钢铁冶金设备的管理与维护标准化工作的探索

张玉龙

（酒钢集团公司信息自动化分公司，甘肃 嘉峪 735100）

钢铁冶金行业在发展创新过程中，主要就是为社会整体提供充足的钢铁材料。在我国大力发展经济的状况下，各类基础设施建设工作全面开展，现阶段对钢铁材料的需求逐步增多，为了保证我国钢材供给状况符合标准要求，就要着重开展钢铁冶金设备管理与标准化维护工作。防止钢铁冶金设备在生产期间产生故障问题，否则将会出现生产停滞的现象，不利于钢铁冶金设备充分发挥应用价值，甚至还会产生严重的经济损失。企业的标准化管理水平能够直接影响钢铁行业的发展状况。文章从钢铁冶金工作内容入手，探究标准化维护工作方面的创新，结合我国钢铁行业面临的挑战和实际存在的管理问题展开阐述，针对如何高效开展钢铁冶金设备管理与维护标准化工作进行全面探讨。

1 概述

（1）钢铁冶金工作内容。在我国科学技术发展水平不断提高的背景下，钢铁冶金行业发生了较大变化。在现代化发展趋势下，钢铁行业使用的冶炼转炉工艺，具体分为三种类型，第一种是钢铁转炉之后形成的大型高炉；第二种是在过氧还原冶炼炉中进行锻炼燃烧，之后在电炉中煅烧；第三种是合炉，主要是指使用熔融炉在还原之后，在回转炉进行锻炼燃烧。考虑到目前社会整体对钢铁高炉改造技术提出了严格要求，在保证钢铁高炉产量的基础上，在钢铁高炉大型化规模生产改造方面，需要投入更多的时间和精力。现阶段有多种新型的钢铁冶金方法被广泛应用，不仅能够提高我国钢铁冶金生产效率，也能达到降低能耗和环保减排的目的，在新型先进技术的辅助下，有助于实现绿色经济发展目标。

（2）遵循国家标准和行业标准制定工作。随着我国钢铁企业向着国际化的方向前进，致力于成为国际一流的企业，标准化工作制定成为了行业的先进管理理念，对于钢铁冶金设备管理与维护标准化工作，受到了国家和社会的重点关注，制定行业的行为准则，让钢铁企业能够顺应时代的发展，抓住新时期带来的机遇与挑战，成为了提升企业整体管理水平和综合实力的有效途径。如何标准化的进行作业，要通过建立健全的管理体系来约束日常工作，创新钢铁冶金设备的管理模式，为标准化工作打好基础。

2 现阶段我国钢铁行业发展过程中面临的挑战

（1）在环保方面提出的要求较高。在社会整体进入到现代化发展趋势之后，各个行业在注重提高经济效益同时，非常关注环境保护工作。现阶段我国钢铁行业在发展过程中，需要着重开展的一项工作就是环境保护工作，不仅要保证钢铁行业的生产模式具有创新性，也要保证满足排放标准。但是仍然有一些钢铁企业具体使用的技术无法满足环保要求，如果想要达到标准要求，钢铁企业就要在环保技术方面投入更多资金，无形中增加了成本负担。虽然从长期角度分析，可知钢铁企业环保设施建设会带来更多效益，但是从短期的角度进行分析，不可否认会增加钢铁企业经营发展成本，这是现阶段我国钢铁行业发展过程中在环保方面面临的问题。

（2）存在产能过剩的问题。我国国民经济发展水平不断提升，离不开钢铁行业的支持。近年来，钢铁行业已经逐步成为了一种重要的支柱性产业。虽然我国钢铁行业在发展过程中取得了良好成绩，但是仍然存在产能过剩的问题，具体表现为钢铁行业的产能利用率逐步下降，使钢材价格出现下滑的现象，进而就会对钢铁企业的经济效益造成直接影响。细致分析，可知供需失衡是导致钢铁企业存在产能过剩问题的主要原因。加之，经济全球化发展速度不断加快，国际钢材市场发展规模不断扩大，无形中为我国钢铁企业的发展，带来了获取效益的机会，但是受到多项外界因素的影响，使近年来的国际钢材市场发生了显著变化，引起了新一轮的产能过剩问题。

（3）钢铁企业生产成本增多。我国钢铁企业生产过程中成本不断增多，这样就会对铁矿石、煤炭、电力价格等多项因素造成直接影响。一些钢铁企业缺乏完善的成本管理制度，不利于保证钢铁冶金设备发挥应用作用，存在冶金设备管理混乱的问题，具体表现为钢铁冶金设备的使用年限不断减少，违规操作现象较多，一旦损害钢铁冶金设备，就会增加钢铁冶金设备的维护管理费用，不利于提高经济效益。

3 钢铁冶金设备的管理现状

（1）钢铁冶金设备管理方面存在问题。我国一些钢铁企业在经营管理过程中，过于注重经济效益，没能结合钢铁冶金设备管理和维护要求制定相应的管理制度，导致现阶段具体依据的钢铁冶金设备管理制度缺乏完善性，不利于提高钢铁冶金设备管理效率。在不具备完善的管理制度下，开展钢铁冶金设备管理工作，极易产生管理工作混乱、管理效率低、难以控制钢铁冶金设备运行系统等问题。加之，一些钢铁企业自身在实际开展冶金设备管理工作时，缺乏充足的管理经验和维护经验，没能谨慎处理冶金设备，导致钢铁冶金设备无法充分发挥应用价值，不利于提高生产力，进而就会对经济效益造成一定影响。

（2）钢铁冶金设备运行方面存在问题。钢铁行业在发展创新期间，不能只注重生产忽视管理工作，现阶段仍然有一些钢铁企业的冶金设备在运行期间存在问题。如果没能及时发现和处理钢铁冶金设备运行故障，就会降低生产效率，影响生产质量。一旦钢铁冶金设备在超载的状况下运行，将会对设备的使用年限造成影响，无法保证高效完成生产工作。钢铁冶金设备如果在实际运行中出现故障问题，需要立刻停工，并在设备维护和管理等多项工作中投入更多的资金，无形中增加了钢铁冶金成本，甚至还会在生产中埋下安全隐患，极易产生更加严重的安全事故。

（3）工作人员操作方面存在问题。考虑到钢铁冶金设备出现故障，不仅会对生产效率造成影响，也会对经济效益造成影响。在此种状况下，应该着重开展钢铁冶金设备维护和搬运工作，但是在实际开展设备维护工作时，存在维护工作人员没有严格按照标准规范操作的问题，导致设备维护工作缺乏规范性，难以满足钢铁冶金设备运行要求，这样就会埋下钢铁冶金设备操作隐患，需要在后续维护和管理工作中杜绝操作不规范的问题。

4 钢铁冶金设备的管理与标准化维护措施

（1）制定完善的设备管理制度，提高设备管理与标准化维护效率。在完善钢铁冶金设备管理与标准化维护制度期间，一定要保证标准化制度中的各项内容符合管理要求，并要对特定的生产环节和内容进行严格管控，如细致分析钢铁冶金设备的具体运行条件和特征，制定科学合理的工作标准，为后续及时处理钢铁冶金设备管理和维护难题提供参考依据。钢铁冶金企业需要开发并构建一个完善的采购系统，在明确采购要求的基础上，保证实际采购的钢铁冶金设备性能和质量符合生产要求。一些比较特殊的机械设备在运行期间，一定要制定系统全面的安全管理体系，在明确重要设备维护和管理要求的基础上，保证设备长期处于安全稳定运行的状态，从而创造更多效益。

钢铁冶金设备操作系统稳定运行，对于保障我国钢铁企业高效生产具有重要意义。为了保障实际构建的设备管理与维护制度具有科学合理性，钢铁企业需要结合冶金设备生产运行的具体状况、功能特点等因素进行分析，制定完善的系统运行管控机制。在保证生产线的各类设备质量管理工作符合标准要求之后，可以更加系统和科学地开展钢铁冶金设备维护和管理工作。与此同时，还要积极构建完善的钢铁冶金设备验收管理制度，在保证每一个生产线的设备都能达到运行标准的基础上，降低设备故障发生概率；制定完善的安全维护管理制度，定期对特种设备、关键设备进行管理和维护，否则极易影响钢铁冶金效率，不利于提高经济效益。

（2）严格管控冶金设备检修过程，保证冶金设备高效运行。能否高效开展钢铁冶金设备检修过程控制工作，会对钢铁冶金设备的整体运行状态造成直接影响。为了有效解决钢铁冶金设备在运行方面的问题，需要着重开展维护管理工作，如将规范的操作要求作为准则，将自我管理作为基础，在保证各项操作具有标准性的同时，提升钢铁冶金设备运行有效性。为了实现标准化作业目标，需要保证维修操作标准、维修技术标准、现场检验标准、润滑脂供应标准；同时也要保证质量管控工作高效开展。

此外，酒钢集团公司在实际开展钢铁冶金设备检修过程控制工作时，主要是对安全、质量、进度、成本等多项内容进行管控。严格按照具体编制的维修机构管理手册，保证每一个环节的设备维修管理工作都具有规范性；同时还要结合具体的冶金设备检修过程控制要求，制定具有针对性的分级管理计划方案，在明确划分管理职责的基础上，不断优化设备维修流程，这样有助于高效完成设备维修前期阶段的各项准备工作；正确绘制定期保养、日常保养等多项保养工作的流程图，并要求钢铁冶金设备维护和管理人员，严格按照流程执行各项工作，不断细化保养工作内容，达到提高设备保养和管理水平的目的。

（3）提高人员专业能力，高效开展监督管理工作。酒钢集团公司在实际开展钢铁冶金设备维护和处理工作时，不难发现一些问题是由操作人员没有严格按照标准要求操作引起的，这类错误是指“次要错误”。为了不断规范操作行为，需要注重提高人员的专业能力，在保证设备维护效率符合标准要求的基础上，科学合理地减少人为错误造成的继发问题。钢铁企业积极组织开展培训和评估活动，如新员工要定期参加专业培训活动，并要充分利用与老员工共同学习的机会，主要就是培训设备系统运行和理论管理方面的内容，从而让每一位员工都能够清楚了解钢铁冶金过程。

在实际开展设备标准化维护工作这项工作期间，如果没有严格按照标准化操作程序维护设备，就会对设备故障处理效率造成影响。为了防止产生这项问题，钢铁企业需要制定针对性的设备标准化维护和管理规范，并要明确指出特殊设备的标准化维护管理要求。不仅如此，在实际开展管理工作期间，运营标准问题方面存在一些不足，需要充分利用现有的人力资源，积极构建专门的监督管理团队，在做好各个环节的检查和监督工作时，保证后续标准化维护和管理工作顺利通过审核。

（4）充分应用5G工业互联网，创新设备标准化维护管理模式。目前我国5G技术水平不断提升，各个行业在实际开展管理工作时，非常注重5G工业互联网技术的应用工作。钢铁企业为了进一步提高设备维护和管理水平，充分利用5G工业互联网技术，在保证钢铁企业各类设备最大程度上发挥作用之后，创新设备标准化维护管理模式，推动钢铁企业长远发展。在开展预知维修工作时，一定要明确钢铁冶金设备的具体使用范围，同时还要积极构建完善的5G工业互联网远程管理系统，在保证其可以自动评估冶金设备运行风险的基础上，避免冶金设备在运行期间发生故障。钢铁企业制定具有长期性的信息化管理体系，明确指出设备管理期间的成本控制要求，并要构建以5G工业互联网为支撑的管控系统，为后续提高钢铁冶金设备信息化管理水平创造条件。

比如：在5G工业互联网远程管理系统发挥作用之后，不仅可以规范各项基础信息，也能为后续开展深层次的管理工作提供保障。5G工业互联网远程管理系统，通过规范化的设备基础信息和工作流程，保证钢铁企业设备运行和管理工作，具有标准性和程序性，在此基础上获取的各项信息具备较强的精准性和高效性。在计算机设备的辅助下，可以对设备资产运行进行高效管理。为了体现出设备管理动态性特征，还要积极构建动态性的设备统计系统，保证各项设备具有较强的使用年限。为了保证信息化管理工作顺利开展，钢铁冶金设备维护和管理人员要具备先进的管理思想，在全面掌握设备技术管理要点的基础上，做好全过程管控工作。为了满足各项设备的维护和管理要求，还要充分利用信息化技术，构建综合信息管理体系，在对各类设备的经济性和技术性进行细致分析之后，充分应用各项分析数据，为后续钢铁企业各级管理部门制定管理决策提供参考依据。此外，不能忽视的一项工作是构建集成的信息系统，严格规范设备管理体系各项业务，在保证各项信息处于共享状态的基础上，实时监测设备的运行状况。

5 结束语

总而言之，钢铁企业生产过程中，不可避免地会应用到冶金设备。为了保证钢铁冶金设备长期处于高效稳定运行的状态，需要在保证生产力的基础上，着重开展冶金设备管理与标准化维护工作。考虑到现阶段实际开展的设备管理维护工作存在一些问题，就要细致分析并总结产生问题的主要原因，之后再制定针对性的管理维护方案，扎实有效的开展标准化的管理和维护工作，在降低安全事故发生概率同时，创造更多效益，推动我国钢铁行业长远发展。在做好完善管理标准化维护制度、严格管控设备检修、提高人员专业能力、充分利用信息化管理方法等工作之后，不断加强钢铁企业对设备的标准化维护和管理能力，从而达到提高钢铁企业生产力的目的。