火电厂锅炉管道安装的方法和措施

2022-01-17何玉柱

电子元器件与信息技术 2021年10期

何玉柱

（中国电建集团河北工程有限公司，河北石家庄 050000）

0 引言

火电厂作为目前我国发电的关键场所其所起到的作用不言而喻，需要对施工作业实施严格的控制措施。就安装作业而言，其从准备环节开始便要按照科学的施工方案开展，依据安装的具体措施细化作业项目，并配合检查实现质量的管控。以此保证锅炉管道的质量，并促使整体安装水平的提升，为火电厂发电目标的实现奠定基础。

1 火电厂锅炉管道安装的方法

1.1 审核图纸

在开展安装作业前要认真审核图纸，结合技术图纸等文件，与管理人员、焊接负责人间建立交流的机制，明确火电厂锅炉管道的运行情况，从而掌控目前的运行状态，基于此完善设计图和施工图的具体规程，确定管道安装的具体技术要求，将设备间的接口和连接位置定位的更为合理，明确图纸中以上位置是否满足正常施工和运行的需要，分析系统图纸，使得管道处于更为畅通的状态，避免发生交叉受阻的情况，提升系统安全性能和运行水平[1]。

1.2 培训人员

施工前要开展培训工作，通过加强对管道安装技术和注意事项的教育力度和考核力度实现其意识水平和技术水平提升的目标，设定考核的类目，在结束培训后采取理论加实践考核的办法，衡量安装人员是否具备相应的素质，由此其可在自身作业的支持下达成高效作业的目标[2]。除此以外，火电厂锅炉管道安装本身具有一定的挑战性，存在多种安全隐患，需要加强对安装人员安全意识的培训，通过明确安装各个环节的安全问题提醒其在实际作业中要规范行为，避免出现因操作失误导致自身安全受损的事故，并以考核的方式管控安全问题，要求其准确按照施工方案设定作业计划，提升作业的规范性。

1.3 审核材料

管道管件的质量制约着最终的安装效果，因此审核即将进场的设备和材料，完成质检工作。比对设计图中对材料参数的要求，核查材料的参数，确定是否满足有关规定和标准。针对管件和阀门的规格、质地和型号展开检查工作，重点对供应商的信誉度和资质加以审核，从源头处控制质量[3]。而管道的质量检查要依据图纸中的设计，就材料的质地、外观和质地等进行研究，确定其管道内外是否含有杂质等，如若存在要及时清除，维持整体的洁净度。为延长管道的使用时间，要关注到在运行中外界环境对管道性能的影响，控制腐蚀的速度，做好除锈、防腐的工作，以此维持管道的良好状态，避免因锈蚀导致管道性能发生变化，提升质量。

1.4 安装组件

组件安装主要指的是支架、排管的安装工作，因以上两种材料是保证锅炉可正常工作的关键，因此要对支架和排管的安装过程加以管控。分析管道吊支架，按照实际施工的环境，依照科学的顺序和流程完成安装工作。科学选定所使用的部件，要求安装人员按照合理的作业方式实现连接和固定的目标。在确保连接性部件、弹簧和管体的型号都合规后才能将其作用于管道的连接、密封和固定的作业中，维持工作秩序的井然，在检查牢固性后才可上交安装作业报告。

1.5 焊接管道

管道焊接仍旧是保证质量的重点流程，其中所使用的工艺与技术较为复杂，需要做好辅助工作才能达成质量提升的目标。实际施工中要首先开展清洁工作，将焊接口清洁干净，保持干净和清洁的状态，从而为后续的定位工作奠定基础，消除误差。引入定位技术，确定焊接的位置后开展焊接作业，衡量所设计的倾斜度和坡度是否能够与实际的作业环境以及管道特点相符，处理接口位置，保持接口处的干净整洁，避免因杂物影响焊接的质量。注重从牢固度和焊接强度的角度分析焊口的质量，施工前要及时与管理人员进行沟通，明确火电厂锅炉所处的环境以及火电厂的现实条件，以此才可保障焊接作业的质量，促使整体安装水平的提升[4]。

1.6 检查管道

锅炉管道安装后要进入到检查阶段，借助自检的办法，检查水压等，以此完成压力管道的调试和试运行工作。在检查的过程中，要认识到氧化皮脱落堆积所造成的不良影响，关注到爆裂问题，将在线监测系统（工作原理见图1）引入其中，其可直接估量出蒸汽中氧化皮各项参数，通过分离高温管内的氧化皮，从而确定是否可正常运行。还要完成水压试验，依据管道的各项条件，确定检验要求，确定其所提供的相关技术资料是否齐全，承压部件、附件和阀门是否可处于正常的状态，是否存有问题或者缺陷，检查调试用水状态和锅炉的水压，以此与合格标准进行比对，确定是否达标。在管道安装的检查中，要从人员、锅炉运行两个方向入手，检查安装人员是否具备与设计要求匹配的施工能力，认真考核其在实际作业中的具体操作，并且要对质检人员的技能水平展开考核，从条件和资质两个角度着手，确定其是否可对验收的条目和相应标准掌握完全，从落实的程度评定其此次工作是否合格。对锅炉运行的检查要从其安装和焊接水平两个方面开展，验收焊接和安装所使用的材料和有关组件，确定所使用的阀门、管道和焊接材料能否达标，并生成检验报告单，留作日后判定安装作业责任的原始材料。

图1 探入式氧化皮颗粒在线监测系统的磁化原理

2 火电厂锅炉管道安装中的具体措施

2.1 钢架组装

钢架组装中要对钢构件予以校正，测量中心线、垂直度、立柱位置，在实际测量的环节需要科学管控卡头的位置和柱顶标高，为达到固定立柱柱脚的要求，需要调节螺栓的基础水平度，并借助缆绳作用于立柱的上端，起到临时固定的效用。严格管控标高误差，重视安装钢架横梁的环节，确定一些容易忽视的构件其参数是否合规，使用螺栓，并保证其强度满足要求，实现固定和安装关键构件的目标[5]。

2.2 集箱安装

在确定好起吊点和所设计的计划后，确定所设重量是否可通过一次作业实现，技术人员要随时到场，指挥安装人员按照技术规程实施起吊锅筒的作业项目，检查吊具的状态，确定是否有所损坏等，在前期准备工作完成后才可正式进入到起吊环节。正式作业中要将基准线和锅筒中心线处于重合的状态，要求施工人员在保证锅炉中心对准和标高确认之后才可将锅筒吊起，并应用永久吊挂装置的工艺，完成锅筒和钢架横梁的吊装以及固定工作。

2.3 汽包吊装

此项作业要将借助试调说明校正和检查的结果，具体操作是将汽包持续悬吊于200mm的地上高度维持10min左右，在卷扬机的辅助作业下检查汽包的状态，并通过多次起落试验衡量其是否正常，以此完成检查吊点、起吊设备和吊具的作业任务。如若在此过程中发现问题，要根据问题的指向性给出调整和校正的解决措施，由此为起吊工作的展开创设条件。

2.4 水冷安装

首先，要吊装管排，遵从施工计划和安装工艺的要求安装管排，主要作业在组合台上的完成，检查管排的通流情况，运用通球试验的办法，针对要检查的项目一一编号，按顺序进行检验，以此维持管排的通畅。其次，要进入到焊接固定的作业中，定位刚性梁安装位置，确定受热面，开展位置校正和吊装准备工作，选用对口焊接的办法，针对管屏和联箱实施作业，关注重叠问题，使用鳞片达成拼缝的效果。将鳞片经过打磨后，运用多点固定的办法，并将其焊接在指定位置，保证与管道之间维持2mm以下的距离，控制电流，保证焊缝的平整。

2.5 省煤器安装

应用分层施工的办法消除温差的影响，检查省煤器的工作状态，借助通球试验，接入蛇形管束和固定集箱，以此提升检验的合理性和科学性，保证结果更为真实。控制对接误差，依照设计要求完成管排的安装工作。

2.6 管箱式空气预热装置安装

检查好管箱式空气预热装置的尺寸和外观状态，确定管道中是否含有杂物，运用渗油试验，检验装置的平整性，针对其中不平的地方要施以抹平处理，参照施工要求吊装管箱。在完成管箱的安装工作后要及时将起吊钩割除，焊接密封好起吊孔，控制保护板与管束之间的距离，避免破坏管子。与此同时要注意摩擦损耗的问题，通过将耐磨涂料涂抹于管子上的方式降低损耗的程度。

3 火电厂锅炉管道安装的注意事项

结合实际作业可以发现，主要出现的问题有：焊接问题、管道爆炸、地基施工不达标。具体来讲，在焊接作业中，因间隙、气孔等问题将导致焊接的质量不达标，因此要关注焊接不彻底的情况，适当延长焊接的时间，分批焊接焊口，检查是否在焊接点存有气泡等，如若存在则需要重新作业。由于锅炉中的燃料主要为煤炭，其可能会产生大量的灰尘，这将会促使老化问题的产生，随着使用时间的延长，将会加重腐蚀和受损的程度，因此要定期检查，及时修复老化等区域。