螺旋输送机防堵塞研究

唐凯 赵学圣 关永盼

摘要：本文介绍了螺旋输送机的堵塞原因分析、故障带来的后果以及解决措施。

关键词：螺旋输送机;防堵塞;故障

前言

螺旋输送机在生产中担当着重要的输送任务，在农业和工业生产中广泛应用。在正常的生产过程中，尤其是由下向上的螺旋输送机，我们发现螺旋输送机经常出现堵塞的现象。螺旋输送机的工作过程由输料和卸料两个环节组成，两个环节中任何一个环节堵塞都会造成整个螺旋输送机的故障和停机。螺旋输送机堵塞不仅会引发设备损坏、停机等问题，而且长时间的清理阻塞工作，不仅影响设备的运行效率，对职工的职业健康也造成一定的影响。因此螺旋输送机的防堵塞研究尤为重要。

1.堵塞分析

螺旋输送机内的物料在输送至落料口的过程中，存在过度输送，物料不能进入落料口进而压实、堵塞的现象，造成螺旋输送机内部输料堵塞的问题。螺旋输送机内的物料在落料口落料收集过程中，存在物料落料不畅进而压实、堵塞的现象，造成螺旋输送机落料口处落料堵塞的问题。

2.影响后果

1）输送电机过载，传动链条损坏。

2）观察视窗起拱甚至碎裂。

3）针对螺旋输送机故障堵塞的现状和故障堵塞原因分析，当前的解决方 法是：现场停机并人工清理，费时费力且影响设备运行效率。

4）清理设备时，在粉尘、噪声环境下，影响职工职业健康。

3.现状量化

1）我们针对螺旋输送机的堵塞情况，对2020年螺旋输送机的故障堵塞频次进行了统计和分析。平均每月堵塞2.4次，发生的故障堵塞次数较为频繁。

2）我们根据螺旋输送机故障堵塞频次统计结果，对2020年6月份螺旋输送机的停机清理堵塞时间进行了统计和分析。平均单次停机清理堵塞的时间为31.6分钟，职工长期暴露在粉尘、噪声环境下作业，对职业健康很不利。

项目确定以后，结合现状分析有关数据，依据我们的技术力量，经过讨论分析，确定了目标：每月堵塞停机次数降至0次。

4.原因分析

针对问题现状，我们运用头脑风暴法，从人、机、料、法、环、测六方面进行系统的分析讨论，并绘制了因果图。

最终我们确认了两条要因：

1）绞龙片过长，存在过度输送的问题。

2）物料松散度较低，发生挤压堵塞的现象。

我们根据要因确认，编制了对策实施表，制定了具体措施。

5.解决措施

通过模拟设备运行状态，结合梗签、烟沫的落料规律，我们发现：绞龙旋转片的长度在落料口正上方位置时，输送物料的落料最顺畅，不容易堵塞我们对螺旋输送机进行了尺寸设计。

我们根据螺旋输送机的空间和尺寸，绘制搅拌装置设计尺寸图纸，运用三维建模软件，对搅拌装置进行外形模拟，确定最终的搅拌装置模型。

卸料装置制作、安装

1）装置的材质

铁板：含碳量较高，在使用过程中仅仅产生很小的变形即发生破坏断裂

不锈钢板：2mm厚不锈钢板，韧性好，能承受较大的形变，不易被破坏。

最终我们选择厚度为2mm的不锈钢板制作搅拌装置。

2）安装方式

方案一（焊接安装）：利用电焊机将卸料装置焊接在旋转轴上，但是动火作业，工作量大，工作复杂，虽然安装牢固却难以批量迅速的完成。

方案二（捆扎安装）：利用钢丝将卸料装置捆扎在旋转轴上，虽然安装工作量小，但是安装不够牢固，后续使用过程中需要经常性加固。

方案三（螺纹连接+柔性连接）：首先用燕尾丝将卸料装置初步固定，其次制作专用的卡箍，对卸料装置进行二次加固，最后制作专用的胶垫，利用柔性连接消除机械振动带来的安装松动影响。

最终小组成员选择方案三，作为最终的安装方案。装置安装完毕后，小组成员对效果进行现场测试，自动搅拌装置在不影响螺旋输送机正常工作的前提下，能够有效的松散梗签、烟沫，使梗签、烟沫不会聚集堵塞，实现项目目标。

6.效果验证

我们对2021年8、9两月份进行统计并与去年同期进行对比，螺旋输送机因为堵塞而停机次数为0，完成了预期目标。螺旋输送机的防堵塞研究完成。

直接效益

螺旋输送机月均堵塞次数降至0次。

间接效益

1.提高螺旋输送机部件的使用寿命，有利于设备使用完好率。

1）消除由于堵塞造成的螺旋输送机观察视窗损坏。

2）消除由于堵塞造成的螺旋输送机电机过载、传动链条的断裂。

3）加强职业病有害因素的管控，有利于职工职业健康管理。

消除由于堵塞造成的清理工作及粉尘和噪声环境下的工作量。

7.巩固措施

1）巡检规范化。我们现场向操作工讲解螺旋输送机的改进装置，并将巡检时的注意事项加入螺旋输送机日常巡检目录中。

2）检修程序化。我们向维修工讲解了改进装置的原理，对检修和更换配件程序进行了培训。

3）备件标准化。我们批量制作了标准化的备件，需要检修时，维修工可以快速进行更换，不影響设备运行。

作者简介：唐凯（1992—）男，汉族，山东潍坊人，单位：山东中烟工业有限责任公司青州卷烟厂，大学本科学历。