机电设备安装与维修技术的关系探究

谢 涛

（桂林市旅游职业中等专业学校，广西壮族自治区 桂林 541004）

1 分析机电设备安装与维修技术关系的重要性

在对整体问题进行研究前，有必要明确分析机电设备安装与维修技术关系的重要性。目前学术界已经有相关学者分析了该问题，但是从整体情况来看，大多数的研究或从机电设备安装角度入手进行分析，或着重研究机电设备的维修技术，并没有探究二者之间的联系。理论研究能够对实践工作进行指导，如果不能细致分析机电设备安装与维修技术的关系，相关人员缺乏认知，会导致其在工作中出现疏忽的情况。开展这一研究有利于让相关工作人员深刻理解机电设备在安装与维修方面的重要性，进而更好地对问题进行解决，发挥机电设备的作用。

除此之外，在工业领域内，机电设备已经得到了普及，我国在对机电设备进行应用的方面也积累了丰富经验，取得了令人满意的成绩。但是在成绩取得的同时，也不能忽略目前存在着的具体问题。相比较于发达国家，我国在对机电设备的安装与维修方面还存在着较大的差异，制约了行业的发展。因此必须要加强对机电设备安装与维修技术关系的研究，为实践提供理论依据。

2 机电设备安装与维修技术的具体关系

2.1 合理安装能为后续维修提供便利

对于机电设备来说，安装与维修技术存在着密切的联系，技术人员应提高机电设备的安装质量，能够为后续维修提供便利。实事求是地说，即便机电设备从安装到应用的整体流程都不存在问题，其仍然有可能在运行的过程中发生故障，因为能够对机电设备产生影响的因素较多，在机电设备中无论是小的零部件还是大的机械结构，相关工作人员都需要注意做好维修工作，在检测时注意技巧，避免维修不到位的情况出现。对机电设备的维修并不是立即更换新的器械，因为这种方式会提高机械设备的制造成本，给相关企业带来较大的经济负担。从现实情况来看，很多企业都没能在生产过程中做到对机电设备的正确安装，再加上生产制造业工作环境较为恶劣，无论是腐蚀性强还是温度较高，亦或是粉尘大都会影响机电设备的运行状态。相关管理部门缺乏监管，在运行的过程中无法做好防尘工作与防水工作，导致机电设备受到损害，机电设备的安装造价往往会超过预期的成本。如果机械设备出现小的问题，就可能会导致整体设备运行出现故障，甚至需要重新购置设备。为了尽可能避免这一问题的发生，相关人员在对机电设备进行安装阶段就需要保证质量，从而为后续可能开展的维修工作提供便利，通过这种方式也能够避免耽误生产进度，减少企业的运营成本。

2.2 合理应用维修技术能提高设备安装质量

对维修技术进行合理应用能够不断提高设备的安装质量。机电设备造价较为昂贵，内部结构较为复杂，如果出现了故障，大多数情况下都需要对其进行维修而不是对设备进行更换。对于任何一种设备来说，其出现故障的主要原因无外乎两个方面，一方面是在安装的过程中存在问题，导致其在运行的过程中无法更好地保证性能，从而出现故障，另一方面就是对设备进行操作的工作人员在设备的运行过程中没能合理掌握科学的设备使用方法，或者是设备长时间使用，没有合理的得到维护，导致出现故障。机电设备出现故障的原因也集中在这两个具体的方面。从这个角度来看，维修技术的应用在工业生产领域内可以说较为重要。维修技术在工业生产领域内应用的意义不仅仅体现在能够保证机电设备长期使用的方面，同时还能够较好地节约成本，因为在以往的情况下一旦机电设备出现故障，相关人员往往就会对该设备进行重新购置，浪费了很多资金，而维修技术的应用只需要花费少量的维修成本就可以让机电设备继续使用，在企业成本得到节约的情况下，其创造的经济效益也就能够进一步地得到提升。在机电设备的使用过程中，无论是安装还是维修都是离不开的话题，二者存在着相互依赖的关系。在提高维修技术应用水平的基础上，也能间接提升机电设备的安装质量，因为对机电设备的维修时能够对具体机械结构进行再次探索，在机电设备维修技术不断提升的情况下，说明工作人员已经能够熟练掌握机电设备的结构，在安装时也就会更有技巧，让企业更加高效运营。

除此之外，只要机电设备处于运行的状态，其就会出现或多或少的故障，即便机电设备搁置不用，也同样会出现故障，很多时候机电设备看似出现了故障导致其无法运行，实际上其故障并不是十分严重的问题，如果仅因为设备出现了一些小问题就对其进行更换，不仅会延误生产工期，同时也会导致企业的生产成本大幅度增加，所以必须要及时维修机电设备，在其故障不大的情况下对其进行维修，能够较好地降低企业的成本。总而言之，在科学技术水平持续提高的今天，机电设备的维修技术具有较强的现实意义，需要合理对其进行应用。除此之外，企业如果能够掌握高端科技，就可以在激烈的竞争中立于不败之地。为了能够不断缩小我国企业与国外的差距，必须要通过维修来了解机电设备的各个零件，在对零件进行拆卸、重组的过程中，技术人员对机电设备的零件工作原理更加了解，能够更好地对机电设备的作用进行发挥，提升其创新能力，促进企业的发展。以上所述，基本就是机电设备安装与维修技术的具体关系。

3 机电设备安装和维修技术的现状

3.1 安装和维修技术水平较低

从现实情况来看，在工业生产领域内，很多企业的相关人员并没有深入了解机电设备安装和维修技术的关系，导致安装和维修技术的水平较低。我国在工业发展水平方面与国外存在着较大的差异，虽然近几年来我国工业领域内的科学技术水平得到了一定的提升，但是西方率先开始了工业革命，我国工业发展时间较短，在机电设备安装与维修技术方面还没有积累足够多的经验，导致我国工业发展相比较于国外还较为缓慢。想要解决现有问题，发挥机电设备的作用并保证其性能，就必须要从根源入手提高机电设备安装与维修技术水平。很多企业的技术人员对机电设备安装与维修技术的具体关系都不够了解，既不能够通过合理安装机电设备为后续维修提供便利，又不能通过合理应用维修技术提高设备安装质量，这一问题必须要引起相关行业的重视。

3.2 缺乏对机电设备的管理

只要企业使用机电设备，就势必会涉及到机电设备安装人员的工作问题。在工作的过程中一些负责安装机电设备的人员认为自身的经验较为丰富，不需要严格按照手册进行安装，所以他们往往会凭借主观经验来开展具体的工作，导致对机电设备的安装不够规范，会给机电设备带来一定的损伤。除此之外，对于一些机电设备操作工人来说，其没有熟练掌握机电设备的操作方法就盲目上岗操作，导致机电设备的损耗程度较大，出现故障的次数较多，影响了企业的正常生产。之所以会出现上述两方面问题，主要就是因为相关企业缺乏对机电设备的管理，没有通过制度的设立和完善来对机电设备安装工作人员、机电设备操作工作人员、机电设备维修工作人员进行束缚，影响了工作的开展，给企业间接地带来了损失，同时也对机电设备造成了损害。

3.3 企业对机电设备维修不够重视

很多工业企业都缺乏对机电设备维修工作的重视，在机电设备出现故障后，如果其仍然可以运行，相关人员就不会对其进行维修，这种不及时维修故障的做法会对机电设备产生更大的损害，使小的故障演变为大故障。如果一台机电设备出现了故障，那么其他设备的运行强度就会提升，可能导致多台设备损害，这也会直接的影响企业的工作效率，无法适应现代发展的具体要求。可以说企业对机电设备维修不重视的问题直接阻碍了企业的发展，部分企业领导只重视经济效益，忽略了设备的维修问题，这种情况反倒会增加企业成本。解决问题的关键在于企业必须要加强对问题的重视，通过建立专业的维修团队，能够高效率处理维修故障，从而保证机电设备的正常运行。

4 提高机电设备安装和维修技术水平的策略

4.1 加强对安装工作人员、维修工作人员的培训

想要提高机电设备安装和维修技术水平，就必须要加强对工作人员的培训，让工作人员能够明确机电设备安装与维修的关系。企业必须要加强管理力度，强化对工作人员的具体要求，避免忽略相关细节而对机电设备造成损伤。在对机电设备进行安装前，需要确保安装工作人员已经熟练掌握安装技术，只有如此才能够让其投入到具体的工作当中。企业需要加大投入，锻炼工作人员的实践能力，提升安装质量。

由于机电设备安装的过程较为复杂，存在着很多细节，稍有不慎就可能会影响工作质量。因此不能轻信工作人员的设备安装结果，除了需要在工人工作前对其进行严格的要求，命令其认真安装外，还需要在其完成工作后对设备进行检测，不给不负责任的工人以任何可乘之机，既然从事了这份工作并获得了薪酬，就必须要积极认真地完成工作，如果无法保证设备安装质量，就必须要对其进行严肃处理，如此就能够从根源上解决问题。设备安装后的检测环节主要就是检查细节，包括设备试车等等。在确保机电设备能够正常运行后，就可以停止检测的工作。在维修问题上，一些生产机电设备的单位生产出的设备本身就不存在较高的质量，因此即便企业工作人员对其进行了正确的安装，机电设备同样会在运行的过程中出现问题。针对这一情况，相关人员必须要积极主动与采购单位进行沟通，对设备的型号和规格进行核实，如此能够最大程度减少问题的发生。在对机电设备进行修理的过程中，相关人员应采取习惯修理法对机械设备进行合理维护，在反复的修理中保证认真的态度，不忽视任何一个细节。

4.2 重视机电设备的维修与保养工作

机电设备的安装与维修技术存在着十分密切的关系，如果企业能充分重视机电设备维修的问题，就能够较好地促进企业的发展。只有在机电设备完全无法进行维修时，才能对新的设备进行购置。机电设备的使用率和使用时长是否能够得到提升在一定程度上决定着企业的具体效益，因此无论是企业的管理者还是相关工作人员都必须要提高对维修技术的重视，充分认可维修技术的价值，关注维修机电设备的具体细节。一些基层的工作人员意识较低，不能做到以企业生产效益为己任，所以对设备维修的问题不够重视，因此企业必须要对其进行培训，严格要求基层工作人员树立意识，如果无法做到这一点，应及时对其进行淘汰。维修负责人在实际工作中注意对设备的维护和维修问题。如果在日常工作中发现机电设备存在着异常，基层员工应及时向管理人员进报告并对其进行检测，避免出现机电设备长久没有得到维修而彻底损坏的情况。再者，对机电设备进行保养也相当于提升了维修的质量，因为合理保养机电设备能够消除一些小的故障，恢复机电设备的性能。对机电设备的保养必须要重视两个环节，首先为清洗与润滑，其次为紧固。所谓清洗主要就是对机电设备进行科学清洗保证其能长时间维持良好性能，所谓润滑主要就是避免机电设备因不断的运转而出现卡顿的情况。在清洗过程中，相关人员必须要注意细节，一旦发现机电设备存在漏油的异常情况，就必须要及时清理设备内的污物之后对其进行维修，在清洗过后应做好防锈工作，避免因清洗而导致设备生锈。在非施工期间机电设备如果能够保持良好的清洁状态，就可以最大程度地降低其出现故障的几率。润滑工作没有技术含量，只需要工作人员认真负责，在此不多加赘述。最后从紧固的角度来看，由于任何机械在长期运转的情况下都可能存在零件松动的情况，所以应合理对其进行检查，发现松动的零部件后应对其进行紧固处理，进而保证机电设备的具体性能。

4.3 完善机电设备及工作人员的管理制度

管理制度的建立十分重要，需要结合企业生产实际情况来开展这一具体的工作。只有在建立起科学的管理机制后才可以落实具体方针，加大力度对制度进行执行，能够较好地保证对机电设备的安装和维修不存在问题。

在一般情况下，相关企业需要关注多方面的内容并提升规范的具体水平。在机电设备的使用问题上，必须要优化相关的管理流程并将具体责任落实到全体基层员工的身上，保证工作人员正常使用机电设备，如果因工作人员操作不当而导致设备出现问题，损失应由工作人员承担。各方面做好规范，首先，机电设备必须要有实用的管理流程，确保相关人员能够掌握对机电设备进行正确使用的方法。其次，机电设备的安装与维修、保养都需要合理的管理。最后，在对机电设备进行采购时需要注意细节，保证出厂性能良好。

5 总结

综上所述，在机电设备得到了普及应用的时代，保证安全质量能够较好避免其发生故障，降低故障发生率。但是如今很多企业的技术人员对机电设备安装与维修技术的具体关系都不够了解，既不能够通过合理安装机电设备为后续维修提供便利，又不能通过合理应用维修技术提高设备安装质量。针对这一基本情况，安装工作人员需要按照正确的步骤一步一步开展工作，避免忽略相关细节而对机电设备造成损伤。此外，相关企业应重视机电设备的维修与保养工作，完善机电设备及工作人员的管理制度。