LTD多间隙气体开关电场优化及自放率实验研究
2022-02-04降宏瑜姜晓峰王志国孙凤举邱爱慈
降宏瑜,姜晓峰,王志国,孙凤举,魏 浩,楼 成,邱爱慈
(1. 强脉冲辐射环境模拟与效应国家重点实验室,西安 710024; 2. 西安交通大学 电力设备与电气绝缘国家重点实验室,西安 710049)
为满足Z箍缩惯性约束聚变点火及X射线强脉冲辐射环境模拟等研究的需要,迫切需建设电流数十兆安培、前沿百纳秒、功率数百太瓦的脉冲功率驱动源。快直线变压器驱动源(linear transformer driver, LTD)被公认为下一代大型脉冲功率源最有前景的新技术之一[1-9],得到了世界上多个国家的广泛关注,研究人员开展了大量关键技术研究[1-10]。LTD可直接从直流充电电容器只经一级开关产生高功率快脉冲;采用模块化设计,结构紧凑,参数调整灵活;电容器充放电均为并联运行,电压叠加在次级实现,初级绝缘要求低,能提高脉冲驱动源的整体寿命与可靠性,具备重频运行潜力[2-4]。但大型LTD装置包含数万至十几万只气体开关,对气体开关提出了低自放电概率、低触发阈值、低抖动、低电感、高可靠及长寿命等要求[10]。其中,开关低自放电概率是装置稳定运行的前提,已成为 LTD 技术发展和工程应用的瓶颈。
近年来,国内外研究人员对于LTD气体开关技术开展了广泛研究,在气体开关工作机制、击穿特性、优化设计等方面形成了系列研究成果。关于气体开关自放电,研究了结构参数[11-13]、电极材料[14]、悬浮微粒[15-16]及表面形貌[17]等对开关自击穿特性的影响;通过开关间隙电场优化[18-19]、电极材料优选[20]及绝缘支撑优化设计[21]等提升开关特性;提出了一系列辅助措施降低气体开关自放率,如通过等离子体喷射触发实现开关低工作系数下触发导通[22],采用电阻均压或电晕均压实现多间隙气体开关间隙电压均匀分配[23-25]等。
本文基于3维电磁仿真软件,采用有限元计算方法,仿真研究了环形电极倒角半径、截面参数和电极高度对气体开关间隙电场分布的影响,确定了优化的环形电极结构参数,并设计了4间隙串联气体开关。加工装配了3只样品气体开关,实验研究了单只气体开关击穿特性,并开展了万发次触发考核获得了开关自放率。批量试制了23只气体开关,分别测试了自击穿特性。将该批量开关应用于单级LTD模块,连续运行303发次,测试获得了模块自放率。
1 开关间隙电场优化
多间隙气体开关,是在正负极两端加电的高压电极之间,设置多个中间电极,将主间隙分隔为多个短间隙串联,电场分布比长单间隙电场分布更加均匀,可提升自击穿特性;单个间隙距离减小,且只有触发间隙工作在外触发状态,其他间隙在过电压下逐个击穿,可降低触发阈值[26]。此外,电极采用环形电极结构,利用触发间隙首先放电产生的紫外光,通过触发电极的中空通孔照射自击穿间隙产生初始电子,减小击穿抖动[27]。
本文在低电感3电极气体开关[28]基础上进行改进,采用4间隙串联结构,以降低开关自放率。开关间隙距离为6 mm,绝缘外壳外径为89 mm,内径为54 mm。环形电极外径为36 mm,其余结构参数,如内径、截面参数及电极高度等,根据电场仿真计算结果确定。
根据气体击穿理论,气体间隙中的电场分布是气体间隙击穿特性的主要影响因素。开关放电间隙的电场分布对开关的自击穿稳定性、触发闭合时延及抖动等性能都有决定性的影响[18]。在开关放电间隙结构设计中,一般将电场不均匀系数f作为主要参数,表示为[29]
(1)
其中:Emax为间隙最大电场强度;Eav为间隙平均电场强度,是间隙压降U与间隙距离d之比[13]。气体开关间隙一般采用稍不均匀的电场,如电场不均匀系数过大,击穿点过于集中,将会加剧电极局部区域的烧蚀程度,不利于延长开关的寿命,同时击穿电压偏低,需增加间隙距离来提高开关工作电压,使开关高度增加,电感增大;如电场不均匀系数过小,电场分布过于均匀,将降低间隙击穿电压稳定性[30]。因此电场不均匀系数f的选取,需在二者之间平衡,既能保证开关静态击穿电压的稳定性,又可延长开关的放电寿命。
1.1 环形电极倒角半径对间隙电场影响
利用3维电磁仿真软件,建立环形电极计算模型。利用有限元计算方法,对不同倒角半径r的环形电极进行了静电场仿真分析,确定最佳倒角半径。设定环形电极内径为12 mm,倒角半径r分别为1,2,3,4,5,6 mm,其中,r=6 mm时,电极截面弧线部分为半圆形。上下两电极电位分别设置为40 kV和0。倒角半径不同时的环形电极间隙截面电场分布,如图1所示。
图1 倒角半径不同时的环形电极间隙截面电场分布Fig.1 Electric field distribution under different bend radius of ring electrode
其中,以下电极右半截面与间隙的分界线中点为0点,该分界线上与0点之间的长度为x,读取电极表面电场强度,分界线的终点为弧线部分做切线垂直于0点法向的点。
图2为倒角半径不同时间隙截面电场仿真计算结果。由图2(a)可见:受电极环形结构影响,0点左右两侧表面电场强度并不对称,电场强度最大处在0点右侧;随着倒角半径r的增大,电场强度最大处由倒角边缘逐渐向0点移动。
为定量描述电极表面电场集中的程度,定义电场集中系数c为
(2)
其中:lh为电极截面电场强度高于间隙平均电场强度的长度;lt为电极截面分界线两端终点之间的距离。c可一定程度上反映电极表面易放电的面积占比,作为选取间隙电场结构参数的参考。
图2(b)为电场不均匀系数f和电场集中系数c随倒角半径r的变化关系。由图2(b)可见,f逐渐由1.62降低至1.16,c由0.9降低至0.25。r为5,6 mm时,f的值基本相等,但r为6 mm时,c值更小,有利于放电集中,降低放电分散性,故环形电极倒角半径r选为6 mm,即半圆截面。
(a) Electric field strength on surface
(b) f and c vs.r图2 倒角半径不同时间隙截面电场仿真计算结果Fig.2 Simulation results of gap electric field under the different bend radius
1.2 环形电极内径对间隙截面电场影响
环形电极选用半圆截面,对不同内径下间隙截面电场强度进行了计算。半圆截面半径R分别取4,5,6,7 mm,此时环形电极内径依次为20,16,12,8 mm,不同半圆截面半径时的环形电极间隙截面电场强度分布,如图3所示。
图3 不同半圆截面半径时的环形电极间隙截面电场强度分布Fig.3 Electric field strength distribution under differenthalf-circle section radius of ring electrode
读取电极表面电场强度,计算了电场不均匀系数f和电场集中系数c。图4为不同半圆截面半径时的环形电极间隙截面电场仿真计算结果。由图4(a)可见,随着R的增大,f和c均减小,但R=7 mm时,环形电极中心通孔过小,不利于触发间隙产生的紫外光透射到自击穿间隙,故R值选定为6 mm,即环形电极内径为12 mm。
(a) Electric field strength on surface
(b) f and c vs.R图4 环形电极不同半圆截面半径下间隙截面电场仿真计算结果Fig.4 Simulation results of gap electric field under the different half-circle section radius of ring electrode
1.3 环形电极截面参数对间隙截面电场影响
在确定环形电极内径的基础上,将半圆截面改为椭圆截面,进一步改善电场分布。椭圆截面长半径a为6 mm保持不变,短半径b为2~6 mm时,进行电场仿真,其中b为6 mm时为半圆截面。短半径不同时环形电极椭圆截面的间隙截面电场分布,如图5所示。短半径不同时环形电极椭圆截面的间隙电场仿真计算结果,如图6所示。计算f与c时,b的间隔取0.2 mm。由图6(a)可见,短半径b为2 mm时,电场强度最大处在截面边缘。由图6(b)可见,随着短半径b的增大,f由1.06逐渐增大至1.16,c由0.44逐渐降低至0.25。截面参数的选取,需平衡f与c的值,故选定短半径b为3.8 mm,此时f为1.11,c为0.34。
图5 短半径不同时环形电极椭圆截面的间隙截面电场分布Fig.5 Electric field distribution under different elliptic section short radius of ring electrode
(a) Electric field strength on surface
(b) f and c vs.b图6 短半径不同时环形电极椭圆截面的间隙电场仿真计算结果Fig.6 Simulation results of gap electric field under the different elliptic section short radius of ring electrode
1.4 环形电极高度对开关间隙截面电场分布影响
在开关整体高度不变,间隙距离确定的情况下,电极高度将影响开关各间隙的电压分配,因此,需根据开关整体结构的电场仿真结果选取。建立4间隙气体开关3维电磁模型,上下高压电极电位设定为±80 kV,触发电极设定为地电位,两个中间电极电位悬浮,电极高度h分别为21,23,25,27,29 mm,进行电场仿真。其中,h=23 mm时开关截面电场分布如图7所示。电极高度不同时,开关间隙截面电场强度如图8所示。
图7 h=23 mm时开关截面电场分布Fig.7 Electric field strength distribution of switch at h=23 mm
图8 电极高度不同时,开关间隙截面电场强度Fig.8 Electric field strength of switch gap under different h
为定量描述开关各间隙截面电场强度分布的差异,定义电场强度差异系数δ为
(3)
电极高度h分别为21,23,25,27,29 mm时,计算得到电场的差异系数δ分别为0.039,0.005,0.034,0.076,0.122。由此可见,电极高度h为23 mm时,间隙电压均匀分配,利于提升开关自击穿特性。
2 4间隙气体开关设计
依据电场仿真结果,确定环形电极的外径为36 mm,内径为12 mm,高度为23 mm,椭圆截面短半径为3.8 mm,设计了4间隙气体开关,图9为开关剖面图。开关整体为圆柱形,外径为89 mm,高度为152 mm。绝缘外壳为圆筒形,中平面开有1个触发连接孔和1个充放气孔。位于中平面的触发电极和2个中间电极通过3个绝缘柱,顶在外壳内壁的圆弧坑里。上下高压电极分别通过8个螺钉和2个卡环配合紧固在绝缘外筒两端,主电极与绝缘外壳之间装有密封圈。箍环将开关固定在放电支路电容器上。触发电极通过触发杆与触发电缆连接。电极采用不锈钢,箍环材料采用铝合金,绝缘外壳采用有机玻璃,其余绝缘件材料为尼龙。
1- insulation shell;2-high-voltage electrodes;3-snap ring;4-intermediate electrode;5-trigger electrode;6-trigger rod;7-trigger connector;8-insulating post;9-hoop图9 4间隙气体开关剖面图Fig.9 Cutaway view of the four-gap gas switch
3 气体开关击穿特性实验
3.1 气体开关实验平台
单只开关的击穿特性实验在高功率气体开关特性实验平台[20,28]开展,采用功率为5.8 GW的放电支路,包含2只±100 kV/100 nF电容器和1个低电感水电阻负载,模拟气体开关在模块中的实际工况,气体采用0级空气。在充电电压为±80 kV时,开关触发电压和放电电流波形如图10所示。由图10可见,触发波形峰值为160 kV,前沿为15 ns,支路放电电流峰值为48 kA。延时tdelay定义为触发电压起始时刻与放电电流起始时刻之差,抖动tjitter定义为50发触发实验延时的标准偏差[20]。
图10 当充电电压为±80 kV时开关典型触发电压与放电电流波形Fig.10 Typical waveforms of the discharge current and the trigger voltage when the charging voltage is ±80 kV
3.2 样品开关击穿特性
加工装配了3只样品开关,均在气压p为0.3 MPa下老练500发,该气压下开关自击穿电压Ub约为±90 kV。测试了开关在气压为0.17,0.21,0.26,0.29 MPa下的自击穿特性,如图11所示。其中自击穿电压Ub为50发的平均值。由图11可见,3只气体开关自击穿特性一致性较好,自击穿电压Ub随气压p的增加保持线性增加关系,由拟合曲线可得开关自击穿电压Ub与充气气压p的关系为
Ub=37.86+495.7p
(4)
式(4)中,当p为0.26,0.29 MPa时,3只开关自击穿电压Ub为170 ,180 kV,标准偏差均小于4 kV,分散性(标准偏差与自击穿电压之比)小于3%。
图11 不同气压下开关的自击穿特性Fig.11 Self-breakdown characteristics of switches under different air pressures
开关在工作电压为±80 kV时,进行了触发电压为160 kV,工作系数分别为0.65,0.70,0.75,0.80时的触发实验,开关工作系数定义为
(5)
其中,U为气体开关的工作电压。因此当开关工作系数确定时,对应的气压p可由式(4)与式(5)计算得到。图12为开关延时及抖动随工作系数的变化关系。由图12可见,开关的抖动小于3 ns。
(a) tdelay vs. k
(b) tjittervs. k图12 开关延时及抖动随工作系数的变化关系Fig.12 Switching delay and jetter vs. working coefficient
开展气体开关10 000次触发考核测试其自放率。在工作系数为0.70时,触发10 321,9 906,10 027发,得到开关触发考核延时如图 13所示。由图13可见,3只开关的延时分别为42.6,37.1,37.5 ns,抖动分别为2.08,1.77,1.75 ns,发生自放的次数分别为0,2,3次,开关自放率小于0.03%。
(a) FGGS-1
(b) FGGS-2
(c) FGGS-3图13 开关触发考核延时Fig.13 Delay time vs. shot number during triggering test
3.3 批量开关自击穿特性
批量试制了23只开关,与前述自击穿特性测试步骤相同,分别进行老练500发后,测试不同气压下的自击穿特性。批量开关在气压为0.26 MPa时自击穿电压及分散性,如图14所示。
(a) Ub
(b) Dispersion图14 批量开关在气压为0.26 MPa时自击穿电压及分散性Fig.14 Self-breakdown voltage and dispersion of batch switch at p=0.26 MPa
由图14可见,23只开关自击穿电压Ub并不完全一致,这由于批量加工装配具有固有偏差,Ub最大值为176.8 kV,最小值为160.6 kV,平均值为168.7 kV,标准偏差为4.3 kV。每只开关的自击穿电压分散性均小于3%。
4 单级模块实验
将经过老练和测试的23只开关安装于兆安量级气体绝缘单级LTD模块[8],分别与2只100 nF塑壳电容器组成主放电支路。图15为兆安量级气体绝缘单级LTD模块示意图。模块直径d为2 290 mm,高度为346 mm,初级腔体采用SF6气体绝缘。24个放电支路沿圆周轮辐状布置,其中23个支路为主放电支路,1个支路为触发支路。图16为4间隙气体开关安装于LTD模块中的实物图。主放电支路开关从1#到23#编号。
图15 兆安量级气体绝缘单级LTD模块示意图Fig.15 Gas-insulated mega-ampere-class LTD module
图16 4间隙气体开关安装于LTD模块实物图Fig.16 Four-gap gas switch installed in LTD module
模块充电电压为±80 kV,工作系数为0.65,充电完成耐压3 s后触发,每发更换气体,每3发去磁,连续运行303发,每发放电负载电流峰值如图17所示。
图17 模块连续运行303发负载电流峰值Fig.17 Peak load current during continuous operation of 303 shots
模块工作状态共7种,分别是:(1)去磁后正常触发100发;(2)去磁后第2发正常触发99发;(3)去磁后第3发正常触发100发;(4)主支路气体开关充电过程中自放1发;(5)触发支路气体开关自放0发;(6)主支路气体开关充电完成耐压过程中自放3发;(7)其他异常0发。其中,前3种状态是模块正常发次,共299发。模块第107发在升压过程中自放,自放开关为18#,第177,197,226发耐压1 s以上自放后正常触发,自放开关分别为12#,4#,23#,可见4次开关自放电是随机出现的,测试得到模块自放率为1.32%。
如模块中气体开关发生自放电是独立事件,则模块的自放电概率PLTD表示为
PLTD=1-(1-Pswitch)n
(6)
其中,Pswitch为开关自放电概率;n为模块中开关个数,对于本模块n=23。若Pswitch等于开关万发次考核的自放率0.03%,则计算得到模块在工作系数为0.7时,自放电概率PLTD=0.69%。工作系数为0.65时,自放电概率理论上应比0.69%更小,但实测为1.32%。模块自放率实测值比计算值偏大,一方面可能的原因是模块中开关自放电为非独立事件,存在相互耦合的因素,另一方面也可能由于开关在充电完成后的耐压时间较长,导致开关自放率升高。
5 结论
本文开展了气体开关间隙电场仿真研究,分析了环形电极倒角半径、电极内径、椭圆截面短半径及电极高度对间隙电场分布的影响,通过读取电极表面电场强度,计算出电场不均匀系数和电场集中系数,平衡二者的值。降低电场差异系数,确立了优化的环形电极结构参数。
研制了4间隙气体开关,工作电压为±80 kV,工作系数为0.70时,单只开关自放率小于0.03%;自击穿电压为±80 kV时,批量23只气体开关分散性均小于3%;充电电压为±80 kV,工作系数为0.65时,LTD模块连续运行303发次,模块自放率为1.32%。
下一步计划对LTD模块进行更多发次的测试考核,给出更多发次实验下的自放率,同时开展批量开关击穿特性一致性研究,用于制定气体开关筛选标准规范,为LTD大批量气体开关的应用奠定基础。