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纯电动汽车学习入门(三)—动力电池系统(上)

2022-01-26北京李玉茂

汽车维修与保养 2021年10期
关键词:模组负极动力电池

◆文/北京 李玉茂

(接2021年第8期)

一、单体锂电池

1.组成与分类

单体(Cell)也称电芯,是将化学能转化为电能的最小单元,单体锂电池由正极、负极、电解液、隔膜、外壳等组成,如图1所示。

图1 锂电池组成

锂电池按正极所用材料分类,有钴酸锂LixCoO2、锰酸锂LixMnO2、镍酸锂LixNiO2、磷酸铁锂LixFePO4、三元锂Li(CoMnNi)O2。三元锂是钴、锰、镍按一定比例混合,这些锂化合物材料是晶状体结构材料。负极材料为石墨,充电后成为锂-碳层间化合物LiXC6。

液态锂离子电池的正极与负极之间是隔膜和电解液,隔膜只允许锂离子Li+往返通过,阻止电子e-通过,在正负极之间起到绝缘作用。固态锂离子电池的隔膜、电解液由聚合物电解质膜代替,聚合物可以是干态,也可以是胶态,目前大部分采用聚合物胶体电解质膜。

2.形状与包装

单体电池的形状有方形、圆柱形、板状等,如图2所示。方形又分方形叠片式、方形卷绕式;圆柱形又分圆柱叠片式、圆柱卷绕式。包装类型有硬包、软包,硬包使用钢壳、铝壳,软包使用铝塑。

图2 锂电池外形

电动车大多采用方形硬包电池,特斯拉采用18650电芯,18表示直径为18mm,65表示长度为65mm,0表示圆柱形电池。笔记本电脑、手机采用板状软包电池。锂单体电池标称电压3.7V,一般正常电压范围3.2~4.2V。磷酸铁锂单体电池标称电压3.2V,一般正常电压范围2.7~3.7V。

比亚迪公司推出磷酸铁锂刀片电池,如图3所示,电芯长度可大于2m,宽度大于10cm,厚度不到2cm,优点:①电池能量密度比传统电池增加1/3以上;②材料成本降低1/4左右;③电池体积小,可为车辆节省空间;④电池重量轻,降低自身重量的能源消耗,续航里程增加。

图3 刀片电池

3.工作原理

(1)充电。钴酸锂电池充电如图4所示,正极上的锂分成Li+离子和电子e-,电子e-在电场力的作用下通过外部电路跑到负极上。Li+离子从正极“脱嵌”进入电解质,“穿过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“嵌入”到晶体状结构负极,与外部跑过来的电子e-结合在一起,此时负极处于富锂状态。

图4 电池充电

(2)放电。如图5所示,电子e-和锂离子Li+同时行动,电子e-从负极经过外电路跑到正极,Li+离子从晶状体结构负极“脱嵌”进入电解质,“穿过”隔膜上弯弯曲曲的小洞,“游泳”嵌入正极晶体空隙,与外电路过来的电子e-结合在一起,此时正极处于富锂状态。锂离子Li+就像“坐摇椅”,亦称摇椅式电池。

图5 电池放电

4.锂离子电池不能过充/过放

根据锂离子Li+工作原理,最高充电电压应为4.2V,不能过充,否则正极材料中的锂离子Li+因拿走太多,造成晶格瘫塌,使电池损坏或寿命缩短,另外电解液分解释放出气体,导致电池鼓胀。不能过放,放电时必须保留一部分锂离子Li+在负极,以保证下次充电时锂离子Li+畅通嵌入通道。锂离子Li+充电/放电应高精度控制,否则都会影响电池寿命,这是锂离子电池的工作机理所决定的。

二、动力电池

1.定义

动力电池的定义是指在汽车上配置使用的、能够储存并可再充电的、为驱动汽车行驶提供能量的装置。包括锂离子电池、镍氢电池、超级电容等,不包括铅酸电池,目前我国纯电动汽车主要采用锂离子电池。动力电池的作用是储存和释放电能,动力电池安装在密封并且屏蔽的动力电池箱内,如图6所示,利用高压电缆与高压盒相连。

图6 动力电池

2.动力电池术语

单体:也称电芯,是构成动力电池模块的最小单元。单体额定电压也称标称电压,不同电池类型规定不同的电压。

模块:一组并联单体的组合,如有3个模块称3P,只有一个模块称1P,是单体在物理结构和电路上连接起来的最小分组,可作为一个单元更换。模块额定电压与单体额定电压相等。

模组:由多个模块或单体串联成的组合体,模组额定电压=模块额定电压×串联模块个数。

电池包:由多个模组串联而成,所有模组共有100个模块称100S。电池包额定电压=模块额定电压×串联模块个数,或者等于所有模组额定电压相加。

额定容量:在环境温度为25℃±3℃条件下,充满电的电池以额定电流(或者额定功率)放电至终止电压时所应提供的电量,单位为安时(Ah)。

额定能量:在环境温度为25℃±3℃条件下,充满电的电池以额定电流(或者额定功率)放电至终止电压时所应提供的能量,单位为瓦时(Wh),1度电等于1kWh。

质量比能量(质量能量密度):单位质量输出的能量,单位为Wh/kg。

体积比能量(体积能量密度):单位体积输出的能量,单位为Wh/L。

充电终止电压(上限保护电压):单体/模组/电池包充电时要求的最高充电电压值,单位为伏特(V)。

放电终止电压(下限保护电压):单体/模组/电池包放电时要求的最低放电电压值,单位为伏特(V)。

开路电压:外电路处于断路状态时的电池电压。循环寿命:能经受的充电放电次数(一个循环)。荷电状态(SOC):电池剩余容量与完全充电状态的容量比值,用百分数表示,取值范围0~100%。

电池健康度(SOH):当前电池相对于新电池存储电能的能力,用百分比表示。

充放电倍率(nC):电池充放电时采用额定容量电流的多少倍来确定充放电电流。n是有单位的系数,单位是“1/h”。

3.动力电池报警等级

报警等级分为三级,1级最高,3级最低。

1级:表明动力电池功能已经丧失,请求其他控制器在1s内停止充电/放电,如果超过1s内未做响应,BMS在2s后强行停止充电/放电,立即断开高压继电器。

2级:表明动力电池功能已经丧失,请求其他控制器停止充电/放电;其他控制器应在60s内响应,如超过60s,则报上一级故障。

3级:表明动力电池性能下降,电池管理系统降低最大允许充电/放电电流。

三、动力电池系统

动力电池系统由电池箱外壳、电池包、电池管理系统、辅助元器件4部分组成,如图7所示。

图7 动力电池箱

1.外壳

电池箱安装在车辆底板下方,下壳体材质为铸铝或钢板,上壳体材质为玻璃钢,上下壳体之间有密封胶,后侧面设有高压插接器、低压插接器,上方设有维修开关。电池箱密封等级为IP67,“6”表示防护灰尘进入,“7”表示在深1m的水中防浸泡30min。

2.电池包

以某车型举例,采用磷酸铁锂电池,单体额定电压3.2V,连接方式1P100S,如图8所示。每个模块只有1个单体,10个模块串联的模组有4个,12个模块串联的模组有5个,电池包模块数=10×4+12×5=100个,电池包额定电压=3.2V×100=320V。

图8 1P100S电池包

电池包容量(Ah)=模块容量=单体容量×并联单体个数。

电池包能量(VAh)=电池包额定电压×电池包容量。

可以看出,并联单体的个数越多容量越大,串联模块的个数越多能量越大。例如EV200磷酸铁锂电池包额定电压320V,额定容量80Ah,电池包能量=320×80=25.6kWh。

北汽新能源汽车公司EV200纯电动车装备两种动力电池,见表1,可以看出三元锂电池的各项性能均好于磷酸铁锂电池。

表1 EV200动力电池

3.电池管理系统

(1)电池管理系统组成。包括硬件和软件,硬件由主控盒BMS、从控盒、高压盒、电压采集线、电流传感器、温度传感器、电池内部CAN总线等组成,如图9所示。软件由监测电压、监测电流、监测温度、监测绝缘电阻、SOC估算等程序组成。

图9 电池管理系统框图

(2)主控盒的作用。如图10所示:①接收从控盒发来的实时模块电压和模组温度,并计算最大值和最小值;②接收高压盒发来的总电压和总电流;③通过新能源CAN与VCU、充电机等通信,通过快充CAN与直流充电桩、数据采集终端通信;④控制充放电电流(执行部件是车载充电机、直流快充桩和电机控制器);⑤控制动力电池加热。

图10 主控盒作用

(3)从控盒作用。亦称作电池信息采集盒,如图11所示:①实时监控每个模块电压;②实时监测每个模组的温度;③监测SCO值;④将以上监测到的数据传送给主控盒。

图11 从控盒作用

主控盒大多安装在电池箱内,也有安装在电池箱外。安装在电池箱内的,采取1主N从,称作分布式;主从合一称作集中式,如图12所示,这种型式如线束破损则容易产生安全隐患,还容易使BMS短路而烧毁。

图12 集中式BMS

(4)高压盒作用。如图13所示:①监控动力电池总电压,包括主继电器的内外四个监测点(主正继电器内、主正继电器外、主负继电器内、主负继电器外);②监测充放电电流;③监控高压系统绝缘性(见后面介绍);④监控高压连接情况;⑤将以上监测到的数据传送给主控盒。

图13 高压盒相关电路

(未完待续)

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