化工装置检修后开车检查注意事项

安浩龙

摘要：检修后仔细、认真的检查不仅可以提升检修质量，还为安全顺利开车提供了有效的先决条件，相对于检修前的准备工作，开车前的各项条件确认、检查准备工作同样重要，不只要相信眼睛看到的、更要相信手感受到的、检查分析核实到的，摒弃经验主义、侥幸心理，相信试验结果、分析数据，做到有标准、有依据、有检查、有核实、有确认、有试验、有结论，保障检修后开车顺利进行。

关键词：开车检查;条件;准备工作

Abstract： Careful and careful inspection after maintenance can not only improve the quality of maintenance， but also provide effective prerequisites for safe and smooth driving. Compared with the preparation work before maintenance， the confirmation of various conditions and inspection preparations before driving are equally important. Just believe in what the eyes see， what is felt by the hands， what is verified by inspection and analysis， abandon empiricism and fluke psychology， believe in test results， analyze data， and achieve standards， basis， inspection， verification， and confirmation ， There are tests and conclusions to ensure smooth driving after maintenance.

Keywords： driving inspection; conditions; preparations

1 概述

認真细致的设备、装置检修对于设备管理来说至关重要，工厂企业管理中加强设备管理又是一个重要方面，是生产过程管理的一项重要工作内容，是必不可少的一项重要环节。加强设备管理，预防性的维护保养，使设备经常性的处于最佳工作状态，对于保持长周期稳定生产秩序、降低生产成本、提高企业效益有着非常重要的意义[1]。

装置停车检修从前期的项目统计、任务分解、人员安排、工器具准备、备材落实、外委确定、技术支持、方案制定、系统隔离、票据办理、固废存放等检维修准备工作务必做到计划有时、严谨细致、科学完善。保质保量完成检修工作内容，那么，停车检修你已经完成大部分的工作，同样重要的还有装置开车前的检查、准备工作。

2 检修收尾，条件具备

设备、装置完成检修工作内容后，应认真的进行回装工作，避免因工作质量导致的二次检修，同时，为了安全的将设备、装置交出检修，往往采取断电、断水、断气、系统隔离等有效的安全防护措施。所以，在检修工作结束后，对装置、设备的公用系统要进行详细、认真的检查，包括但不限于以下内容：

2.1设备已送电并显示正常，电机单试或点试正常。

2.2仪控系统调试显示正常，自调阀调试合格，中控与现场开度一致，线性良好，调节系统灵活可靠。

2.3手动阀门开关灵活，根据开车需要已开/关到位，阀杆、执行机构润滑到位，保温、防腐完善。

2.4螺栓紧固到位，密封良好，不同温度、压力、介质备材选用合适。

2.5安全阀校验后按照编号一一对应安装完成，铅封良好;爆破片更换完毕，性能良好。

2.6按照检修前的盲板图一一对应检查，确认抽/堵状态满足开车要求。

2.7检查更换填料、催化剂，检查内部情况设备人孔、卸料孔已封堵完毕。

2.8各公用系统准备就绪，包括生产水、循环水、脱盐水、电、中压蒸汽、氮气、仪表空气等。

2.9各运转设备按照五定、三滤的标准加油至标准油位。

3 吹扫置换，试压查漏

装置开车前应对管道和设备进行全面的吹扫置换、试压查漏。尤其是新安装、更换的管道、设备。

3.1水系统管线、设备的置换检查

包括循环水、生产水、脱盐水的冲洗、检查，启动水泵后通知关联岗位进行检查，同时打开设备、管道排放口进行冲洗、置换，直至连续无脏污排出，随后进行充水、排气、试漏，漏点较小或无漏点时逐步提压试漏，直至达到试验压力，完毕后对漏点集中处理，随后通水提压，再次检查确认。

3.2气路管道、设备的置换检查

3.2.1空气、氮气、密封气管道、设备的吹扫、试漏可使用干净的空气进行吹扫，同时用不断用橡胶锤敲击管道，把粘在管壁上的铁锈、焊渣等杂质吹除干净;空分的冷箱、分馏塔系统要分析露点合格才可继续进行下一步。

3.2.2仪表空气管线的吹扫必须用干燥、无油的空气进行吹扫，末端排放口无杂物、水渍、油污等吹出，并气密性试验合格。

3.2.3工艺气管线因有高温高压、易燃易爆的特性，所以必须用氮气进行吹扫，试压查漏、取样分析合格后方可通入工艺气。

3.2.4氧气管道安装时应严格进行清洗、脱脂、化验、分析，而后开车时应使用干净、无油的氮气进行吹扫，最后再通入氧气进行吹扫置换。

3.3蒸汽管道的吹扫、检查

3.3.1新安装的蒸汽管道采用不饱和蒸汽吹扫，流速不宜小于30m/s。

3.3.2吹扫时不断用橡胶锤敲击管道，把粘在管壁上的铁锈、焊渣等杂质吹除干净;要反复进行，采用憋压—泄压—憋压—泄压，反复吹扫。

3.3.3吹扫压力：一般不超过工作压力，且不得低于工作压力的75%，根据实际情况而定。

3.3.4检查合格的方法是在临时排放口用铝板或涂有白漆的靶板检查，每平方厘米不超过一个明显的坑点。

4 联动试验，清单对照

各项条件检查、核对到位，各个管道、设备吹扫、试漏合格，按照装置开车标准化流程清单一一对照，现场核实，注意是手、眼、脑并用的检查核实，大型机组循环水、密封气条件具备后，第一时间建立油循环，同时加装临时滤网进行不少于2h的联系过滤，视滤网杂物情况决定是否进行二次过滤，在此期间认真进行速关试验、调速静态试验、超速试验[2]，合格后机组联动试车，严格按照标准化操作，暖管、开车、冲转、暖机、升速，直至到达运行转速。

5 结束语

检修后开车前的检查工作是停车检修中非常重要一项工作，认真细致、全面负责的检查在提升检修质量、确保检修善后工作的同时为安全顺利开车打下坚实的基础，达到事半功倍的效果。同时要注意的是千万不能存在侥幸心理，当不确定带不带电时则当做带电处理、当不确定有没有毒害气体时当做有气处理、当不确定漏不漏时按照泄漏处理，眼观手摸加分析，细致全面严把控。

参考文献

[1]朱宝轩. 化工生产过程管理[M]. 化工工艺基础. 北京：化学工业出版社，2008.3.

[2]王书敏，何可禹. 离心压缩机的试运转及验收[M]. 离心式压缩机技术问答. 北京：中国石化出版社，2012.1.