工民建施工技术与质量优化探讨

2021-12-26杜媛媛霍州煤电集团沁安煤电有限责任公司

门窗 2021年12期

杜媛媛霍州煤电集团沁安煤电有限责任公司

1 前言

在现代科技的推动下，我国工业水平不断提升，对工业建筑有了更高的要求，同时随着人民生活水平的不断提高，民用建筑也获得了良好的发展契机，由此促进了工民建施工技术的不断进步。工民建施工技术和人们的生活具有密切联系，同时也直接影响着社会经济发展，对此相关人员要提高重视，保障工民建工程健康可持续的发展。

2 工民建施工技术要点

2.1 桩基施工技术

桩基施工在工业建筑和民用建筑中都是基础内容，同时也是最为重要的内容，桩基施工技术的应用是否合理、是否有效等可直接影响地基的牢固性，因此也将其作为工民建施工中的核心，并充分发挥桩基施工技术的作用。开展桩基施工过程中需要在工程类型基础上进行合理选择技术类型，同时我国对桩基施工有着极为严格的要求，因此选择桩基施工技术需要综合考虑所有影响桩基施工质量的因素。比如地下水，这是在桩基施工中经常出现的，需结合地下水位的情况选择处理方式，又比如冻土地基，一般在寒冷地区进入施工季节后容易遇到，其特征是沉降不均匀，施工过程中可通过降温冻结的方式减轻水土压力的影响，另外还有软土地基，具体应结合软土地基类型采取相应措施进行处理。在实际应用之前还要对施工现场进行全面考察，这样才能保证桩基施工质量[1]。

2.2 防渗漏技术

防渗漏技术也是工民建施工中的重点内容，具体可以从以下几个方面入手进行应用：第一是建筑外墙的防渗漏，建筑外墙本身就具有防渗漏功能，但如果建筑外墙在施工过程中没有做好防渗漏处理也会出现渗漏的情况，将会严重影响建筑的整体性能。建筑外墙的防渗漏通常都和雨水有关，因此开展工民建工程的外墙施工是可以采用一些防雨措施，尤其在阴雨天进行施工，对相应防渗漏技术的选择和应用一定要提高重视。第二是屋面防渗漏，屋面施工以水泥和砂浆为主，但这两种施工材料对环境的反应比较敏感，长时间受环境影响会导致其防水性能逐渐下降，因此在施工过程中必须要做好雨水隔离以提升内部的干燥性，避免屋面受到水分侵蚀。第三是门窗防渗漏，一般在工民建工程的门窗施工中都会以美观性为主，但在保证门窗美观性的同时也要做好密封处理，避免门窗在雨水天气出现渗漏。

2.3 混凝土施工技术

混凝土的材料有水泥、砂石、石灰等，根据施工要求调制比例，并充分搅拌后用于浇筑混凝土结构。而在工民建工程中大部分结构都和混凝土有关，因此一定要严格控制混凝土原料质量和施工质量，根据施工要求严格控制混凝土各原材料的比例和浇筑施工，同时要做好混凝土结构的养护工作，避免出现裂缝、麻面等质量问题[2]。

2.4 节能环保技术

工民建工程本身在施工过程中对环境具有比较大的影响，而且工程建设完毕投入使用之后还会持续大量消耗能源，因此为了促进建筑行业的持续发展，需要在工民建工程当中融入节能环保技术，具体可通过使用环保材料、调整建筑结构形式、充分利用风能太阳能等可再生能源，保障建筑基本功能的同时达到减轻对环境的影响和节约能源的目的。

3 工民建施工质量优化措施

为了更明确的阐述工民建施工质量优化措施，接下来本文将以某项工民建工程为例对此进行阐述。

3.1 质量优化难点

该工民建工程项目为工业厂房建筑，质量优化难点主要体现在基础开挖、单层面积和钢梁跨度几个方面。首先是基础开挖，该工程的技术开挖深度较大，是深基坑型项目，而且地下水水位比较高，对基坑支护、土方开挖等造成了很大影响。另外该项目有着非常复杂的基础结构，预留孔、地脚螺栓、预埋件的数量都比较大，如何在基坑开挖过程中对这些基础结构进行准确控制也成为了一大问题。其次是单层面积，由于是工业型建筑，因此具有比较大的单层面积，另外作为整个项目的核心，如何对各个分区进行合理划分，保证有序施工、管理各区域的资源供给的难度也比较大，还是非常重要的一点。

由于单层面积特别大，必须要使用厚度更大的顶部模板才能保证支撑效果，这就需要更多的混凝土，而浇筑混凝土也会进一步增加顶部模板的重量，因此要思考如何做好顶部模板的支撑[3]。最后是钢梁跨度，该项目的跨度比较大，无法单次完成拼装，必须二次焊接，这就需要精准控制钢梁结构的规格和焊接操作，另外钢梁结构本身的自重就特别大，对吊装作业提出了较高要求，如何准确稳定地完成吊装是相关人员应慎重考虑的。

3.2 质量优化过程

第一是基础施工，由于具有较大深度的基坑开挖，需要在开始施工时针对基础施工方案进行一次全面讨论，施工人员和测量人员并共同明确测量管理制度以及管理测量仪器的有效方式，同时和权威测量机构合作勘查现场并绘制施工图纸，随后再开展测量工作。测量过程中可结合高层控制点H标高以及DS3 水准仪、全站仪等标注已浇筑完毕的基础混凝土土面，随后的一系列施工选择标高以内控标高为准，同时要定期核对。完成测量工作以后，可以使用机械开挖并配合人工清底，也就是使用机械开挖接近标高之后，通过人工来完成最后的开挖作业，以保证开挖的精准度。开挖结束后清除淤泥杂物和积水，同时验收和记录已完成的隐秘工程[4]。另外还要从工程特点角度入手，合理选择填料的类型及压实工具，并要对压实系数进行调整，回填过程中为了保证基础两侧能够对称，应由下至上交错回填，每次回填厚度不用超过300mm，每次回填都要夯实，确定夯实系数达标后再继续进行下一次回填。

第二是钢筋施工，受钢梁跨度大的影响，完成基础回填后可以在基础处设置混凝土垫，用于基础插筋和绑扎梁钢筋。基础钢筋的连接还应一次性完成，应在正式连接基础钢筋之前准确计算钢筋的数量、长度等数值，然后将计算结果记录到施工日志中。这一过程可以使用机械弯曲、调直和焊接钢筋，以提升基础钢筋的施工效率。完成基础钢筋施工后，相关人员应焊接套柱筋和竖向受力筋，箍筋作业之前应明确间距线，箍筋作业过程中要注意角部钢筋弯钩平面和竖向钢筋弯钩应指向柱子中心，同时和模板之间的角度应为45°，对小截面的柱子可以将角度调小至30°。箍筋要成垂直放置且交错排列，转角和竖向钢筋呈八字形交叉，通过柱筋收紧竖向钢筋，使竖向钢筋能够露出一个柱筋直径的面积，这样便于开展上层柱筋搭接作业。这里有一点需要注意，应按照设计规范设置柱子上下两端的箍筋密度，以及箍筋之间的距离，如果不能确定柱子上下层截面的变化情况，应在未开始绑扎钢筋作业时明确柱钢筋露出部分的距离，同时将固定垫块设置在主筋外皮1cm处，完成钢筋绑扎作业后相关人员要绑扎固定接头和架力筋，如排列纵向受力钢筋的方式为双层或者是多层排列，两排钢筋间应设置直径为25mm的短钢筋，同时结合该工程钢梁跨度比较大的问题，应以实际要求为基础选择正向钢筋的直径。关于受力钢筋的设置，首先应该在距离上下梁板1.5m 处设置砂浆保护垫块，并在砂浆垫块中间点出穿过框架梁上部的纵向钢筋，同时插入一定长度的框架梁下部纵向钢筋[5]。将板梁钢筋、次梁钢筋和主梁钢筋分别设置在相应位置的交叉处，并且对钢筋的负载进行合理控制。如果必须在框架梁节点处设置数量较多的钢筋，顶面和主钢筋之间的距离最少要有30mm，避免影响后期的混凝土浇筑施工。

第三是模板施工，由于混凝土浇筑施工的体积较大，为了保证浇筑质量，在开始浇筑混凝土之前要做好模板施工。首先关于基础剪力墙模板的厚度不应低于15mm，平台模板和框架梁模板的厚度不应低于30mm，同时要以梁柱接头的位置为基础对模板进行调整，并要在模板周围搭设脚手架，用于后期的模板拆除。固定支撑架之前需要在框架柱底部标注轴线，以此保证模板的固定形状和位置准确，模板安装完毕后应在其下端以口字形标注外皮线，在上端将四角主筋固定，然后预留底部的清扫入口。支撑模板过程中在模板的纵横两个方向设置拉杆斜支撑固定，避免浇筑过程中模板膨胀或者倾斜。混凝土浇筑结束以后应结合混凝土的凝结情况事实拆除模板，拆除模板过程中要注意不能损坏表面和棱角，而且要先拆除非承重模板，后拆除承重模板，以此有序地完成模板拆除作业。拆除跨梁板支撑时，为了保证拆除空间应预留足够位置，大小横杆和两侧模板完全拆除以后再将其他的小部件拆除。

第四是混凝土施工，在混凝土施工中，应以框架体系的内部特征为基础对浇筑方式进行合理选择。关于混凝土强度和耐久性，在配置完毕混凝土之后要进行试验，根据工程要求先配置混凝土，然后测试混凝土的各方面性能，确定达标以后再将其投入到浇筑施工当中[6]。配置过程中要对用水量、水泥用量、砂石用量等提醒合理控制，配置完毕的混凝土应及时调运至浇筑施工处，尽量缩短配置到浇注完成之间的时间，具体不应超过1.5h，如果超过1.5h要在正式浇筑之前对混凝土进行搅拌，以免因为离析分层影响混凝土的各方面性能。浇筑之前还要全面检查模板的固定、垂直度等内容，确定没有任何问题后再进行浇筑。浇筑过程中要做好振捣，同时要注意应尽量缩短每次浇筑的时间，上下两层之间的浇筑应通过充分振捣，使之其形成一个整体，为了保证振捣效果，可以结合使用震动棒和人工振捣。浇筑框架梁时应一次完成，而且要同时使用振捣棒。如果必须暂停浇筑，应在分析施工图之后预留施工缝，且在继续浇筑时应严格控制，保证两次浇筑的混凝土严密性。完成浇筑作业以后仔细观察混凝土的凝结情况，判断是否达到了拆模标准，如达到拆模标准则可按照一定顺序将模板拆除，随后开展混凝土的养护工作，通常养护时间不应低于14 天，而且养护混凝土要浇水、铺设草垫塑料布等，以减轻水化热对混凝土结构的影响。