浅析机械设计制造中机电一体化的应用

高翔

摘要：近年来，我国社会经济发展十分迅速，科学技术水平也在不断提高，在这样的背景下，机电一体化技术在机械设计制造中得到了更加广泛的应用，机电一体化技术具有诸多优势，能够有效提高机械设计制造的效率和质量。本文对机械设计制造中机电一体化的应用进行了简要的分析和研究，以供参考。

关键词：机械设计制造;机电一体化;应用

机电一体化技术属于一种新型微电子技术，该技术的核心是微型计算机和集成电路，机电一体化技术在机械设计制造行业中有着非常重要的作用。在实际应用的时候，相关单位应该根据实际情况和需求，对该技术进行相应的调整和优化，最大程度发挥机电一体化技术的实际价值，推动我国机械设计制造行业持续健康的发展。

1.机电一体化技术的优势

1.1生产能力高

通过机电一体化技术的有效应用，能够达到由机械进行全面管控的目的，这不仅能够有效提高生产的效率和质量，还极大地减少了人力成本和后期维护成本，保证了企业的经济效益。

1.2安全性能高

机械设计制造具有诸多潜在的风险因素，这些风险因素不仅会对机械设计制造工作的有序开展产生一定的影响，还有可能造成严重的安全事故，威胁工作人员的生命健康和企业的经济利益。而通过机电一体化技术的有效应用，企业能够实现对机械设计制造全过程的监督和把控，以便能够在第一时间找出问题并采用科学合理的方法快速處理，这能够极大地提高机械设计制造的安全性和稳定性。

1.3较高的使用性能

机电一体化技术能够对控制系统进行有效的简化，提高现场管理的便捷性和有效性。除此之外，机电一体化技术能够保证工序的高效开展，有着较高的使用性能。

1.4维护方便

如果采用人工检测的形式，难免会出现检测漏洞，部分问题没有被及时发现并进行科学合理的处理，将会给后续工作带来困难和阻碍。相较于人工检测而言，机电一体化可以对机械设计制造进行更加全面细致的检测，能够准确找出微小的问题，这会为故障的维护提供有力的支持，提高故障维护的效率和质量，避免因为故障问题而影响企业的生产经营活动。

2.机电一体化在机械设计制造中的应用

2.1数控技术的应用

机电一体化技术在数控技术中的应用有着非常显著的作用和价值，成为了提高工艺现代化水平的重要手段。将其运用于机床操作系统中，能够对数控机床进行优化升级。以CJK6153型号数控机床为例，可以通过CAD命令的形式来实现对各个步骤的机床操作，这不仅能够提高机电一体化技术的运用效果，还能够满足数控技术可视化操作的需求，促进数控技术的智能化发展。

2.2传感技术的应用

传感器是机械设备的重要组成部分，是信息传输的关键和保证。在传统的机械设计制造过程中，不同机械设备对数据的传输速度和质量有着一定的区别，这会给传感器和机械的匹配造成一定的困难和挑战。机电一体化在传感技术的应用可以满足各个元件工作的细化和分配需求，为机械设计制造工作的有序开展打下坚实的基础。传感器是机械设计制造过程中必不可少的组成部分，其能够实现对信号的整合，并对各项数据进行分析，为机械设计制造工作的开展提供数据支撑。通过机电一体化技术的有效运用，数据集成将会变得更加高效，数据信息的准确性和可靠性也会大幅提升。传感技术的有效应用有利于提升各个作业环节的精度，保证最终的效果。

2.3监控技术的应用

在机械设计制造过程中，可能会出现各种不可控的影响因素，例如机械设备出现故障问题，制造材料不足等等，这些因素会对机械设计制造的正常开展产生不利影响。而在传统的机械设计制造过程中，往往无法及时发现并处理这些突发状况，对企业造成了严重的经济损失。因此，相关企业需要利用机电一体化来实现对各个生产环节的全面监督和把控，监控技术能够实现对机械设备的诊断和检测，以便及时对问题进行针对性的处理，同时还能更加轻松高效地实现对重点步骤的深入检测，极大地提高了机械设备的安全性和稳定性，保证机械设计制造的有序开展。

2.4动力设计的应用

动力设计是机械设备正常运行的基础和保障，近年来，世界各国都对绿色环保给予更多的关注，为了实现可持续绿色健康发展目标，工厂机械也应该向低能耗、高产出转型，在这样的背景下，动力设计的调整和优化显得尤为重要。而通过机电一体化的有效运用，能够有效提高机械制造的动能，并在此基础上减少能耗，真正实现生产率的提高，推动我国机械设计制造行业的发展。液压机是传统机械设计制造的主要动力来源，但液压机的效率具有明显的缺陷，同时也会产生较大的能耗，损害企业的经济效益。而利用电子调速器可以实现对机械压力以及功率的有效控制，对能源进行严格的监控和科学合理的分配，从而实现改善动力和能耗问题的目的。

2.5生产线的应用

（1）仿真应用。在机械设计制造过程中，机电一体化技术能够有效实现对生产过程的智能化控制，同时还能够最大程度的发挥仿真的价值。通过机电一体化技术的有效应用，能够将操作、调控以及管理等各个环节更加科学合理的整合起来，并且对产量、工期等信息进行初步的模拟和计算，帮助工作人员对生产模式进行调整和优化，为机械设计制造效率和质量的提升提供有力的支持。（2）机械应用。在机械设计制造中有效运用机电一体化技术，可以实现对多元化制造技术的细化，进一步提高机械设计制造的效率和质量。以饮料生产为例，利用机电一体化技术，就能够满足生产可视化的需求，有助于进一步体现流程化产业的价值。除此之外，利用机电一体化技术，能够实现对机械设计制造流程的优化和升级，是提高机械设计制造效率和质量的重要手段。

结束语：

综上所述，机电一体化技术对于机械设计制造有着非常重要的意义，能够在机械设计制造的各个环节发挥作用和价值，提高机械设计制造的效率和质量，为机械设计制造行业的持续健康发展打下坚实的基础。

参考文献：

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