汽车发动机曲轴制造中的机械加工技术

陆国祥

摘要：经济的发展，社会的进步离不开科学技术的强大支持，并且一个国家要想走向繁荣富强，就要坚持科技兴国。在具体的汽车制造中，模具的加工制造是其非常重要的一个环节，影响着整个制造流程。因此，在该环节中融入数控加工技术可以更好地达到汽车机械模具对结构、技术水平、用途、生产周期等方面的要求，从而在此基础上满足我国经济社会的实际发展需求，进而促进我国机械制造业的全面发展，与此同时，也能为我国的经济发展注入了更多的活力与动力。

关键词：机械加工技术;汽车发动机;曲轴制造

引言

对于汽车的整体处理质量来说，汽车零件的处理水平与它有着不可分割的联系——它。近年来，随着我国制造业的发展和进步，数控技术不断应用于相关汽车零件加工行业，有效提高了汽车零件加工精度和加工工作效率。需要澄清数字控制技术在汽车零件工作中的价值和作用，同时根据现阶段的处理模式进行改进，以便全面优化汽车零件的处理结果。

1曲轴机械加工特点

发动机曲轴材料种类相对较多，其中包含了钢材以及球墨铸铁等，其中球墨铸铁材料强度更高，而且在实际加工中，所花费的成本也相对较低，汽车曲轴是属于三拐小型部件，在中心孔进行定位，该方式装夹时相对较为便捷，而且可以节省大量的调解时间，能够保障连杆轴径部位在加工的过程中，保持精确度。在曲轴机械加工的过程中，需要使用冲天炉，对曲轴材料进行熔炼，在熔炼后，需要对材料进行塑形，做好曲轴形状设计工作，在完成曲轴造型后，需要对曲轴各个部位进行精细加工，强化曲轴表面强度。另外，在模型加工时，还需要利用机床，对模型进行钻孔处理，采用粗精车端外圆对模型进行推面、圆弧槽，运用磨床对模型进行磨削处理，最终使用滚压对曲轴进行抛光，将曲轴模型利用机床，进行前后端钻孔处理，在所有加工流程结束后，对曲轴进行平衡测试，确保曲轴的平衡度。

2曲轴制造中机械加工技术操作现状

各个机械加工制造企业在生产活动中，都需要确保员工的专业性和技能水平，保证员工能够正常操作机械设备以及处理一些突发事项。不仅如此，汽车制造企业的员工，还应当对汽车发动机的所有功能都有全方面的了解，从工作原理出发才能更好的完成加工作业。特别需要重视曲轴的相关工作，但是通过对现阶段一些汽车制造企业的了解可以发现，一些中小型制造企业为了能够获得更多的经济利益，有效控制其生产成本，往往不重视曲轴制造材料的选择，这就无法保证曲轴质量;同时，在汽车制造企业当中广泛存在着工作人员综合素质不高的现象，这些员工大多没有较高的学历和较为丰富的专业知识，同时思想方面先进性不高，这对于实际加工作业而言无疑更加费时费力，更不能保证曲轴各项参数的精准程度，以上两点是现阶段汽车制造企业普遍存在且需要重点关注的问题。

3曲轴制造中机械加工技术的应用

3.1主轴颈车削

在对主轴颈进行车削的过程中，需要将曲轴安装到顶尖前后部分，随后利用硬质合金车工序，对主轴颈完成车削。不过在车削前，加工人员需要考虑到主轴颈在加工过程中，会出现不均匀以及旋转不平衡等问题，甚至会造成加工冲击，所以必须要确保曲轴安装的牢固性，同时保障车床、夹具以及道具等设备达到车削刚度标准要求。整个车削流畅主要是先将主轴颈与轴肩进行处理，随后定位主轴颈，并对顶尖与中心孔进行定位，在汽车一段的主轴颈以及轴肩等轴径，都需要按照该流程进行车削，控制好車削精度。

3.2基于ANSYS对曲轴三维有限元进行分析

在整个曲轴制造环节中，三维有限元分析可以说是重中之重，在上述阶段三维模型的基础上，利用有限元分析，能够使三维模型结构在最大程度上与实际情况相符。在建模阶段应当结合实际情况来进一步分析机械结构模态，通过导入已经建好的逆模型，然后利用ANSYS软件完成深入的分析。在此分析阶段，首先要完成对各个部分的划分，之后再对所划分的每一部分进行分析，基于此，完成整体分析。汽车发动机曲轴的各个部分在上文中已经阐述过，在这些零件部分中，起决定性作用的是连杆轴径和主轴颈，所以在此处分析阶段应重点分析这两部分，而分析方式多采用六面体单位分析，同时，对于发动机中的曲柄、后轴端的分析方法可以选用自由网格划分的方式。这些方式的利用能够大大降低工作量，并且有效提高计算的准确程度。

3.3模具制造技术

随着我国进入信息化时代，各种现代化技术开始不断涌现，由此也推动了我国各行各业的快速发展，因此，在这一时代背景下，我国的机械模具制造业也取得了突破性的进展。而随着数控加工技术的融入，我国的机械制造业不管是产品的研发，还是加工的流程，都实现了质的飞跃，从而促进了我国制造业的繁荣发展，与此同时，也增强了我国的经济实力。尤其在我国成功加入WTO后，我国经济逐渐与世界经济接轨，因此许多国家纷纷开始购入我国的数控机床，而这也在一定程度上推动了我国数控加工技术的发展。并且随着我国科研力度的加大，科学技术水平的提高，我国的数控加工技术开始融入更多的现代化信息技术，比如有仿真技术和机械加工技术等，从而拓宽了机械模具加工制造业的发展空间，进而也为我国的机械制造业提供了更广阔的发展前景。

结束语

随着机床技术的不断进步——数控工具，需要在汽车零件生产过程中获得更多的应用，逐步形成机床自动化生产链——数控工具。同时，我国未来汽车零部件加工业将以情报和数字控制为主要生产制造方向。分析了相关数字控制技术在汽车零部件制造行业的应用情况，表明数字控制技术今后将始终是汽车零部件制造行业的核心。因此，为了使中国汽车工业实现更稳定的发展，迅速赶上世界先进水平，需要不断加强数字控制技术的应用和研究，从而为中国的经济建设作出贡献

参考文献：

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