零缺陷管理在能源中心运行管理中的应用探讨

张康，孙海辰，苏志能，姚跃辉

（上海虹桥国际机场有限责任公司，上海 200335）

1 零缺陷管理和能源中心零缺陷管理概述

1.1 零缺陷管理概述

零缺陷管理简称ZD。亦称“缺陷预防”，是美国质量管理大师克劳士比首创的质量理念和管理方法，零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺陷，并向着高质量标准的目标而奋斗。是以抛弃“缺陷难免论”，树立“无缺陷”的哲学观念为指导，要求全体工作人员“从开始就正确地进行工作”，以完全消除工作缺点为目标的质量管理活动。零缺陷管理的基本内涵和基本原则，大体可概括为：基于宗旨和目标，通过对经营各环节各层面的全过程全方位管理，保证各环节各层面各要素的缺陷趋向于“零”。

1.2 能源中心零缺陷管理概述

现阶段，我们管理的上海虹桥国际机场西区、东交能源中心已投入运行近十年，设备设施进入了故障多发期。面对设备保障的新课题，设备运行管理必须深化、创新。而近年来，零缺陷管理已被许多企业应用，它强调预防系统控制和过程控制，作为一项系统工程，主张发挥每一名员工的主观能动性来实施运行管理，将故障风险发现并解决在萌芽阶段，并通过质量体系和过程控制体系来保障运行的安全性。根据能源中心运行管理的各环节、各层面、各要素的要求，在预防控制、过程控制、防错措施、应急处置及持续改善几方面说明零缺陷管理在能源中心运行过程中的应用。

零缺陷管理概念虽在很多企业管理及理论研究中有不少案例，但是对于在能源中心管理中的应用，还没有看到更多的相关文献资料。我们在对于能源中心管理的实际工作中获取了许多经验，总结出了一套零缺陷管理的思路，在实际工作过程中持续应用。

2 零缺陷在能源中心管理中的实际应用

2.1 人员培养是重中之重

零缺陷的管理核心首先应当是人的管理，只要人的认识到位，业务精通，且都能保持高度自律，那么整个管理工作都会水到渠成。

我们在工作中要把每一个员工却当作主角，只有全体员工都掌握了零缺陷的思想，人人想方设法消除工作缺点，才会有真正的零缺陷运动。能源中心的运行操作人员在进入正式工作前，都会安排2～3个月的培训周期，最终对理论及实操进行专业考核，确保专业技能过硬方可上岗，绝不让岗位上出现安全操作隐患。我们在实际的管理中强调运行人员的“三个吃透”：技术吃透、状态吃透、规律吃透。要全面、深入、系统地钻研技术，必须真正吃透技术，努力把每一项工作做好、管到位，这样才能实现真正意义上的零缺陷管理。于此同时，我们又不断对于零缺陷的管理经验进行及时的总结、积累并加以保持和发展，形成一种机制，在工作中时时刻刻加以贯彻。

2.2 确保零缺陷的预防机制

在确保人员高素养的前提下，我们还必须做好预防控制的一些必要工作，因为客观事实是：若单纯依靠人，总难免还是会出现疏漏，我们只能靠一系列的制度及预防机制来将人为所犯错误的可能性降到最低。

（1）基础操作规范地制定。对能源中心的实际工作而言，就是要求各个环节有正确的操作规范，每个环节的操作都落实到各个岗位，每个环节的目标和要求清晰明确。以供冷系统为例：我们制定了详细的运行操作手册，在运行手册中，对冷却塔、冷却泵、冷冻一次泵、冷冻二次泵、蓄冷循环泵、冷水机组的准备程序及启停作业指导书、全手动供冷程序、应急全手动、无蓄冷运行等多种运行方式均进行了比较详细的描述；对运行人员的组织架构、岗位职责、分班方案及操作规程、巡检作业指导书等都有详细的规定。

（2）目视化的操作。为规避可能发生的误操作，能源中心以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，让运行的要求和意图都能看见并执行。能源中心现有操作流程图、安全防护警示板、显示设备开合状态的设备信息板等各类目视化标识，以达到最大程度的简便、直观的目的。例如能源中心到处可见的阀门，阀门的启/闭状态对系统运行、维护等工作起着非常重要的作用，因此需对阀门的开启或关闭状态进行挂牌，就能够便于现场操作、维护人员对系统、设备的运行状态进行直观的判断，实际情况如图1所示。

图1 目视化操作示意图

（3）根源防错措施。能源中心运行过程中有一些错误发生后是不可逆的，应对这类错误只有从源头上让错误动作无法进行。例如水泵和冷冻机的联动，我们在远程控制中增加了检测到水泵开启后才能开机的判断逻辑。另外，为确保人员及设备的安全，在设备安装、维修及保养时，对一些设备进行挂牌上锁，断开设备的电源连接，完全杜绝不良隐患发生的可能性。

2.3 设备及时更新改造促进系统稳定

随着设备使用年限上升，设备老化程度也会日益加重，我们十分重视对于发现的设备的隐患报警，对其进行及时整改，确保不引起设备故障影响设备安全稳定运行。如西区能源中心二次泵变频柜发生过热报警，经现场勘查、分析，导致二次泵变频柜过热报警的直接原因是电容器件发热引起，但进一步分析、研究后，对于二次泵变频柜旁路系统进行改造，通过旁路改造使二次泵启动完成后电容等元器件退出运行，处于休眠状态，彻底解决了二次泵变频柜过热报警的现象。改造情况见图2。

图2

另外西区能源中心冷站房监控系统由于长期不间断运行产生了部分控制组件的稳定性下降，核心设备有待升级改造。我们对其进行了改造，改造后的冷监控系统对原先整个冷监控系统构架及内部控制程序进行了优化，优化了监控系统上位机及原有监控系统软件，将原来部分硬件进行升级处理，并将控制和数据存储分离，大大提升了原有系统的稳定性及处理能力。因而现阶段，西区能源中心冷监控系统运行安全、稳定、高效，对于整个供冷系统的良好运行起到关键作用。

2.4 过程把控，故障隐患及时排除

过程控制是收集、诊断、分析、消除、跟踪异常的过程，也是支撑零缺陷所采取的措施。可从根源上控制和消除设备运行过程中的异常情况，保障能源中心各系统的平稳运行。能源中心的过程控制，主要通过冷、热、电监控系统进行数据的收集和整理，通过技术人员分析数据，以达到对过程的有效监控。

例如，在2016年7月，经过连续的跟踪，发现8#冷水机组有数据上的偏差，经技术人员检查发现故障隐患（如表1）。

表1

任何对系统造成影响的数据都应该被记录，记录的内容需要包含时间、地点、事件概述及产生的影响。

2.5 周详的应急处置预案

零缺陷一般理解为完美，没有致命缺陷或重大缺陷。不过，发生故障后的应急处置措施也非常重要，以达到将损失降到最低的目的，能源中心针对各种紧急情况制定了12种应急预案，涉及人身、消防、建筑、自然灾害、冷、热、电、给排水、弱电、共同沟等各个方面，基本涵盖了能源中心可能发生故障的各个系统，努力实现零缺陷目标。

3 总结深化

没有最好，只有更好。零缺陷管理是指引质量持续不断改进的理念。除了最基本的平稳运行之外，节能、清洁、安全等标准都会随着时间环境的变化而提高。因此需要运行者不断地与同行业进行比较和学习，达到卓越的运行品质。因而需要我们在实践的过程中不断总结经验，并持续深化，让零缺陷管理深入人心。

3.1 文化导入，改变心智

通过各种方式宣传零缺陷理念、利用座谈会、QC活动、质量分析会等形式，渐进式的由内到外对员工实施改变心智的教育，通过案例分析，实行头脑风暴，突破思维定势，使员工改变旧观念、旧习惯，将以我为中心的价值观转变为团队共赢的价值观；将自发思维方式转变成科学思维方式；将随意性的做事方式转变成规范性做事方式。将零缺陷理念变成一种做人做事的信念。

3.2 预防及过程管理，持续改善

在今后的工作中，要继续强调从源头抓起，并在实际管理工作中采取一系列措施，形成有效的规章制度和标准。倡导“过程模式”，重视“过程”的预防，对过程活动加强验证和衡量, 查找薄弱环节和因素，确保符合要求的结果。“零缺陷” 管理强调“符合要求”只有以“标准”作为唯一的准绳，才能对我们所做的工作进行客观的评判，符合标准即是“零缺陷”。重视对运行手册、操作规程及岗位职责的编写工作，运用成熟的技术进行分析，将防错技术、数据库技术、网络技术、计算机应用技术结合，借鉴历史经验减少缺陷。