房式仓散装粮扦样方法关键节点的优化探讨*

朱贞映 管 平 许建华 吴秋蓉 邱 艳 陈 冉

(湖北中储粮粮油质监中心有限公司 430311)

扦样的目的是要从大量样品中快速、高效取得少量有代表性的样品[1]。扦样是检验的首要环节，是开展检验工作的第一步，是做好检验工作的基础[2]。没有代表性的样品不仅使分析工作失去意义，而且会导致对整批样品质量作出错误的结论和判断[3]。房式仓散装粮不同扦样、分样方法可直接影响样品扦样的速度和检验结果的代表性[4]。因此，通过规范、优化扦样方法，减少扦样不规范对样品的影响，使样品具有充分的真实性和代表性非常重要[5]。本文通过对目前房式仓散装粮扦样方法实践中存在的问题，提出相应的解决方法，探讨今后如何能够高效、科学、标准扦取实验代表性强的检验样品。

1 房式仓散装粮扦样方法存在的问题

1.1 摆线环节

摆线混乱，不同扦样人员不同摆线习惯，没有固定的摆线方法，扦样遇到稻壳压盖的仓房，为了不破坏粮面，往往摆线复杂又重复，费时费力。

1.2 扦样环节

扦样人员的流动性导致扦样习惯的误差、扦样人员的熟练度导致扦样量的误差、监管扦样人员对文件的理解导致的指挥误差等都严重影响样品的代表性。

1.3 分样环节

由于现阶段扦样方法每个点的扦样量很难保证相同，很多人对文件的理解不统一，存在不管每个点扦样量多少，四角点都是按中心点的1/4、公共点都是按中心点的1/2取舍，同时分样量的确定也只能眼观不能做到量化。

2 房式仓散装粮扦样方法的优化

2.1 摆线环节

设计了一款房式仓散装粮扦样专用线盘，大线盘外侧两边分别加装可拆离小线盘，大线盘尺寸80 m～100 m，小线盘尺寸10 m～20 m不等，除东北比较大的仓房，一般30 m×70 m以内的仓房都能满足需要。

如图1，以50 m×20 m的仓房为例，分3区11点，可拆离大线盘放在短边正中间仓房外接电，小线盘拆离后各放线10 m至墙角①⑧位置用来接2个正常80 m～100 m的线盘，从①⑧位置插电沿走道板依次放线扦样，省时省力，简单易懂。

图1 散装粮扦样专用线盘摆放示意图

2.2 扦样环节

按照《中央储备粮油质量检查扦样检验管理办法》(国粮发[2010]190号)及质检办便函[2011]5号、GB 5491-1985《粮食、油料 检验扦样、分样法》规定[6]，如仓房有2个及以上的分区时，则2个区的公共点取样量应为角点取样量的两倍，中间点取样量为四角取样量之和，但实际操作时因操作员不同可能导致差异，但本质上存在的相关比例必然是固定的，如表1所示，原则是以所有中心点确定总扦样量，进而确定各点与中心点的占比，得到同一层点各点需扦样量的比例关系。

表1 相关指标比例关系表

中心点总扦样量(kg)公共点与中心点总扦样量比值四角点与中心点总扦样量比值中心点与公共点扦样总点数比值中心点与四角点扦样总点数比值公共点与中心点同层点扦样量比值四角点与中心点同层点扦样量比值1区5点1/1/1/41/21/42区8点11/21/211/21/21/43区11点12/31/33/43/41/21/44区14点13/41/42/311/21/45区17点14/51/55/84/51/21/46区20点15/61/63/53/21/21/4

由表1可以看出，公共点与中心点同层点扦样量比值都是1∶2，四角点与中心点同层点扦样量比值都是1∶4，也就是说对于任何一栋仓房的同层点扦样，四角点每个层点扦样用时1 s，则公共点每个层点扦样需用时2 s，中心点每个层点需用时4 s，这一比例关系是固定的。

任意仓房只要确定了分区分层，四角点、公共点、中心点各自总扦样数就是固定的，按表1中得到的同层点扦样时间的比例关系，假设扦样器每层点每秒扦样0.020 kg，一旦确定了中心点所需总扦样量，就可以计算出每层点扦样时间。以稻谷扦样4份，每份要求重量2 kg为例，即中心点需扦样4 kg，按照表2各层点所需扦样时间操作即可，不仅能够保证同性质层点扦样量相同，而且标准化的操作可得到固定的样品量比例，保证扦取样品的真实性和代表性。

2.3 分样环节

设计一款可装样量8 kg的承接器皿(塑料桶)，将标准稻谷4 kg样品装入桶中，记录占用体积并标线，按表1中四角点与中心点总扦样量比例关系，分别在4 kg体积的1/2、1/3、1/4、1/5、1/6处标线，分样时即可以验证表2标准化操作是否准确，也可以量化分样，进一步提高扦取样品的代表性。具体操作如下：假设一个仓房3区11点，以扦取8 kg样品均分4份为例，则所有中心点总扦样量在塑料桶里占用体积应该在4 kg标线附近，所有角点扦样量在塑料桶里占用体积应该在4 kg体积1/3标线附近，所有公共点扦样量放入角点塑料桶后样品量应该在4 kg标线附近，中心点扦样量正好等于公共点和四角点扦样量之和，此时把两塑料桶样品混匀等量分成4份，即可得到均匀的具有很好代表性的样品。

表2 分区分层设点取样时间表

中心点总点数公共点总点数四角点总点数四角点每层点扦样时间(s)公共点每层点点扦样时间(s)中心点每层点扦样时间(s)中心点总扦样量(kg)1区5点2层2/825.0/100.04.0001区5点3层3/1216.7/66.84.0081区5点4层4/1612.5/50.04.0001区5点5层5/2010.0/40.04.0001区5点6层6/248.4/33.64.0322区8点2层44812.52550.04.0002区8点3层66128.416.833.64.0322区8点4层88166.312.625.24.0322区8点5层1010205.010.020.04.0002区8点6层1212244.28.416.84.0323区11点2层6888.416.833.64.0323区11点3层912125.611.222.44.0323区11点4层1216164.28.416.84.0323区11点5层1520203.46.813.64.0803区11点6层1824242.85.611.24.0324区14点2层81286.312.625.24.0324区14点3层1218124.28.416.84.0324区14点4层1624163.26.412.84.0964区14点5层2030202.55.010.04.0004区14点6层2436242.14.28.44.0325区17点2层101685.010.020.04.0005区17点3层1524123.46.813.64.0805区17点4层2032162.55.010.04.0005区17点5层2540202.04.08.04.0005区17点6层3048241.73.46.84.0806区20点2层122084.28.416.84.0326区20点3层1830122.85.611.24.0326区20点4层2440162.14.28.44.0326区20点5层3050201.73.46.84.0806区20点6层3660241.42.85.64.032注:表中中心点总扦样量以扦样器每层点每秒扦样0.020kg计。

3 小结

3.1 以稻谷扦样4份，每份要求扦样量2 kg为例，即中心点总扦样量4 kg开展探讨，如遇小麦和玉米每份要求扦样量3 kg，则应按本文思路乘以相应的比例即可；线盘的尺寸、6区以上分区分层设点扦样时间、扦样量等，可按扦样实际情况具体确定；对于仓房比较大、粮食数量比较多的仓房，必须要求2000 t一个检验单位，也可按文章思路操作，只需相邻扦样单位公共点的扦样量翻倍即可。

3.2 对目前房式仓散装粮扦样方法实践中存在的问题，提出相应的解决方法，并通过科学分析建立相关指标的比例关系，为今后如何能够高效、科学、标准扦取实验代表性强的检验样品提供思路和依据，旨在为今后粮食系统智能化、标准化、机械化的管理目标提供参考。