批量住宅精装修施工精细化管理措施探析

刘凡

上海米进咨询管理有限公司 上海 200050

引言

近年来，在我国经济水平不断提升的背景下，人们对自身的居住环境也提出了更高的要求。尤其居住环境的质量和体验感等方面，均可作为居民购房的重要衡量因素。20世纪80年代的住宅项目中，西方精装修住宅占比已经达到全部住宅量的七成以上。我国在精装修方面起步较晚，当前精装修住宅的工程量已达80%左右。在此背景下，需在建筑施工管理工作中使用精细化的手段，从而不断提高管理工作的力度，最终实现工程质量和效率的提升[1]。

1 批量住宅精装修施工管理的现存问题与精细化管理的优势

虽然当前我国精装修住宅已经成为建筑工程的明确发展趋势，但对住宅施工的管理仍使用以往毛坯房的管理形式，管理手段的陈旧导致工程项目难以迎合当前精装修建筑的管理要求。在实际开展工程时也会存在施工流程混乱、工期延误、预算不准等情况，难以保证施工质量达到预期水平。而将精细化的管理方式应用到批量住宅精装修的施工中，便可实现管理在精度及深度等方面的提升，从而使工程更具有有序性与可控性，明显提高工程实施的效率，保证住宅建设的质量水平[2]。

2 精细化管理要点

从我国当前批量装修施工的现状分析，本人从下述精细化的管理要点进行分析，具体可分为施工设计、标准作业及流程三方面内容。

2.1 施工设计与流程的精细化管理

项目的管理者能够对工程的质量及水平产生直接影响，这也是工程实施中所普遍认可的规律。提高批量住宅精装修的施工水平需依赖于决策层的科学管理。因此在对工程进行细化管理时，便需先从领导层面的工程设计入手，在决策方面开展精细化的管理。首先，领导者需制定明确的管理规划，建立更为严格的管理和奖惩机制，细化政策和制度的落实。团队只有在同一的管理规则制约下，才能向着公共的目标努力，从而提升管理的效率和精细化水平。其次，只有在明确的管理目标和纲领的指导下，实施细化的管理流程，才能保证装修施工的高质量实施。对工程进行细化规定，将不同的流程管理职责细化到个人，这样施工人员才能在明确的管理标准指导下不断提升管理工作的效率，从而优化施工质量（图1）[3]。

图1 住宅批量精装修施工工艺精细化管理流程图

2.2 标准作业中的精细化管理

在对批量住宅精装修进行科学管理时，需对工程内容进行定量和定性的细化分析，以此为基础进行细化处理，这也是实施精细化标准的重要内容。在对工程进行精细化分析后，可制定相应的作业流程，并对各环节的监督和作业人员制定相应的标准，从而保证工程依据计划实施，全面提升工程实施的精细化和规范性。

2.3 施工进度中的精细化管理

批量房屋精装修与普通建筑施工内容相比，其各施工环节的衔接更为紧密，装修流程也更为复杂，工艺水平更高，且经常会出现交叉作业的情况。对此，在具体施工进度中应用精细化管理的方法，可具体分为施工前准备、施工中的架构、材料和设备管理等内容[4]。

首先是施工前准备工作的精细化管理。在开展精装修工程期间，通常会出现施工前秩序和效率较高，但在施工期间便出现混乱、拖拉等现象。其主要原因在于工程管理人员并未在工程的准备阶段做好细致的工作计划和进度安排，从而导致在项目实施期间计划的执行力不足。

其次，施工中需实施精细化的管理。工程的组织架构缺乏科学性，也会对施工效率产生影响。并未对组织架构进行细化管理，便会导致工程的实施工序在理解和落实方面缺乏精准性，更为严重的情况为施工结果与设计目标差距较大。因此对组织架构进行科学管理，便需针对所有作业的内容和环节进行细化设计和管控，从而保证工程的质量和效率达到要求。

最后，施工原料与设备的精细化管理。工程所使用的设备、原料的质量水平可直接决定装修的质量，因此将精细化管理策略应用到设备和原料管理中，便可对保证工程质量起到更为明显的辅助。在开展工程时，需针对原料和设备的供应商、具体规格参数、购买日期、途径等信息进行细致记录，并将信息保存完整[5]。

3 精细化管理具体应用

3.1 材料质量精细化管理

首先，材料进场的质量监管。所有进入工程实施区域的原料，包括甲供材料、主材、辅材等材料，均需细致记录其规格、尺寸等信息，如果未通过质量检测，则严禁使用。项目部人员需对通过检验的原料细致标记，妥善保存，便于此后随时接受检验。其次，需对材料的使用途径进行质量监管。所有工艺均需对材料的使用途径进行严格把控，这样才能保证批量精装修的质量达到要求，如果发现材料在用途或工艺质量方面存在不足，则不能继续开展后续的工序。项目部需严格依照“三检制度”及相应的责任机制对工程实施的各环节进行检测，从而保证精装修工程的质量水平达到要求，将分项工程的原料用途检测责任落实到本项目负责人，同时不同分项工程的原料用途质量检测还可建立互查机制，项目部的质量检测人员负责专项检查工作，从而对材料的用途质量进行管控，保证工程实施达到预期的水准[6]。

3.2 工序交接精细化管理

为保证精装修的质量水平，便需保证各工序和工种的衔接有序。每道工序在施工前，均需技术人员对一线施工人员进行技术和质量较低工作。班组长在完成工序后，也需依据项目部的质量要求先进行自查，通过检测后将相关数据记录在册。在实施下道工序前，相关单位及班组需对前道工序的完成情况进行检验，并将检测结果整理成文件形式，通过确认后再实施后续的工作内容[7]。具体的精细化管理检查内容为：

第一，在对墙面进行涂料工序前，完成腻子、油漆等样板的制作，并将其粘贴到墙面。完成水电管线等预埋工作，完成新风系统管线的安装。第二，在实施墙地砖铺贴工序前，需完成阳台的防水验收，墙地砖等排版图制作完成，完成水管暗敷等。第三，在实施吊顶安装前，需先依据设计要求完成龙骨及吊顶排版图的设计工作。第四，在安装户内门前，需保证墙地砖铺设时间在7天以上，完成天花吊顶等工序。第五，在实施橱柜、淋浴隔断部分工作前，需保证墙地砖铺贴时间在15天以上。第六，在铺设木地板前，需完成墙面及天花油漆的施工，同时完成户内门等工程。第七，在安装洁具前，需先完成台面石的施工，户内门安装完毕，墙面面漆完成[8]。

3.3 施工工艺“四化”精细化管理

精装修工艺的“四化”具体内容为：图纸标准化、原料工厂化、工艺可视化和现场整洁化。具体来讲，首先，图纸标准化便是精装修的图纸需依据现场的实地测量数据形成设计图纸，并以此作为具体施工的指导。依据原装修图纸对现场数据进行核实和匹配，尽量降低由于设计图纸变更对施工成本造成的影响。精装修图纸需侧重细部的精细化设置，避免各专业之间形成矛盾，做到设计深度合理，便于对工程实施提供指导。经过深化后的图纸标准便可达到预期的设计效果，体现出图纸的指导意义。

其次，原料加工的工厂化。针对需在现场二次加工的原料，可将其集中工厂化加工，完成加工后再运送会施工现场。这样不但会降低由于材料分散管理导致的损耗，同时还可进一步提高加工的质量。批量材料的加工需精准计算材料完成下单，同时下料和领料均需提出专门的申请，由负责人审批通过后方可实施，杜绝发生重复下单、超额领料等问题，从而保证工艺达到预期要求[9]。

再次，工艺督导的可视化。依据经过深化的施工图纸要求，所有工序均可形成可视化样板，对成品部件进行安装定位，通过验收后再在室内安装。如油漆分项工程中的腻子样板、面漆样板等。工序可视化能够为施工人员提供更为直观地体验，提升工艺的可视性，从而对批量装修工程提供必要的指导，促使工艺有据可查。此外，工序的可视化还需管理人员进行现场的督导，所有工艺流程的测量结果均需可视化，在现场进行显示，这样便可辅助技术人员及时对数据进行评定，发现问题后及时纠正，避免施工出现较为明显的偏差。

最后，施工现场的整洁化。保证施工现场相对整洁是文明施工的基本要求。完成各工序后据需对现场进行必要的整理和情节，保证施工现场达到整洁的效果。良好的施工环境能够保证精细化管理工作的顺利实施。施工方也需借助这种思想意识来激发一线工作人员的积极性，促使其主动营造健康的工作氛围，以此保障工程质量达到理想水平。

4 结束语

综上，在批量精装修的工程实施期间使用精细化的管理手段，能够在保证工程质量、提高效率等方面发挥出重要的功能。在实际开展项目管理期间，需将精细化管理工作的意识和内容融入施工设计和各流程、作业、前期准备、施工架构的搭建及材料与设备的管理工作中，从决策层到施工层均需落实精细化管理工作，细化对工程各环节的科学管理，从而不断提高批量住宅精装修施工的质量和效果。