锅炉水处理定期检验的重要性

梁志云

（晋中市综合检验检测中心，山西 晋中 030600）

为了降低锅炉使用中产生的安全风险隐患，应该提高锅炉水处理定期检验工作的重视度，对锅炉水处理检验状况、检验管理问题以及防范措施进行分析，了解影响水处理检验结果的因素以及检验存在的监管漏洞，进而找出解决措施。

1 锅炉水处理定期检验目的

现阶段，我国《特种设备安全法》指出，锅炉使用单位应该定期对锅炉水处理进行监督化验，同时接受专业检验机构的定期检验。根据多年检验结果可知，不同的锅炉生产单位对不同型号锅炉会有不同的使用情况。其中，工业锅炉使用频繁，如水处理工作不到位，很容易生成水垢，水垢生成后对锅炉的使用会带来很大的安全隐患。甚至一些小型企业为了节省时间和处理成本，使用化学产品充当清洗剂，更是会带来毁灭性的破坏，导致重大安全事故。综上可以看出，针对锅炉水进行定期检验处理可以有效减少锅炉腐蚀、结垢、积盐的概率，从而最大限度降低事故率，所以锅炉水处理定期检验目的是为了减少不必要的安全风险隐患，提高锅炉使用期限，确保锅炉使用环境始终处于安全、稳定的状态。

2 案例分析锅炉水处理定期检验的重要性

2.1 典型事故

案例分析是阐述锅炉水处理定期检验重要性的关键方法，通过真实发生的案例可以形象化、可视化的展示不进行锅炉水定期检验的后果和影响，从而反向证明锅炉水处理定期检验的重要性。具体的典型事故如下所示。

事故一：某小区锅炉中心有一台热水锅炉（4.2 MW），使用较为频繁，但由于水处理设备无法正常使用，所以管理人员没有定期进行水处理检验，放任锅炉生成水垢，导致排污阀破损，污水没有渠道排除，反流过程中将水垢、泥沙等杂质带入管道底部，逐渐形成渣滓，厚度超过一百毫米，管内壁的水垢厚度超过四毫米。厚厚的一层水垢对冷壁管带来了挤压力，管内受到强烈冲击，变形量超过12.3%，烟管水侧的积盐与金属腐蚀物超过六毫米。此时相关管理人员依然没有重视管内水垢积压问题，私自进行了割管维修。最后整个锅炉和锅炉管道都没有办法继续使用，只能重新建造，冬天重新修建锅炉，不仅耗费了大量的资金和人力资源，也给小区居民带来了负面影响。

事故二：事故发生在一家造纸厂，造纸厂在2020年购买的蒸汽锅炉，验收合格后立即投入生产运行环节。锅炉使用不到一年的时间，锅筒底部积存了大量的水垢，造纸厂负责人为了赶工期，没有申请监督部门实施检验工作，而是自己采取化学清洗的方式，对锅炉水进行违规处理。清理完成后，锅筒内的水垢不仅没有清除干净，反而在化学产品的刺激下让晶体发生了塑性流动，导致管内鼓包裂缝，锅炉水从裂缝中泄露出来。事故发生后检验得知，鼓包处和管板的距离有两千多毫米，与锅筒底部的距离是一百多毫米，面积达六千多平方毫米，而且鼓包的地方发现了环向裂纹，裂纹开裂口很大，发生爆炸会带来严重的人员伤亡。

2.2 事故原因

通过上述两个典型事故可以发现，小区锅炉和造纸厂锅炉都有水处理设备，但是一个是损坏了没有及时修理，另一个是处理不当，所以不仅没有达到处理目标，反而造成了安全事故。具体而言，如果水垢无法及时排出锅筒，就会在管内越积越多，影响金属管的传热功能，金属管内的热量传导失败，金属壁温度会猛然升高，超过材质允许的范围后，会发生爆管现象，甚至发生爆炸。水垢的导热性能非常差，导热系数是钢板的1%，资料显示，正常使用情况下，锅筒温度是320 ℃，当金属壁形成1 mm的水垢后，壁温可增加到728 ℃。所以金属壁上的水垢会让金属晶体发生塑性流动、鼓包变形，甚至引起爆炸事故。因此，锅炉水处理定期检验是非常重要的工作，是确保锅炉安全、稳定运行的重要保障。我国北方使用锅炉的地区非常多，水质硬度较大，一旦生成水垢，对锅筒的损害程度也很大，目前超过79%的企业安装了钠离子交换设备，但对于小型企业来说设备处理不是万能的，还需要采取其他检验措施。总之，锅炉水处理定期检验具有很重要的意义，锅炉使用者应该重视水处理检验的工作，完善检验内容和措施，有效减少安全隐患。

3 锅炉水处理定期检验内容和安全隐患

3.1 检验水处理管理状况

锅炉水处理管理是预防锅炉事故的重要环节，相关的检验内容主要包括水处理人员的持证情况、锅炉使用单位的管理资料和管理记录、锅炉水汽质量日常化验记录，需要注意的是，锅炉水质量日常化验记录是最重要的检查内容，但是很容易被忽略。很多检验机构只是针对本次检验主体进行评估、考核、衡量，没有对上一次检验周期的检验报告实施复审，导致检验记录重复、检验效果弱化。事实上，每一次检验过程中，检验机构都会清晰指出锅炉水处理不符合标准的地方，同时给出科学的整改记录和水处理事故应急措施。因此，每次进行新周期的检验工作前，先对上一次检验结果进行复审，了解检验难点和重点，确认整改工作完成后再开始后续的工作。同时，检验机构还需要随机抽查锅炉使用单位的水处理检验记录和合格率，查看检验项目和频次是否满足相关的标准。针对特殊的大型电站锅炉，在以上检验项目和流程基础上还要检验系统查定报告、锅炉热化学试验文件等。

水处理管理环节很容易出现安全隐患的关键点在于中小企业。部分中小企业不具备定期检验的实力，所以没有配备专业的水处理工作人员，即使配备相应工作人员，也没有考取作业资格证。工作人员不重视水处理工作，也没有正确操作水处理设备的能力，化验项目和频次无法满足标准要求，甚至有个别企业使用硬度试剂做简单化验，化验结果没有任何参考价值。由此不难发现，中小型企业锅炉使用隐患多，应该提高检验频次，加大惩罚力度。

3.2 检验水处理设备运行状况

当下，很多企业都有自己独立的水处理部门，购买水处理设备和相关部件，但有设备不代表会用，也不代表设备“用好”，根据典型案例一可知，水处理设备破坏或者失效，一样没有任何意义，所以水处理检验工作的一项重要任务是检验锅炉使用单位的水处理设备，确保设备可以发挥处理效果，主要有设备运行记录、制水能力、补给水处理能力等，同时还需要检验设备中的关键部件，例如除氧器是否正常运行、凝结水系统是否正常发挥功能、回水处理系统是否有误差、水汽取样装置是否符合取样标准、加药装置是否满足特种设备要求等。通过检验水处理设备的使用记录，可以侧面分析锅炉使用单位的水处理情况，了解水处理的频次和设备使用情况。如果水处理设备超过使用年限或者年检时间，锅炉使用单位需要重新购买处理设备。针对新安装的锅炉应该额外进行水汽质量检验，检验过程需要结合锅炉安装监督标准执行。锅炉投运后，每年进行一次锅炉水处理定期检验。

水处理设备容易出现安全隐患的环节是设备保养维护管理，部分民营企业的锅炉使用者在安装新锅炉后，没有定期检验设备的运行情况，也没有进行年检或者维护，任其运转，甚至一年内都没有进行一次加盐软化再生，严重阻碍了设备的功能优势。还有一些大型的发电厂，没有对设备进行科学安置，将水处理设备放置在漏水的车间中，设备长时间暴露在“风水雨打”的环境中，设备中的其他部件如阴阳床、反渗透装置、混床压力表等功能受到损害，无法正常运转。

3.3 检验锅炉水质量化验记录

检验锅炉水质量化验记录是锅炉水处理定期检验的核心环节。水汽化验结果和化验过程中的各种数据、信息、项目内容都应该齐全且符合检验规定。具体检验的基础设施是化验分析的仪器、试剂、溶液、仪表（包括在线监测仪表），以上设施只有完全符合监测标准，才能确保化验结果具有参考价值。如果检验溶液受到污染或者检验试剂破损，检验得到的结果会出现很大的误差，在确保检验结果没有误差也没有错误基础上进行下一步的检验工作。此时需要检验水汽质量指标是否符合规定标准，检验过程应做好记录。锅炉水汽质量不符合规定标准时，可以遵循相关水汽质量标准的三级处理原则进行处理。另外，在检验锅炉水汽质量时，需要核查系统出力和运转周期，检验系统运行状态是否满足锅炉给水要求。检验机构应该掌握锅炉水水质情况，以及锅炉使用单位的水处理方法、冷凝水回收利用、水质合格率等内容。了解锅炉使用单位的锅炉水质情况可以从根本上检验其水处理相关信息，水质不会在短时间内发生变化，如果水质检验合格且优秀，说明使用单位每次的检验报告都是真实有效的，而且水处理工作落实的很到位。如果水质检验不合格甚至恶劣，说明相关检验环节存在漏洞，锅炉使用单位没有认真完成水处理工作，需要增加水处理定期检验的频次。同时还要对锅炉使用单位的记录情况进行详细检验，内容主要包括单位信息：安装地址、安全负责部门、负责人姓名和联系电话、锅炉使用部门名称等；锅炉信息：锅炉使用编号、锅炉型号、设备代码、设备的额定热功率等基础数值、使用证明的开具编号、水处理循环方式等；水处理信息：管内处理药剂、原水种类、冷凝水回用情况、运行周期、系统处理等。

4 锅炉水处理定期检验措施

锅炉水处理定期检验工作与企业经营规模无关，无论是中小企业还是大型电力企业，都应该重视水处理工作。积极组织企业员工参与锅炉水检验相关的培训活动，帮助工作人员掌握水处理专业知识和设备操作流程，企业统一安排工作人员考取水处理资格证，规范操作行为。在原水水质过硬地区，使用单位先进行干预处理，优化水质前期质量，为后续检验工作奠定基础。同时及时维护加盐再生水质，弥补离子交换设备的不足之处，确保设备装置的厂房空间干燥、通风，加强巡检和维护，提高出水合格率。

5 结束语

综上所述，导致锅炉安全事故的原因有很多，主要包括水垢堆积、锅炉壁发生塑性流动、金属晶体导热失败等，但是安全风险根本原因是锅炉水处理定期检验不合格问题。在锅炉水处理定期检验环节，监督与质检存在盲点和漏洞，导致安全隐患大幅增加。因此，应该充分重视锅炉水处理定期检验工作，设计标准化规范要求，重视监督与质检流程，从而确保锅炉在安全环境下发挥社会效益。