农机维修节能减排技术简介实践思考

2021-12-25张鹏举

南方农机 2021年10期

张鹏举

（河南建筑职业技术学院，河南郑州 450064）

我国经济的发展也带来了农业的飞越，从产量、技术到机械化进程都在逐渐加快。但是凡事都有两面，农业机械化提高了产量也带来了资源耗损等问题。并且由于农机受技术限制导致能源耗损比较严重，限制了农业走可持续发展之路。因此，本文将介绍农机维修节能减排的重点技术，如油量传递技术、不拆卸检测调试技术等，再通过探讨提高、推广技术的策略，为农业持续发展节能减排技术奠定优良基础。

1 农机维修节能减排技术简介

1.1 油量传递技术

该技术主要含义为喷油泵的制造企业先让油量符合标准规定，随后一级一级传递到基层维修企业中，最后达到调试目的。这种技术的主要内容为：传递、调试标准的油量、元件检查以及符合油量标准等，并且还要策划与设计油量传递的网点。这种技术既可以有效节约油量、减少柴油机的耗损，同时还能降低噪音、保护环境，提高使用效率。因为这种技术是先收集农业的具体需求与情况，再传递给相应维修部门进行制作与调试，所以既能满足节约油量的需求又可以满足农田作业需求[1]。

1.2 柴油机的优化和减量技术

优化技术为通过机器检验柴油机的使用与技术情况，优化柴油机性能，解决柴油机问题，让柴油机时刻处于最佳状态。优化内容是调整、检查柴油机的气门、压力并且根据参数进行优化。这种优化技术看似简单其实可以迅速提高机器功率，减少故障发生的频率并且减少维护时长，以此延长使用时间，增加农业产量。而减量技术则是通过对净化技术和燃料改制方法，让排气更加干净。减量技术内容为：在研究排气中化学物质特性如PM 的基础上，利用微粒过滤、转化等技术进行过滤。这种方法可以有效减少柴油机排气中的化学物质，降低尾气排放。

1.3 调试技术

这种调试技术主要针对喷油泵，在遵守行业标准与要求的基础上对喷油泵进行科学、合理的调整与修理，以此满足农业要求。调试内容是：首先要确定油缸的方位，检查密封程度。按照收集的数据对喷油泵进行不同的调试，随后根据参数修改。然后根据压力、技术以及环境等不同的情况再次进行调整，并且随机抽取农机研究使用效果，例如排放标准常常与国家标准相悖的拖拉机。最后实验效果与预期相同，证明这种技术不仅能提高拖拉机使用效率，还能降低颗粒物的排放数量，对农业环境产生好的影响[2]。

1.4 壳体零件制造技术

这种技术主要通过铸铁冷焊等固定技术和零件对损坏壳体零件进行维修，让其再度拥有密封性、机械性和相关尺寸。制造技术为：固定技术与零件的修复、技术选择、预先处理以及再制造等。由于农业机器相关的壳体零件工作复杂、形状制造难度以及技术要求高，例如农机的飞轮室等等。所以每次修复的时候都需要耗费大量金属，导致修复成本偏高。甚至一些农机只是部分零件损坏，却需要修复、更换整个零件，非常浪费。而采用壳体零件制造不仅可以节约修复成本，通过高超的修复技术降低零件重造率。还可以大大延长机器寿命，减少资金投入[3]。

1.5 清洗技术

水基清洗是非常重要且能节约成本的技术，该技术主要利用专业的清洗剂祛除农机污垢，这种技术是当今非常时兴且先进的清洗技术，不仅祛除污垢的速度快、时间短、效果好，还具有环保效果。在对不同农机进行详细分析的基础上，按照标准比例将活性剂、增溶剂进行调试，能够有效祛除污垢、霉点等。清洗技术的内容是：先按照比例调整洗剂，然后使用压力、超声等机器进行清洁。传统的清洗方式主要利用有机溶剂，但是有机溶剂与水基溶剂比例大概是20∶1，所以足以证明水基清洗技术的效果更好，能够节约清洗成本。并且水基清洗技术可以处理超出常规范围的污垢，例如比较难清洗的树脂等。

1.6 轴类零件制造技术

这种技术也是对损害的零件进行维修与制造，利用堆焊、电镀等方式让轴类零件恢复原有的大小和性能。制造技术需要电镀、喷涂等技术检验轴类零件的性能并且进行校准、根据零件情况选择制造和修复工艺预先加工以及再制造技术。因为农业生产情况比较复杂并且任务量非常重，所以农机常常会陷入极限状态。而轴类零件作为农机中非常重要且昂贵的零件，一般都磨损在比较局促地方，金属耗损量也不会超过限额。但是轴类零件由于成本高、工艺和技术难度高等原因，常常会被扔弃而非修复。根据调差显示，被扔弃的轴类零件重制造率非常高，再制造后不输于全新零件，甚至可以会超过全新零件的使用效果。因此投入轴类零件制造技术可以帮助减少大中型农机的维修成本，并且解决供应、购买困难，让农业生产更加高效[4]。

1.7 不拆卸技术

不拆卸技术指的是不对拖拉机等大型农机进行拆卸，而是利用先进的机器对农机的运行状况、故障问题进行检验和分析，并且具体问题具体分析，让农机始终保持着高效运作与性能。不拆卸技术内容是：检验农机的效率、资源消耗与排气等方面、系统检查与调试维修。根据抽样调查显示，拖拉机等大型农机在经过不拆卸技术的检测与维修之后，性能、技术与效率得到了明显提升，并且油量耗损大大减少。由此可知，该项技术在节约能源、节省成本等方面拥有显著效果。

1.8 修补堵漏技术

胶粘修补堵漏技术可以在小范围内降低机器零件的耗损与磨损率，这项技术建立在机器运行过程中由于气温、气候等条件的变化产生了磨损情况，例如零件耗损、接缝处失去联系等等。利用胶黏剂取代焊接工艺，让机器恢复正常的密封性。修补技术内容为：检验机器零件、接缝处的磨损情况、零件粘补、零件大小恢复。这种修复技术是农业维修中非常常见且成本低的技术，操作简单不需要机器辅助，并且适应性还非常强，可以应用于多种农业机器。

1.9 润滑油更换技术

农机维护非常需要此类技术，定期检查农机润滑油的质量与保质期，实时更换润滑油，保证农机始终得到良好品质的润滑油的维修，并且也要定期检查农机使用状况然后进行保养。更换技术的内容为：检测润滑油的质量如含水量、杂质比例等等，按照标准将陈旧润滑油更换为新润滑油，用润滑油对农机进行保养。按照规定日期、标准检测润滑的质量与成分，并且对农机状态进行监测，一方面可以更换更新、更好的润滑油，另一方面可以找到最符合农机的润滑油，避免浪费与污染。并且也可以最快速度发现润滑油问题，以免润滑油影响农机运行效率和出现机器严重故障等情况[5]。

2 提高、推广农机维修节能减排技术

2.1 提高农机维修节能减排技术水平

要提高农机维修节能减排技术水平首先要设计健全的维修制度，拥有科学、合理的维修制度是提高维修节能减排技术的最好指导，所以要在分析我国农业发展状况的基础上制定相应制度、条例，为农企以及农民推广新的农业技术和农机设备，让农业走上机械化和可持续化道路。并且要不断更新农业生产方式，如低消耗耕作方式，利用新的生产技术改变生产结构，简化生产流程，让农机发挥最大功效。其次就是提高农业人员的农机维修技术，农业部门应该开展相应技术培训、宣传活动，一方面提高农业种植人员的技术理念，另一方面提高专业农业维修人员的技术水平，将节能减排理念融入维修工作，在熟练掌握维修技术的基础上给农户、农企提供更好服务，从而提高农业生产的效率。最后就是走节约型农机之路，想要真正做到节能减排就要从根源做起，除了改变农业生产思路，还要淘汰旧农机，引进新农机。因为只有提高了机器的节能效率才能提高能源利用效率，所以农业部门应该制定报废政策，将能源消耗大、排放量大、超出使用年限的农机彻底替换成新型农机[6]。

2.2 大力推广农机维修节能减排技术

想要农机维修节能减排技术彻底深入农业领域，离不开政府部门职能运转。首先要重视提高农机服务质量，想要农业走上机械化的道路并且坚持维护节能减排技术就要大力开展农机维修工作，让农机服务有制度可遵循，有部门可依靠。在推进农业从种植化朝着机械化发展的过程中，只需要保证农业发展科学合理即可。但是在工业化的道路上却需要系统化，设立专业的农机机构，培养专业的农机维修人员，让农机产业置于服务体系下，正式迈入商品行列，提高服务水平与质量，这样才能使推广工作更加顺利。其次就是让农机走高效创新之路，随着科学技术与经济发展速度不断加快，农机也在与时俱进，以求更加符合市场的需求。并且只有农业走上高效创新之路才能将节能减排工作越做越好，所以需要科技部门、农业部门和制造部门强强联合，根据农业发展实际与节能减排要求不断打造节省能源、动力的新农机。相关部门也要做好推广工作，发挥正确的领导作用让农机可以真正深入到农业领域中，让农企和农民可以真正接触到农机。也要下派技术人员，帮助农企和农民高效利用农机，短时间内解决农机的问题并且即时向上反映。