几种检化验室除尘设备的设计与应用*

芮红亮 郭庆国 王明川 孙西勇 樊 威

(中央储备粮菏泽直属库有限公司 274300)

1 扦样室自动除尘系统

1.1 工作原理

此除尘系统是在原有的智能化扦样设备上改造的，在集粮分样一体化设备下方打造密闭的分样空间。采用密闭抽风控制原理，将灰尘进行集中收集，存入防尘布袋中。

1.2 设备材料及技术说明

1.2.1 设备材料 室内密封箱(92 cm×51 cm×81 cm)、室外密封箱(60 cm×60 cm×60 cm)、配电箱(30 cm×20 cm×40 cm)、风机(型号：Y-90S-2，功率：1.5 kW，转速：2855 r/min，防护等级：IP55)，箱体材质均是不锈钢。

1.2.2 技术说明 分样箱下端制作密封箱，正面设置两扇取样门，便于人员取样操作。分样箱外侧安装配电集成控制箱，集剩余电流过载保护器、交流接触器、感应开关于一体，实现自动、手动两种模式。

自动模式操作：关闭取样门，感应开关动作，外部风机自动运行吸尘指令，吸取密封箱内产生的尘土。打开取样门，感应开关断开，系统自动停止。

吸出式抽风系统安装在室外，主要包括降噪声箱、风机、连接管等。降噪箱安装在风机外，密闭风机，有效降低噪音。风机用三角托架与墙体固定，吸风口处不锈钢连接管与密封箱连接，出风口与防尘布袋连接，吸出灰尘集中在布袋内，有效减少灰尘对空间二次污染。

1.3 使用效果

样品在密封空间分样内，关上门感应按钮自动启动风机，通过吸出式抽风系统将扬起的粉尘自动收集到室外防尘布袋内。使用后扦样室环境得到明显改观，无论是毛粮还是净粮，粉尘收集效果都比较明显。

除尘设备与智能扦样设备融为一体，整体协调；设计原理简单、实用，扦样室自动除尘系统结构图见图1。

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b)图1 扦样室自动除尘系统结构图

2 检化验室分样除尘处理器

2.1 工作原理

制作分样器操作平台，平台四周均匀开孔，平台上部三面用中空不锈钢板包围，不锈钢板上部均匀开孔，平台下部为不锈钢密封箱和不锈钢储物柜，风机通过PVC管道与密封箱连接。

密封箱(内置粉尘过滤装置)与风机用管道连接，利用风机压力抽空密封箱形成负压，分样操作过程中产生的扬尘，通过气流从操作台四周的孔型风道吸入密封箱，经过箱内过滤装置，飞尘留在箱内，清洁空气排出。

2.2 设备材料及技术说明

2.2.1 设备材料

2.2.1.1 除尘操作台制作采用不锈钢板。

2.2.1.2 除尘台结构。长0.9 m，宽0.7 m，高1.15 m。操作台面高0.65 m，台面下两层设密封箱(0.2 m×0.9 m)和储物柜(0.45 m×0.90 m)，操作台面为三面双层中空不锈钢隔板(长0.9 m,宽0.70 m,高0.5 m，厚0.02 m)。

2.2.1.3 操作台面距四周0.10 m～0.20 m范围内打孔，孔径0.01 m,空距0.05 m,各3排。

2.2.1.4 不锈钢中空隔板内侧距离上沿0.08 m～0.24 m开孔，孔径0.02 m，孔距0.10 m，交错打孔成三角形排列。

2.2.1.5 除尘风机采用0.75 kW离心风机，触摸启动开关。

2.2.1.6 管道采用PVC110 mm管材。

2.2.2 技术说明

2.2.2.1 制作用于放置分样器的水平操作平台，水平操作平台四周设置有多个贯穿吸尘孔，平台上表面两侧和背面的边缘处均设置有挡板，挡板内侧有多个交错设置的吸尘孔，水平操作平台和挡板均为中空结构，操作平台下方设置有收集箱，收集箱设置有除尘装置；当分样器进行分样时会产生尘土，打开除尘装置开关，尘土从吸尘孔和贯穿吸尘孔内通过中空的挡板进入收集箱内，待分样完成后，将收集箱门打开，清理除尘布袋即可。

2.2.2.2 除尘装置包括除尘管道，除尘管道在收集箱内的一端设置有除尘布袋，另一端连接设置在室外的除尘风机；由于电机的作用，尘土吸附在除尘布袋表面，无尘的空气从除尘管道吸出。

2.3 使用效果

该分样器用除尘装置将分样器在分样过程中扬起的粉尘有效收集到收集箱内，集中处理，检化验室内明显看不到粉尘，化验员在分样时感觉不到尘土的刺激，减少了身体的伤害，且检化验室内仪器设备上清洁无灰尘，降低了化验仪器的污染，延长了使用寿命；本实用新型结构简单，操作方便，适于作为现有分样器用除尘装置的替代产品。

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b)图2 检化验室分样除尘处理器结构图

3 分样方舱

3.1 工作原理

将现有的横格式分样器镶嵌在密闭箱体内，分样器上沿设计为漏斗状，下沿设计取样和承接废弃样品装置，整个分样过程在密闭方舱内进行。

3.2 设备材料及技术说明

3.2.1 设备材料

3.2.1.1 箱体整体焊接为方形，高度大约在1.2 m左右，平台面积1.44 m2，内倾斜角度20°，中间位置根据现用分样器制作卡糟，正面设置柜式门，背面根据分样盒大小设置抽屉，下面安装万向轮。

3.2.1.2 在分样器两侧加装提手，分样盒一侧加装把手。

3.2.1.3 移动托盘加装万向轮，焊接支撑杆成圆柱形，便于套装编织袋。

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b)图3 分样方舱结构图

3.2.2 技术说明

3.2.2.1 对有限空间进行密闭，形成一个箱式机构，操作平台桌面向内倾斜20°夹角,将现有分样器两侧焊接提手，卡扣在桌面中间，形成一个漏斗形状，既能避免倾倒时粮粒抛落，又能将分样器及时拆卸清理。

3.2.2.2 在箱体内，形成两个独立运作个体，一是利用移动托盘焊接支撑杆套装编织带，形成废弃样品承装器材；二是将样品盒焊接把手，形成抽屉，用来称取小样。既能形成密闭空间，避免粉尘污染，又能减轻劳动力。

3.3 使用效果

降低检化验室粉尘污染，减少分样工作中粮粒抛洒，提高试验样品的代表性。对收购过程的粉尘防治、样品清理起到良好的效果。

4 总结

4.1 扦样室自动除尘系统是配套粮食智能扦样设备使用的，在接粮口下方打造除尘设备，与智能扦样机形成一个连贯的整体，不占用额外空间。当料斗中粮食自然落下时，关闭取样门，感应开关自动开启工作，噪音小，粉尘收集效果好。

4.2 化验室分样除尘处理器在分样环节使用，横格式分样器配套自制的分样操作平台，除尘装置安装在操作平台下方，便于处理收集的尘土。

4.3 以上三种除尘设备在粮食扦样和检验环节中的应用，大大改善检化验室的环境卫生条件。设备操作简单、方便，价格低廉，故障率低、维护成本低，而且经过测试不影响检验数据的准确性。在基层粮库的收购中，值得推广使用。