项技术。在实际施工中，大体积混凝土裂缝控制技术具有比较明显的施工特点：

（1）对施工季节性比较敏感。因为在运用大体积混凝土裂缝控制技术施工时，混凝土会对季节的变化比较敏感，不同季节使用混凝土会出现不同的效果，施工时效也会受到一定的影响，尤其是夏、冬季节，混凝土的表现就更为突出。因此，技术人员必须考虑到季节特点，并根据季节特点来调配合适的混凝土，以避免因季节和温度问题导致工程质量下降。

（2）大体积混凝土裂缝控制技术应用时，混凝土用量比较大。由于建筑工程本身对混凝土的需求量较大，且施工规模较大、施工周期较长，因此，施工中混凝土的使用规模和需求量较大。

（3）大体积混凝土裂缝控制技术具有一定的复杂性。由于大体积混凝土裂缝控制技术在应用过程中会涉及很多技术方面的要求，如振捣技术、浇筑技术等，需要一定的专业性，难度较大，对技术人员、设备、材料等要求也较高，因此，施工单位必须保证技术应用质量，满足工程施工的要求。

2 大体积混凝土裂缝控制技术应用中应注意的问题

2.1 原材料质量问题

大体积混凝土裂缝控制技术在建筑施工中的应用，其施工材料质量将直接影响到整个施工过程。但在当前的建筑市场上，有些不法商家出售的混凝土材料质量有问题，他们可以通过各种渠道出售劣质材料，从中获取高额利润，从不考虑建筑工程的安全和质量。如果管理人员没有把好施工材料的质量关，在施工中使用劣质材料，就会导致混凝土出现裂缝，从而影响施工质量。一方面，建筑工程采购人员由于专业水平较低，只注重材料的价格，而不能按照建筑工程设计的标准来选择，从而造成无法挽回的损失；另一方面，在运送施工材料到施工现场时，管理人员应该按照相应的检测标准检测对施工材料进行检测，严格施工材料检测制度可以保证施工材料的质量，但也有可能出现一些劣质材料浑水摸鱼的情况，从而导致出现裂缝。此外，材料在运输过程中可能会出现材料放置不当或放置时间过长等，这些都会导致材料出现质量问题，影响正常使用。

2.2 施工过程中出现的问题

在应用大体积混凝土裂缝控制技术进行施工时，相关人员必须保证技术的严谨性，因为建筑施工会运用大量的混凝土，如果不能保证其技术的应用效果，就会使大面积混凝土产生裂缝。在施工准备阶段，技术人员必须严格控制混凝土的配比、化学试剂的计量等；在施工过程中，混凝土施工技术、设施等方面出现问题，特别是混凝土裂缝控制技术落后、混凝土质量不达标等情况都会导致混凝土出现裂缝；在养护过程中，应特别注意混凝土养护的环境和材料的选择，否则就会使混凝土出现质量问题，影响工程质量。混凝土浇筑完成后，会有20%左右的水分被用于水泥硬化，剩余的水分会在内部蒸发，导致混凝土的体积收缩，产生一定的收缩应力，如果这种应力足够大，将导致混凝土开裂，并使混凝土的裂缝越来越大。

2.3 施工人员的专业技能问题

在运用大体积混凝土裂缝控制技术时，如果缺少技术人员的技术保障和支持，整个建筑工程都无法合理运用相关的技术，无法发挥技术能效，从而影响工程进度。只有施工队伍的整体思想和技术满足当前建筑工程的发展和需求，在实际应用过程中对技术进行合理分析，才能有效地提高施工效果。一些施工企业为了降低施工成本，没有聘请专业技术人员，使施工质量难以得到有效保障。此外，在施工过程中，很多施工人员专业水平较低，没有按照规定的比例对混凝土材料进行配比，导致建筑墙体开裂，严重的甚至导致建筑物倒塌，给建筑工程带来严重的经济损失。

2.4 温度应力

大体积混凝土在施工过程中，由于水泥材料的用量比较多，且浇筑的体积也比一般建筑工程的体积大，因此，水泥水化时会产生大量热量。由于混凝土本身导热性差，内部环境处于完全封闭状态，热量无法全部释放，水泥内部的热量越聚越多，就会使混凝土内部的温度急剧上升。随着混凝土的龄期、强度等的增加，混凝土会受到很大的约束力，并通过内外温度差产生温度应力，当温度应力大于混凝土抗拉强度时就会产生裂缝。混凝土入模时温度较高，如果温度急剧下降时不采取相应措施，就会产生温度应力，导致混凝土产生裂缝。

3 大体积混凝土裂缝控制技术应用措施

3.1 严格控制混凝土原材料的质量

搅拌混凝土时，既要保证砂石的比例，又要以混凝土原材料为基础，确定搅拌后的混凝土含气量不得超过2%，使混凝土坍落度在可控的范围之内。工作人员要掌握好混凝土的初凝时间，按照混凝土配合比试验确定的比例进行投料，不能随意延长或缩短水灰的搅拌时间。此外，工作人员应根据不同的环境和气候调整混凝土用量，以保证大体积混凝土裂缝控制技术在施工中的应用效果。

建筑工程施工过程中，大体积混凝土裂缝控制技术对原材料的要求比较严格，首先要对砂的粗细进行合理配置，使砂料的细度控制在2.0～3.3之间。混凝土还应根据砂石的颗粒等级、粗细程度、密度进行取样，检验混凝土中的含泥量，确保混凝土质量没有问题后再进行施工。另外，选择混凝土添加剂时，为了防止混凝土搅拌出现混乱现象，工作人员还需要考虑混凝土原材料的性能，如果原材料的质量发生了变化，工作人员必须根据报告中写明可能会坍落的情况来调整原材料的配比，确保混凝土的原材料和搅拌都在可控范围内。

3.2 混凝土配合比控制

在引入大体积混凝土裂缝控制技术的过程中，首先要做的就是控制混凝土配合比，而这项技术对混凝土各方面的要求也是比较严格的。在混凝土配比过程中，由于砂石材料与水分之间的配合比很难达到预期的效果，因此，在混凝土搅拌之前会进行相应的试验，通过试验取得的数据与需求，让建筑工程的相关人员认可。在某些特殊情况下，相关人员会对试验结果进行调控，判定材料的数量和用途。

一般情况下，施工技术人员要根据合理的施工标准选择混凝土的制作材料，如砂石、水泥等必须达到相应的标准，并在配合使用之前对材料进行规范化计算，以保证水泥在混凝土材料混合时所占的比例。在混凝土配合比的计算与控制中，技术人员要对各种问题进行相应的控制与研究，混合时间、原材料的搭配也要按照计划进行。施工管理部门也要加强对混凝土配合比的监管，降低因混凝土配合比误差带来的相应安全隐患。

3.3 养护技术应用

养护技术一般是指大体积混凝土施工结束后，通过养护技术对大体积混凝土进行一定的保养和维护。这项技术的应用主要是为了提高大体积混凝土的施工质量。在运用养护技术的过程中，相关人员要根据不同的季节制定相应的养护措施，如夏季的降温保湿工作、冬季的抗冻保温工作等，防止大体积混凝土出现温度裂缝。另外，工作人员在施工过程中要做好相应的检查和监控工作，防止大体积混凝土在养护过程中出现裂缝、麻面等问题，为施工质量和安全做好相应的基础工作。

一般来说，大体积混凝土对地面进行浇筑施工后24h内，施工人员要对大体积混凝土进行浇水养护，养护周期一般为7d。养护时，施工人员应避免在大体积混凝土表面上堆放杂物，合理控制浇水次数，保证大体积混凝土处于湿润状态。如果施工区域表面温度低于5℃，就要采取覆盖养护措施，保证大体积混凝土施工后不会出现裂缝。

3.4 标高控制及界面处理

为了有效控制混凝土的浇筑厚度，施工人员要通过放线和灰饼打靶的方式对施工区域进行合理的控制。在施工过程中，施工人员可以利用红外线水平仪对地面进行测量和控制，确保灰饼的水平度和尺度准确。在施工前，施工人员要预制灰饼模具，再用细石混凝土制作灰饼。灰饼的尺寸一般是150cm×150cm，在运用混凝土裂缝控制技术之前，必须保证灰饼与地面的表层所接触的位置用水润湿，这样可以使轻骨料混凝土与灰饼之间的连接效果更好。在施工过程中，技术人员还要对建筑物的使用年限和受力状况进行合理调查与分析，将实际数据融入施工计划中，使大体积混凝土裂缝控制技术的施工方案更加科学合理，从而为施工质量打下良好基础。技术人员需要根据施工环境来调配最适合的混凝土强度，在保证施工质量的同时，对混凝土裂缝、麻面等问题进行合理的控制。