果蔬烘干机烘烤烤烟技术集成及前景

姜有祥

（师宗县农村机械化技术学校，云南师宗 655700）

1 果蔬烘干机的构造、特点、原理

果蔬烘干机，是一种烘干蔬菜水果的机械。该机械用热风炉产生纯净热风，热风温度50～1 600℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。

果蔬烘干机属密集型烤房，由保温板拼接而成，体积大小可依据空地、房屋、烤杆长度而调整，大大节约成本。同时，建箱选址也较方便，可直接建在田间地头，大大节省运输费用。

1.1 构造

主要由供热室（含燃烧炉、助燃风机、循环风机、微电脑控制箱、自动进风排湿系统）、烘烤房两部分组成。

1.2 特点

采用220 V家用电源电压，解决了千家万户无动力电的难题。采用整体智能自动控制，人机操作界面，温、湿度控制精度高，恒温排湿烘干，具有烘干物料品质好，均匀无伤害等优点，针对不同果蔬物料采用不同的温度、湿度烘干，能最大限度保证果蔬品质。独特的进风道设计，烘箱式烘干机采用内循环、集中除湿设计，比起传统的直挑式除湿，使烘干物料受热更均匀，避免冷气团的形成。节能效果明显，烘干物料品质也明显提高，而且高效、环保。用于烘烤核桃、花椒、中药材等果蔬类的烘干机，采用烤槽形式，以下进风上排湿的方式烘烤果蔬。

1.3 原理

热风多层利用，循环产热，烘烤烟叶。燃料燃烧产热，以散热管导热室内空气，靠循环风在室内形成热气流，热气流加热烟叶，失水、干燥、变黄。温度降低后，以回风口回供热室加热，这样就形成强制性热气循环，源源不断的形成热源烘烤烟叶。自动控制，确保烤烟质量。配有温控面板，通过控制烧火、烟气流，调整房内温度高低。配有进风口、排湿口开关，自动调整湿度大小。可实现智能化、自动化控制，随时随地监控与操作，确保烟叶在适宜温湿度环境，确保烤烟质量，烤出符合质量标准要求的原烟。

2 果蔬烘干机烘烤烤烟技术集成

2.1 安装调试果蔬烘干机

选址搭建果蔬烘干机室，要求：地势平坦、通风性好、通电方便。用水泥找平地面，搭建板壁注意密封，盖好房顶，确保不漏水、不漏气。安装调试果蔬烘干机，确保各环节运行正常。

2.2 计划做好烤烟采收工作

采收时间，不宜选在阴雨天，宜在晴天早上，以便于保湿，辨识叶片成熟度。采收方法，叶面、叶背相靠，堆叠整齐。采收烟叶成熟度辨识，叶片渐浅，由最初的绿黄到后期的淡黄。叶片主脉亮白，支脉泛白，茸毛脱落，有油润感。叶尖下垂，茎叶角度变大。不同部位烟叶，成熟度标识不同。标准变化：下层叶，主脉三分之一变白，叶片绿中带黄，呈五成黄。中层叶，主脉三分之二变白，叶片八成黄。上层叶，主脉全白，叶片九成黄。

采收注意事项：

第一，留意叶片色泽变化，做到灵活把握，不要错过采过熟叶，不要着急采生叶。

第二，采收时机把握准。打顶后1～2周，为采收最佳期。采收时，上部4～5片叶，务必一次采收干净。

第三，最佳采收期内，留意烟叶成熟期特征、土壤气候条件、后期水肥条件，同时兼顾烤房容积大小，合理组织采收。

第四，采收期间，注意不漏行，不漏株，不漏叶。

2.3 分类编烟捆杆以装室

准备竹竿，长1.5 m左右，可控编烟量100～120片。捆绑烟叶，依上、中、下层分类编。在此基础上，旱天、小叶，杆上多绑些，但不宜超150片。涝天、大叶，杆上少绑些，但不宜少于80片。每杆上，两片一把，叶背相靠，叶耳相齐，避免脱水卷缩包裹。叶与叶间相距均匀，靠近编牢，避免装填期间有滑落，或者掉叶。绑好后，检查上杆叶情，清点叶片数，做到分类烘烤。每杆两头，预留5 cm，以便挂杆之用。

2.4 配竿装室均匀、烟层密度一致

加烟叶的竹竿，放果蔬烘干机室内，力求均匀，烟层密度一致，通风要好。摆放顺序：上层，加低温、高湿、慢烤烟叶。中间层，加一般烟叶。下层，加高温、低湿、快烤烟叶。同时，根据烟叶情况，再调整室内烟叶间差异型，确定每竿烟叶位置。一般室内，空间大小50.4 m3位置，可一次装200～260杆适宜。

2.5 变黄期烘烤管理

烟叶进炉前，检查温控器、进风口、电路等，有问题及时检修，确保炉内无漏烟、箱体密封性好。烟叶进炉后，关严天窗地洞，关闭门2 h。待干球温度、湿球温度接近时，再升慢火，使干球温度和湿球温度同步上升。升火后2 h，干球温度可达28℃，湿球温度可达27℃。之后，1 h升1℃，直到干球温度32℃，湿球温度31℃，稳定温度12 h，以预热烟叶，使其适应烤房内部不良环境条件。然后，2 h升1℃，直到干球温度36℃，湿球温度35℃，稳定温度12 h。外观烟叶，上层烟叶、烟尖变黄，下层烟耳变黄。再然后，4 h升1℃，直到干球温度38℃，湿球温度37℃，稳定温度12 h。外观烟叶，上层烟叶全部变黄，下层烟叶90%以上变黄。最后，排湿，升温。2 h升1℃，干球温度42℃，控火控温，稳定湿球温度39℃，控温10 h左右。外观烟叶，全部失水，变软。下层烟叶，变黄，勾尖、弯曲，呈卷筒状。中间层烟叶，下部九成黄，中上部全黄，呈勾尖状态。上层烟叶，全部凋萎枯黄。

2.6 定色期烘烤管理

2 h升温1℃，干球温度升温至46℃，开始控温稳温，温度稳控6 h，湿球温度稳控在39.5℃。期间，做好通风，注意室内通风。直到叶片，打卷筒状，主脉络发软。然后，2 h升温1℃，干球温度升温至50℃，开始控温稳温，温度稳控6 h，湿球温度稳控在41℃。直到底层叶，全干呈大卷筒状。中间层叶，变黄失水，呈小卷筒状。顶层叶片，有9～10成泛黄，主侧脉络微青。最后，2 h升温1℃，干球温度升温至54℃，开始控温稳温，温度稳控6 h，湿球温度稳控在41℃。期间，上台主脉，渐显萎缩。

2.7 干筋期烘烤管理

4 h升温1℃，升温至56℃，开始控温稳温。调整湿球温度在42℃，温度稳控8 h，到炉内大卷叶全干呈卷筒状，主脉干4～5成。然后，1 h升温1℃，升温至62℃，开始控温稳温。调整湿球温度在42℃，直到炉中主脉全干，熄火。

3 果蔬烘干机烘烤烤烟发展前景

3.1 技术优势

第一，操作方便快捷。该烤烟技术可操作性强，普通有烤烟经验的烟民，经简单的技术讲解，可直接掌握该项烘烤技术。烘烤设备组装简便，做好地平的基础上，2～3人3～4 h能组装好。投入成本低，总造价每座2万元远低于普通烤房每座3万元，可推广普及率高。

第二，节省劳动力。较其他烘烤形式，果蔬烘干机烤烟自装烟到出烟，约缩短工作时间3～4 h，减少劳动力1～2人，有利于节省人力输出，降低劳动强度，在农忙时节的重要性更为突出。

第三，节约烘烤成本。比较同等条件下的烘烤形式，果蔬烘干机烘烤在节省燃料、节约能源方面更具优势。输出成本分析，每炉烘烤成本能节省一百多元，效益显著。

第四，确保烘烤质量。用果蔬烘干机烘烤烟叶，通风、排湿均易控制，烤出的烟叶质量大幅提升，色泽好，无青筋毒筋现象，质量等级高。有烟民反映：果蔬烘干机烤出的烟叶，中上等烟比例至少提高10%～15%，市场效益显著。

3.2 发展前景

以往烟农用的老式烤房烘烤烟叶，科技含量低，烟农各自总结的烟叶烘烤技术参差不齐，导致同样的烟叶因烘烤的人不同而烟叶烘干后品质不同。果蔬烘干机替代老式烤房烘烤烟叶，科技含量高，烟农在烘烤烟叶时只需按照设定的程序进行烘烤，烘烤后的烟叶品质进一步提高。但是，果蔬烘干机用的烤箱，由保温板拼接而成，如此比较老式烤房烘烤，使用寿命要短，该方面应相应做出技术改进。

展望该技术推广应用的市场空间，早期推广因果蔬烘干机未列入中央财政农机购机补贴机具，很多烟农不敢购买果蔬烘干机烘烤烟叶。自2007年，果蔬烘干机列入中央财政农机购机补贴机具以来，烟民学习果蔬烘干机烤烟的热情大增。师宗县于2015年引进示范推广，当初用于果蔬，后来通过改造用于烘烤烟叶，效果明显，农民喜欢。截止到2020年，受农机购置补贴宏利的带动，师宗烤烟种植乡镇推广40～70 m3果蔬烘干机达到近1 200多座，大大提升本地烤烟品质，增强烤烟市场竞争力。同时，农技推广部门还抓住中央农机购置补贴政策实施机遇，不断加大果蔬烘干机的运用和推广力度，采取技术培训、演示、咨询、对比、观摩等形式，宣传和推广使用果蔬烘干机烘烤烟叶技术，促进农业增效和农民增收。

总之，用果蔬烘干机烘烤烟叶具有操作使用方便、干净、整洁，省工省时，节省燃料，热源供热均匀等优点，使烘烤出来的烟叶着色均匀、成色好。预计未来五年内，师宗县用于烘烤烟叶的果蔬烘干机市场空缺还有上万台的需求，由此，发展果蔬烘干机烘烤烟叶还有广阔的市场空间在等着我们。