掘锚一体机和液压锚杆钻车安装技术措施

王培瑜

（山西汾西矿业（集团）双柳煤矿， 山西 柳林 033300）

1 设备主要外形尺寸及重量

1）掘锚一体机及锚杆台车主要外形尺寸及重量见表1 和表2。

表1 掘锚一体机主要部件外形尺寸及重量

表2 锚杆台车主要部件外形尺寸及重量

2）桥式转载机最大不可拆件尺寸、重量如下：清扫拉移刚性架尺寸2 890 mm×1 650 mm×800 mm，重量为1 200 kg；皮带机刚性架的尺寸为2 890 mm×1 650 mm×710 mm，重量为1 080 kg；皮带机尾刚性架的尺寸为3 355 mm×1 600 mm×730 mm，重量为2 430 kg。

2 设备安装安全技术措施

2.1 安装前准备工作

1）要提前在安装位置起吊处打足够数量的起吊锚杆、锚索。锚杆采用Φ22 mm×2 500 mm 的螺纹钢锚杆，每根锚杆各配套使用1 支K2355、1 支Z2355型树脂锚固剂；锚索采用Φ21.8 mm×6 400 mm 钢绞线，每根锚杆各配套使用1 支K2355、2 支Z2355型树脂锚固剂；锚杆、锚索的安装必须符合要求；锚杆的锚固力不小于190 kN，锚索的锚固力不小于363～454 kN。

2）施工过程中所使用的专用工具、通用工具，要提前准备好。

3）拆除及安装前作业地点必须清理干净，不得影响拆除及安装。

4）参加安装、试运转的人员，应认真阅读本机的使用说明书、配套产品说明书及有关资料，设备结构、工作原理、安装程序和注意事项。

5）按照图纸明细表，对各零部件、附件进行核对检查，确保完整无缺。

6）安装前应对各部件进行检查，如果有碰伤、变形、性能缺陷，应予以修复或更换。

2.2 EJM270/4-2（E）掘锚一体机的安装

将掘锚一体机各组件按设备井下运输路线布置图运送到安装地点卸下后，按照以下装配顺序依次进行安装。掘锚一体机整机组装，如图1 所示。

图1 掘锚一体机整机组装

1）履带及L、支撑架R 连接，底盘架成整体后安装履带、驱动装置、提升装置等。

2）安装滑移架及其掏槽油缸。3）安装输送装置及装载装置。4）安装截割大臂及其举升油缸。5）安装液压平台。

6）安装电气平台。

7）安装走台平台。

8）安装截割滚筒。

9）安装锚杆机总成。

10）液压、电气管线路铺设。

2.3 CMM5-30 液压锚杆钻车

将锚杆钻车各组件按设备井下运输路线布置图运送到安装地点卸下后，按照以下装配顺序依次进行安装。锚杆钻车整机组装，如图2 所示。

图2 锚杆钻车整机组装

1）底盘拼装，先后将主梁焊接与左梁焊接、右梁焊接、托架焊接及连接梁焊接组装成一体，底盘架成整体后安装履带、驱动装置等。

2）安装刮板输送机前部。

3）安装电气平台、液压平台。

4）安装泵组。

5）安装左、右锚索机总成。

6）安装左、右帮锚杆机总成。

7）安装顶锚杆机操作平台、顶锚杆机总成和左、右前帮锚杆机总成。

8）液压、电气管路铺设。

2.4 DZQ100/80/45 桥式转载机

1）将转载机各零部件运到安装地点，按总体装配位置放好。

2）按照从机尾向机头的安装顺序，依次将中间桥架组装。

3）将头部行走小车安装在刚性架上。

4）将皮带机头部安装在行走小车上。

5）将桥架和机头机尾架连接在一起。

6）将驱动装置、滚筒、托辊等剩余部件安装上。

7）参照相关输送带安装规范安装输送带。

8）接通电动滚筒电源及控制线路。

9）安装后检查安装情况，确信一切正常后，盖上所有盖板、护罩，完成整机最终的安装。

10）转载机机架入井前必须经相关单位验收合格后方可入井安装，使用单位对各部件提出的增加辅助设施要及时配备齐全，保证井下使用可靠。

11）机架运输到位后，由6～8 人进行抬运，每个机架的安装必须由跟班队干统一指挥，齐起齐落。

12）各机架之间的连接销轴齐全，严禁用其他物件代替，机尾滚筒固定牢靠，运转灵活。

13）机尾倒料槽的安装高度与锚杆台车刮板输送机机头落料点相互衔接，并将倒料槽的挡皮设施完善。

14）机头架安装时，需要施工起吊锚杆，手拉葫芦起吊。电动滚筒安装前，要进行注油。安装完毕后，穿入皮带，补齐上下托辊，接通电源进行调试。

15）胶带输送机和转载机安装完毕后，并完善喷雾降尘系统，确保施工环境文明卫生。

3 设备的井下调试

3.1 EJM270/4-2（E）掘锚一体机的调试

设备在安装完毕后, 必须对各部件的运行作必要的调试，主要调试内容如下：

1）对电控箱主要部位进行检查：用手关合接触器几次，检查有无卡住现象；进出电缆连接是否牢固和符合要求；凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠的密封；箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全。各隔爆法兰结合面是否符合要求；箱体的外观是否完好。

2）检查电机电缆端子连接的正确性：从司机位置看，截割头应向前旋转；泵站电机轴转向应符合油泵转向要求。

3）检查液压系统安装的正确性：各液压元部件和管路的连接应符合标记所示；管路应铺设整齐，固定可靠，连接处拧紧不漏。对照操纵台的操作指示牌，操作每一个手柄，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。

4）检查水路系统安装的正确性：喷雾除尘及冷却系统各元部件连接应正确，无泄漏现象，喷雾应畅通、正常。

3.2 CMM5-30 锚杆钻车的调试

1）对电控箱主要部位进行检查：用手关合接触器几次，检查有无卡住现象；进出电缆连接是否牢固和符合要求；凡进线装置中未使用的孔，应当用压盘，钢质压板和橡胶垫圈可靠地密封；箱体上的紧固螺栓和弹簧垫圈是否坚固齐全。各隔爆法兰结合面是否符合要求；箱体的外观是否完好。

2）检查电机电缆端子连接的正确性：从司机位置看，截割头应向前旋转；泵站电机轴转向应符合油泵转向要求。

3）检查液压系统安装的正确性：各液压元部件和管路的连接应符合标记所示；管路应铺设整齐，固定可靠，连接处拧紧不漏。对照操纵台的操作指示牌，操作每一个手柄，观察各执行元件动作的正确性，发现有误及时调整。

4）检查喷雾、冷却系统安装的正确性：内、外喷雾及冷却系统各元部件连接应正确，无泄漏现象，内、外喷雾应畅通、正常。

3.3 DZQ100/80/45 桥式转载机的调试

1）启动电动滚筒，查看皮带机运行方向是否正确。

2）查看皮带机机尾张紧是否合适。

3）查看皮带是否跑偏。

4）查看托辊、滚筒转动是否灵活。

5）查看驱动滚筒、压带滚筒、改向滚筒等是否有漏油，温升是否正常。

4 结语

随着煤矿机械化程度的提高，在保证安全的情况下，还要考虑高产高效，掘锚一体机和液压锚杆钻车的结合，月掘进速度或将到580 m/月，最大限度地实现了快速掘进的安全和掘进速度，希望有条件的能够借鉴参考。